VFFDRB 高硬度鋼加工用 インパクトミラクル高送り加工用複合ラジアスエンドミル

製品特長・仕様

製品の基本仕様・特長

「特殊複合ラジアス形状」と「多刃」で、高硬度鋼の"高能率加工"を実現
高硬度鋼を、高能率・長寿命・安定化

［切削性能］

SKD11の寿命比較（φ6）
高硬度鋼を高能率・長寿命に加工可能

＜切削条件＞

• 被削材：SKD11（60HRC）
• 使用工具：VFFDRBD0600
• 回転速度：3,700min^-1（70m/min）
• テーブル送り速度：5,920mm/min（0.4mm/tooth）
• 切込み量：ap=0.3mm、ae=1.5mm
• 突出し長さ：18mm（3D）
• 使用機械：立形M/C（HSK63）
• 切削方式：エアブロー

VFFDRB（切削長350m）／従来品A（切削長30m）／従来品B（切削長5m）

高能率加工形状

「薄い切りくず」と「長い切れ刃」の効果により高能率で長寿命を実現します。

振動抑制形状

半径方向の切削抵抗が小さくなるため、工具の振動やたわみを抑制することができます。

性能・試験情報

［切削性能］

■SKD61の寿命比較（φ6、突出7D）

突出の長い（7D）加工で従来品の20倍の工具寿命。

• ＜切削条件＞
• 被削材：SKD61（52HRC）
• 使用工具：VFFDRBD0600
• 回転速度：6,400 min^-1（120m/min）
• テーブル送り速度：6,400mm/min （0.25mm/tooth）
• 切込み量：ap=0.3mm、ae=1.5mm
• 突出し長さ：42mm（7D）
• 使用機械：立形M/C（HSK63）
• 切削方式：エアブロー

■SKD61の加工能率比較（φ10、突出3D）

従来ラジアスの3倍の送り速度で加工可能。

• ＜切削条件＞
• 被削材：SKD61（52HRC）
• 使用工具：VFFDRBD1000
• 回転速度：3,500 min^-1（110m/min）
• テーブル送り速度：5,250-16,800mm/min
• 切込み量：ap=0.3mm、ae=5.5mm
• 突出し長さ：30mm
• 使用機械：横形M/C（BT40）
• 切削方式：ダウンカット、エアブロー

外形図

推奨切削条件

推奨切削条件表

■平面切削

切削条件時の注意

• 1）ランピング加工時は、送り速度を50%の設定でご使用ください。ランピング角度は1°を推奨致します。
• 2）工具突出が5Dを超える場合は、回転速度を70%、送り速度を50%の設定でご使用ください。
• 3）コーナー部で切削負荷が変動する場合や、機械剛性・ワーク剛性が不足する場合は、回転速度を70%、送り速度を50%の設定でご使用ください。

適用被削材

選定サポート情報

性能・位置づけ
60HRC以上の高硬度鋼を高能率に加工することができます。