ワンカット70エンドミル SEHH形（スクエアタイプ・レギュラ刃長）

製品特長・仕様

心厚剛性のある本体設計により、工具の倒れを最小限に抑え、高硬度材の高速・高能率加工を実現。
独自の切れ刃形状の採用により、切削抵抗を低減し、中仕上げから仕上げ加工までの高精度加工が可能。
高硬度材の切削加工で長時間・高精度加工を実現するPVDコーティング材種「DH102」を採用。新コーティング被膜「DH1」はナノ多層膜で構成され耐高温酸化性・耐衝撃性・被膜靭性および密着性に優れる。
高硬度材加工で2倍の加工寿命（他社品比）が得られる。

新PVD被膜〈新DH1（ダイジェットハード）コート〉

従来のコーティング被膜に比べて高硬度かつ酸化開始温度も高いため、高硬度材の高速ドライ加工において安定した切削性能を発揮。

• 各PVDコーティング被膜の特性

DH1コートの特長

• 硬度、耐酸化性を大幅に向上したAlCrベースの硬質被膜。
• 被膜の超多層化により、クラック伝播を抑制。
• 高硬度材の中仕上げ～仕上げ加工に最適。

外形図

Fig.1  φDc<φDsの場合

注）φDc<3の場合θ=15°、φDC≧3の場合はθ=10°

Fig.2  φDc≧φDsの場合

使用方法・使用事例

使用事例

高硬度材の加工事例

突出し長さ : 55mm
外径・内径仕上げ
切りくず排出量 : Q=0.3cm³/min

結果
60ワーク加工し、現行品欠けに対し、SEHH形は欠けなく加工完了（継続使用可）。

被加工材料	名称		機械部品
	被削材		SKD11
	硬さ		50HRC （熱処理あり）
工具	形番		SEHH6080
	材種		DH102
条件	回転速度、切削速度	n	3,800 （min-1）
		Vc	95.5 （m/min）
	送り速度	Vf	380 （mm/min）
		f	0.1（mm/rev）
	ap		4 （mm）
	ae		0.2 （mm）
	クーフント		湿式（水溶性切削油）
	使用機械		立形MC（BT30）

推奨切削条件

推奨切削条件表

標準切削条件

SEHS/SEHH/SEHH-R02/SEHH-R形

切削条件時の注意

使用上の注意事項

（1）上表の標準切削条件は、一般的な目安の条件を示しています。
（2）機械、加工物の取り付け剛性が無い場合又は、加工形状、目的等により条件を調整してください。
（3）ダウンカット、エアブロー、ミストによる切削加工を推奨します。

注意・禁止事項

ご使用上の注意

工具を安全にご使用いただくために

• 不適切な切削条件で使用しないでください。
• 大きな摩耗や欠けのある工具は使用しないでください。
• 切りくずの飛散、巻き付きによるケガにご注意ください。又、保護眼鏡や安全カバーをご使用ください。