VDLCLB DLCコート 2枚刃 ショートシャンクロングネックボールエンドミル

製品特長・仕様

製品の基本仕様・特長

• φ3 mm シャンクの採用で小径加工用エンドミルの超硬レアメタルを省資源化。
• 小径の高精度加工用エンドミルに特化した設備により、高精度、高能率加工を実現。

性能・試験情報

銅電極モデル加工事例（タフピッチ銅C1100） R1 x 有効長8  VDLCLB（φ3シャンク）とDLCLB（φ4シャンク）の比較評価

工具摩耗比較

＜加工条件＞
被削材：タフピッチ銅 C1100
クーラント：オイルミスト
モデル：□20 mm x 20 mm x 高さ 8 mm

＜使用工具＞^※1
VDLCLB 2020-080（φ3シャンク）
DLCLB 2020-080（φ4シャンク）
※1 荒・中仕上げ、仕上げで1本、合計2本を使用
※2 両型番ともに、シャンク部の突き出し長が2mmに
      なるように設定

加工形状

10個加工後

工具摩耗はシャンク径による差が無く、同等の結果が得られました。

加工寸法精度、面粗さ比較

立壁の厚さと凹曲面の粗さを測定しました。

寸法精度、面粗さともにシャンク径による差は無く、同等の結果が得られました。

外形図

シャンクテーパ角は目安です。
ワークとの干渉が心配な場合は必ず実測して確認してください。
シャンク部とワークの接触にご注意ください。

推奨切削条件

推奨切削条件表

切削条件時の注意

• 溝加工となる部分では、送り速度を50%以下に下げてください。
• 機械の回転速度が足りない場合や、加工中ビビリが発生する場合は、回転速度と送り速度を同じ比率で下げてください。
• 銅、アルミ合金、銅タングステンの加工には湿式クーラントを推奨致します。

適用被削材

対応被削材表（☆◎○の順に推奨）

選定サポート情報

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注意・禁止事項

ユニマックス超硬エンドミル取扱上の注意

エンドミルをご使用いただく際には、切削条件の不適合､切りくずの巻き付きや堆積､工具の摩耗などにより発熱や発火､加工物の損傷など重大な事故を招くことがありますので、十分ご注意ください。超硬エンドミルは鋭利な刃物ですから、取扱に際しては十分ご注意ください。

• 切刃に直接触れると怪我をすることがありますので、ケースから抜き取る際は十分ご注意ください。
• エンドミルを落とした場合、飛散した刃先で怪我をすることがありますので、取扱にご注意ください。
• 工具への衝撃的負荷や工具損傷により切削抵抗が急増し、工具が飛散することがありますので、安全カバーや保護めがね等の保護具をご使用ください。
• 切削条件表は切削条件の目安を示すものです。実際の加工では被削材の材種、加工形状、機械剛性、主軸などの加工環境により、加工条件の最適化が必要となる場合があります。
• 振れの小さい剛性の高い機械をご使用ください。小径工具（φ1以下）においては振れ 管理値：5μm以下を推奨致します。
• 発火性の高い切削油の使用は避けてください。

ユニマックス超硬エンドミル再研磨時の注意

• 超硬合金の研磨塵が目に入らないよう必ず保護めがねを着用してください。研磨塵を吸い込まないよう必ずマスクをかけてください。