HMGCOAT 2枚刃 ショートシャンク ロングネックボールエンドミル

製品特長・仕様

φ3 mm シャンクの採用で小径加工用エンドミルの超硬レアメタルを省資源化。
小径の高精度加工用エンドミルに特化した設備により、高精度、高能率加工を実現。

HMGCOAT

HARDMAXよりも耐摩耗に優れ、特に60HRC以上の焼入れ鋼・ハイス鋼に適した皮膜。

外形図

シャンクテーパ角は目安です。
ワークとの干渉が心配な場合は必ず実測して確認してください。
シャンク部とワークの接触にご注意ください。

推奨切削条件

推奨切削条件表

切削条件時の注意

• 溝加工となる部分では、送り速度を50%以下に下げてください。
• 機械の回転速度が足りない場合や、加工中ビビリや工具の赤熱が発生する場合は、回転速度と送り速度を同じ比率で下げてください。
• 水溶性・油性切削油、オイルミスト、エアブローのいずれにおいても安定した加工が可能です。

適用被削材

対応被削材表（☆◎○の順に推奨）

選定サポート情報

HMGCOAT・UTCOATのコーティング膜種登場で被削材の加工範囲が拡大！

各種コーティング膜の特徴

☆◎○△の順に推奨

注意・禁止事項

ユニマックス超硬エンドミル取扱上の注意

エンドミルをご使用いただく際には、切削条件の不適合､切りくずの巻き付きや堆積､工具の摩耗などにより発熱や発火､加工物の損傷など重大な事故を招くことがありますので、十分ご注意ください。超硬エンドミルは鋭利な刃物ですから、取扱に際しては十分ご注意ください。

• 切刃に直接触れると怪我をすることがありますので、ケースから抜き取る際は十分ご注意ください。
• エンドミルを落とした場合、飛散した刃先で怪我をすることがありますので、取扱にご注意ください。
• 工具への衝撃的負荷や工具損傷により切削抵抗が急増し、工具が飛散することがありますので、安全カバーや保護めがね等の保護具をご使用ください。
• 切削条件表は切削条件の目安を示すものです。実際の加工では被削材の材種、加工形状、機械剛性、主軸などの加工環境により、加工条件の最適化が必要となる場合があります。
• 振れの小さい剛性の高い機械をご使用ください。小径工具（φ1以下）においては振れ 管理値：5μm以下を推奨致します。
• 発火性の高い切削油の使用は避けてください。

ユニマックス超硬エンドミル再研磨時の注意

• 超硬合金の研磨塵が目に入らないよう必ず保護めがねを着用してください。研磨塵を吸い込まないよう必ずマスクをかけてください。