SDLS ストレートドリル ロングシャンク

製品特長・仕様

製品の基本仕様・特長

食付き性が良い

先端角の大きいシンニング部の切れ刃が短いため、食付き性が良好です。

切削抵抗が小さい

切れ味の悪いシンニング切れ刃が短いため、切削抵抗を低減できます。

切りくず排出性が良い

心厚が小さいため、広いチップポケットを確保でき、切りくず排出性が良好です。

性能・試験情報

深穴用ドリルに比べ、溝長を短くした設定によりドリル本体の剛性が高く、様々なトラブルを防止できます。

曲がり解析

ロングシャンクドリルの効果

工具寿命、寿命安定領域、加工能率

POINT：送り量を上げられる条件設定がしやすい

送り速度に対する工具寿命

＜切削条件＞
被削材：S50C
ドリル径：φ3mm
切削速度：25m/min
送り速度：398mm/min
穴深さ：9mm（止まり穴）
突出し長：110mm

穴径精度、加工安定領域

POINT：送り速度によらず穴径拡大が抑えられ、バラツキが小さい

送り速度に対する穴拡大量

＜切削条件＞
被削材：S50C
ドリル径：φ4mm
切削速度：25m/min
穴深さ：7mm（止まり穴）
突出し長：110mm

穴位置精度

POINT：食付き性良好  工具剛性が高い

平面加工における穴位置ズレ量

1°傾斜面の加工における穴位置ズレ量

＜切削条件＞
被削材：S50C
ドリル径：φ4mm
切削速度：25m/min
穴深さ：13mm（貫通）
突出し長：110mm

外形図

推奨切削条件

推奨切削条件表

注）この表中にない中間径の回転速度については、大径側かつ最も近いドリル径の条件に合わせていただくか、最も近いドリル径の切削速度から別途算出ください。 回転あたり送り量は最も近いドリル径の推奨送り量を目安に適宜設定ください。

切削条件時の注意

適用被削材

炭素鋼 合金鋼◎、ステンレス鋼○、鋳鉄○、軽合金○

• 最適設計で安定加工
• 設備、被削材を選ばない汎用性
  • 1） 加工物の取付け剛性がない、または機械に制約がある場合は、状況に応じて、回転速度と送り速度を下げてください。
  • 2） 加工穴深さが3D（D：ドリル径）を超える場合には、ステップ加工を行ってください。
  • 3） 上記の切削条件は、工具突出し長を溝長の2倍程度とした場合の目安です。突出し長が長い場合は切削条件を下げてください。
  • 4） 水溶性切削油剤の使用を推奨します。不水溶性切削油剤を使用する場合は、回転速度を下げてください。
  • 5） 切削油剤は充分にかけてください。かかりにくい加工状況の場合は、切削条件を下げてください。
  • 6） ガイド用のブッシュを使用する場合は、溝長＞A寸法（下図）であることを確認し、溝長が短い場合はブッシュを取り外して加工してください。ブッシュが取り外せない場合は、LSDまたはG-WSLをご使用ください。