タンガロイ・2D-DCMT-ZF・55°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ

製品特長・仕様

高能率加工を実現し
1 本の工具で工程および工具集約が可能

革新的なY 軸工具：高能率、高剛性、高精度、高い接近性を実現

Y 軸加工のメリット

• 剛性の高い軸方向に切削力を受けるため、耐びびり性に優れる
• 切りくずを下方に落下させ、ワークや工具への切りくず処理トラブルを解消

通常（X 軸）の加工

複合加工機用ポリゴンカップリングY 軸工具

• 高剛性なホルダ設計と内部給油機構により安定した長寿命加工が可能

2D-DCMT
ZF チップブレーカ
D 形：仕上げ、倣い加工用

Y 軸を小さい切込み角に割り出すことで高能率加工が可能

ツーリングイメージ：Y 軸の割り出しおよび高能率後挽き加工  仕上げ、倣い加工

2D-DCMT
インサート ： 2D-DCMT13T404-ZF（片面仕様 2 コーナ）

• 1 本のAddY-axisTurn で仕上げを行うことで高精度加工を実現
• 芯押しへの接近性が優れる
• 切りくず処理トラブルを解消し、自動化工程に貢献

Y-PRISM（Y-プリズム）強固なインサートクランプシステム

• インサート底面およびホルダに設けた独自の凹凸形状Y-PRISM（Y- プリズム）により優れたクランプ剛性を実現
• 多方向の加工に対して、サポート力を強化し優れた刃先位置精度を実現

材種

外形図

使用方法・使用事例

使用方法

工具のプリセット

切れ刃位置は、工具の上面・側面から寸法をオフセットしてください。

推奨切削条件

推奨切削条件表

切削条件時の注意

2D-DCMT^**-ZF インサートでの端面引き上げ加工は推奨しておりません。

適用被削材

選定サポート情報

割り出し角に応じた適用範囲  2D-DCMT  _{※工具侵入はf ≦ 0.2 mm/rev or ロールイン}

		切込み （mm）
		0.5	1	1.5	2	2.5
最大 送り速度 （mm/rev）	前挽き	0.3
	後挽き	1.2		0.3		（0.3）*

*KAPR = 17.5o、切込み = 2.5 mm の後挽き加工は推奨しません
  切込み = 2.5 mm はKAPR ≧ 25° から加工可能です

		切込み （mm）
		0.5	1	1.5	2	2.5
最大 送り速度 （mm/rev）	前挽き	0.3
	後挽き	1.2	1	0.3

		切込み （mm）
		0.5	1	1.5	2	2.5
最大 送り速度 （mm/rev）	前挽き	0.3
	後挽き	0.3

フランジ部の加工制限

2D-DCMT

注意・禁止事項

使用上の注意

［1］ホルダとインサート凹凸部が適切にはめ合っていることをご確認ください。
［2］ホルダとインサートを適正トルクで締めていることをご確認ください。
     インサートと敷金の間に隙間がありますが、ホルダ凸 - インサート凹で接触していますので問題ありません。

安全上の注意点

• ご使用の際には、安全カバーや保護メガネ等の保護具をご使用ください。
• 切れ刃が鋭利なため素手でさわらないでください。
• 切れ味を確認して早めに工具交換を行ってください。
• 切削中に発生する火花や破損による発熱、切りくずで引火する危険があります。引火の危険があるところでは使用しないでください。
  また、不水溶性切削油を使用する場合は防火対策が必要です。