ワンカット70エンドミル SEHH-R形（ラジアスタイプ・レギュラ刃長）

製品特長・仕様

製品の基本仕様・特長

心厚剛性のある本体設計により、工具の倒れを最小限に抑え、高硬度材の高速・高能率加工を実現。
独自の切れ刃形状の採用により、切削抵抗を低減し、中仕上げから仕上げ加工までの高精度加工が可能。
高硬度材の切削加工で長時間・高精度加工を実現するPVDコーティング材種「DH102」を採用。新コーティング被膜「DH1」はナノ多層膜で構成され耐高温酸化性・耐衝撃性・被膜靭性および密着性に優れる。
高硬度材加工で2倍の加工寿命（他社品比）が得られる。

新PVD被膜〈新DH1（ダイジェットハード）コート〉

従来のコーティング被膜に比べて高硬度かつ酸化開始温度も高いため、高硬度材の高速ドライ加工において安定した切削性能を発揮。

• 各PVDコーティング被膜の特性

DH1コートの特長

• 硬度、耐酸化性を大幅に向上したAlCrベースの硬質被膜。
• 被膜の超多層化により、クラック伝播を抑制。
• 高硬度材の中仕上げ～仕上げ加工に最適。

性能・試験情報

切削性能

• 寿命比較

被削材:SKD11（60HRC）  ●工具径:φ10mm（工具形番:SEHH6100-R15）  ●切削条件:Vc=150m/min, f=0.6mm/rev, a_p=3mm, a_e=0.3mm  ダウンカット  エアブロー

外形図

Fig.1  φDc<φDsの場合

注）φDc<3の場合θ=15°、φDC≧3の場合はθ=10°

Fig.2  φDc≧φDsの場合

使用方法・使用事例

使用事例

高硬度材の加工事例

削り出し
切りくず排出量:Q=0.138cm³/min

結果
荒～中仕上げ使用。SEHH形は6ワーク加工で継続使用可。
現行他社品（A、G、K社）より摩耗少なく加工面、寿命とも良好。

被加工材料	名称		金型部品
	被削材		SKD11
	硬さ		59-61HRC
工具	形番		SEHH6080-R10
	材種		DH102
条件	回転速度、切削速度	n	2,189（min-1）
		Vc	54（m/min）
	送り速度	Vf	658（mm/min）
		f	0.3（mm/rev）
	ap		0.1（mm）
	ae		2.1（mm）
	クーラント		エアブロー
	使用機械		門形MC

推奨切削条件

推奨切削条件表

標準切削条件

SEHS/SEHH/SEHH-R02/SEHH-R形

切削条件時の注意

使用上の注意事項

（1）上表の標準切削条件は、一般的な目安の条件を示しています。
（2）機械、加工物の取り付け剛性が無い場合又は、加工形状、目的等により条件を調整してください。
（3）ダウンカット、エアブロー、ミストによる切削加工を推奨します。

注意・禁止事項

ご使用上の注意

工具を安全にご使用いただくために

• 不適切な切削条件で使用しないでください。
• 大きな摩耗や欠けのある工具は使用しないでください。
• 切りくずの飛散、巻き付きによるケガにご注意ください。又、保護眼鏡や安全カバーをご使用ください。