ヘッド交換式ドリル AddMeisterDrill用ドリルボディ TID-R L/D=5

製品特長・仕様

• 突出し長の調整が可能
• ハイドロチャックに対応可能

0.1 mm 刻みで工具径φ4 - φ5.9 mm を拡充

• 世界最小4 mm まで対応するヘッド交換式ドリル
• ヘッドに付属する専用キーにより、迅速な工具交換が可能
• 効率的なクーラント供給により、切りくず排出性に優れ、安定した長寿命
• 各ボディが0.5 mm レンジで異なるヘッドサイズを搭載可能

外形図

* 円筒シャンク

使用方法・使用事例

使用方法

テクニカルガイド

• ヘッド取り付け要領

• 推奨のヘッド取付け方法

手順
（1）ドリルボディとヘッドの嵌合部をエア等で清掃、注油し、ヘッドをポケットに置きます。
（2）ヘッドの溝に合わせてクランプキーを装着し、ヘッドを押し付けるように左右に均等に力をかけながらヘッドを回して、完全にクランプします。（図1）
（3）シム（厚さ0.01 mm 程度）等を使用して、ヘッド底面とドリルボディの間に隙間が無いことを確認して下さい。（図2）
（4）シムが入るなど、隙間が確認された場合には、一旦ヘッドを外して、（1）からやり直して下さい。
（5）ヘッドの外周部でフレ精度を測定し、0.05 mm 以下であることを確認して下さい。（図3）（推奨値：0.02 mm 以下）
     フレ精度が0.05 mm を超える場合は、ヘッドを外して（1）からやり直して下さい。

注意1: 押し付ける力が左右で不均衡な状態でクランプすると、ヘッドとドリルボディの間に隙間が生じることがあり、フレ精度が悪化する原因となります。
注意2: ヘッドのフレ精度は、ドリルボディの取付け状態によっても変化します。ヘッドのフレが大きい場合には、ドリルボディのホルダへの取付け精度も確認して下さい。

ヘッド交換の目安（寿命判定基準）

一般的なヘッドの交換目安を示します。

ヘッド解放トルク測定用キー

ヘッドアンクランプ時の解放トルクをトルクドライバーにて測定しボディ寿命を判断します。
ボディ寿命となる目安の解放トルク値（目安値を下回ったらボディ寿命と判定）は下記を参照下さい。

専用キー型番： KHS-TID10-19.99
* 市販のトルクドライバーに接続可能です。

ヘッド形番	交換目安解放トルク
	（N・m）	（cN・m）
DM*100-109	0.2	20
DM*110-119	0.2	20
DM*120-129	0.25	25
DM*130-139	0.25	25
DM*140-149	0.3	30
DM*150-159	0.3	30
DM*160-169	0.35	35
DM*170-179	0.35	35
DM*180-189	0.4	40
DM*190-199	0.4	40

マシニングセンタでの推奨工具保持具

TID-R...

ハイドロ
チャックホルダ

ミーリング
チャックホルダ

コレット
チャックホルダ

注意: 12xD ドリルをサイドロックホルダで把握する場合は、コッタの追加工が必要となります。

使用事例

加工部品名		フランジ部品
ドリル		TID050R06-5
ヘッド		DMP050
材種		AH725
被削材		S45C
切削条件	切削速度: Vc （m/min）	100
	送り: f （mm/rev）	0.1
	送り速度: Vf （mm/min）	636.9
	穴径: DC （mm）	5
	穴深さ: H （mm）	20
	切削油	湿式（内部、外部給油）
	使用機械	立形M/C
結果		シャープな切れ刃と効率的なクーラント供給の効果により、現状品の超硬ソリッドドリルに対し1.4 倍の寿命が得られた。

推奨切削条件

推奨切削条件表

外部給油での切削条件の設定
（例： 鋼加工、2xD）

12xD の貫通穴加工での送り条件の設定
（例: 鋼加工、工具径φ12 mm）

切削条件時の注意

• 上記切削条件は一般的な加工条件の目安です
• 使用機械の馬力や剛性および被削材によって変更する必要があります
• 機械剛性や切削条件などにより穴径は変動することがあります

選定サポート情報

部品

適用可能範囲/ 推奨ホルダ対応表

工具長が最小になるように工具をご選択ください。

注意・禁止事項

安全上の注意点

• ご使用の際には、安全カバーや保護メガネ等の保護具をご使用ください。
• 切れ刃が鋭利なため素手でさわらないでください。
• 切れ味を確認して早めに工具交換を行ってください。
• 切削中に発生する火花や破損による発熱、切りくずで引火する危険があります。引火の危険があるところでは使用しないでください。
  また、不水溶性切削油を使用する場合は防火対策が必要です。