VQT6UR チタン合金仕上げ加工用 6枚刃スマートミラクルバレルエンドミル

製品特長・仕様

製品の基本仕様・特長

• プロファイル精度
  先端R・外周R ±0.010mm

• 最適刃形設計
  ・外周6枚刃（不等分割）：多刃設計により高能率加工を実現します。制振設計によりびびり振動を防止します。
  ・先端3枚刃：広いチップポケットで切りくず排出性を向上します。

• バレル形状

先端Rと外周Rの二段R形状のエンドミルです。

切削距離の削減により長寿命化を実現します。

CAMシミュレーションによる加工時間の比較

シミュレーション工具
ボールエンドミル：R5φ10mm
VQT6URR020R085S10：R2×85 φ10mm

性能・試験情報

＜切削性能＞

■チタン合金における溝加工

良好な加工面および刃先の耐欠損性を保持します。

加工面／加工後の刃先

＜切削条件＞

• 被削材：Ti-6Al-4V
• 使用工具：VQT6URR020R085S10
• 切削速度：vc=80m/min
• 回転速度：n=6,770min^-1
• 送り量：fz=0.03mm/t.
• 切込み量：ap=1.0mm
• 加工形態：外部給油（エマルション）
• 使用機械：5軸MC（HSK63）

■チタン合金における立壁加工

加工面品位を維持しながら高能率加工が可能です。

＜切削条件＞

• 被削材：Ti-6Al-4V
• 使用工具：VQT6URR020R085S10
• 回転速度：n=2,546min^-1
• 送り量：fz=0.03mm/t.
• 切込み量：ap=1.5mm、ae=0.3mm
• 工具傾き角度：7.73°
• 加工形態：側面加工、外部給油（エマルション）
• 使用機械：5軸MC（HSK63）

■チタン合金加工の寿命比較

＜切削条件＞

• 被削材：Ti-6Al-4V
• 使用工具：VQT6URR020R085S10
• 回転速度：n=2,546min^-1
• 送り量：fz=0.03mm/t.
• 切込み量：ap=4.0mm、ae=0.3mm
• 工具傾き角度：8°
• 突出し長さ：40mm
• 加工形態：外部給油（エマルション）
• 使用機械：5軸MC（HSK63）

外形図

使用方法・使用事例

使用事例

＜加工事例＞

ブレード翼面加工

＜切削条件＞

• 被削材：Ti-6Al-4V
• 使用工具：VQT6URR020R085S10
• 切削速度：vc=120m/min
• 送り速度：vf=920mm/min
• 切込み量：ap=1.42mm、ae=0.2mm
• 工具傾き角度：10°
• 加工形態：外部給油（エマルション）
• 使用機械：5軸MC（HSK63）

フィレット加工

＜切削条件＞

• 被削材：Ti-6Al-4V
• 使用工具：VQT6URR020R085S10
• 切削速度：vc=80m/min
• 送り速度：vf=760mm/min
• 切込み量：ap=0.218mm、ae=0.2mm
• 工具傾き角度：20°
• 加工形態：外部給油（エマルション）
• 使用機械：5軸MC（HSK63）

推奨切削条件

推奨切削条件表

■有効角度

RE1とRE2の有効角度はそれぞれ下表の通りです。
加工での接触箇所を考慮し、適切な切削条件を選定してください。

■外周R（RE2)を使用した側面切削

■外周R（RE2）とカスプハイト値（h）による切込み量（ae）

■先端R（RE1)を使用した溝切削

切削条件時の注意

＜外周R（RE2)を使用した側面切削／先端R（RE1）を使用した溝切削＞

• 注1：スマートミラクルコーティングはその性質上、通電しないので、外部接点方式（通電式）のツールセッタは使用できません。
  工具長測定の際は内部接点方式（非通電式）のツールセッタ、もしくはレーザ式のツールセッタをご使用ください。
• 注2：本工具は仕上げ加工のみに使用することを推奨します。
• 注3：加工形状および工具傾き角度により工具接触部が先端R、外周Rに分かれます。接触部に応じた切削条件を適用してください。

適用被削材