モールドフィニッシュマスター スミボロン ラジアスエンドミル BNBR型

製品特長・仕様

製品の基本仕様・特長

• プレハードン鋼、高硬度鋼の高速・高精度・長寿命加工を実現
• 優れた加工面品位を実現
• 磨き作業時間を大幅に短縮可能
• 倣い加工、面加工に適した刃先設計×材種の組合せによりあらゆる加工への対応可能

さらい刃の採用（刃径φ1.0mm以上）による加工面品位向上

さらい刃有り

さらい刃無し

耐摩耗性に優れるスミボロンBNX20+最適刃先設計の組合せによる長寿命化

BNBR型／摩耗小

他社品／欠損

被削材	STAVAX （52HRC）
使用工具	BNBR 2D200R050-0604 （φ2×RE0.5）
切削条件	n=20,000min-1、vf=400mm/min、 ap=0.03mm、pf=0.70mm オイルミスト

優れた耐摩耗性で、超硬エンドミルの約10倍の工具寿命を実現

底刃摩耗量（mm）／切削長（m）

被削材		STAVAX（52HRC）
使用工具		BNBR 2D200R050-0604（φ2×RE0.5）
切削条件	BNBR型	n=20,000min-1、vf=800mm/min ap=0.03mm、pf=0.70mm オイルミスト
	超硬 コーティング	n=4,800min-1、vf=120mm/min ap=0.03mm、pf=0.70mm オイルミスト

工具損傷比較

BNBR型／摩耗小

超硬コーティング／欠損

外形図

使用方法・使用事例

等高線加工時の刃先逃げ面摩耗量：0.015mm

断面プロファイル

被削材	STAVAX（52HRC）
使用工具	BNBR 2D200R010-0604（φ2×RE0.1）
切削条件	切削長=20m n=35,000min-1、vf=1,000mm/min、ap=0.005mm、pf=0.005mm オイルミスト

被削材：ELMAX（60HRC）

R0.2ボール（走査線仕上げ8ヶ所加工後）

断面曲線

加工内容	工具	回転速度 （min-1）	送り速度 （mm/min）	XY （mm）	Z （mm）	残り代	加工時間
等高線粗加工	φ0.5 RE0.1 ラジアスエンドミル BNBR 2D050R010-0154	40,000	400	0.10	0.01	0.05	15分
等高線粗加工	R0.2 ボールエンドミル BNBP 2R020-0124	40,000	400	0.05	0.02	0.01	20分
等高線仕上加工	R0.2 ボールエンドミル BNBP 2R020-0124	40,000	400	0.00	0.02	0	12分
走査線仕上加工	R0.2 ボールエンドミル BNBP 2R020-0124	40,000	400	0.03	0	0	8分

推奨切削条件

推奨切削条件表

切削条件時の注意

• 1. 安定した切削を行うため、剛性の高い機械を使用してください。
• 2. 切削液は不水溶性を用い、ミストまたは外部給油での使用を推奨します。
  ご使用の際は、加工時に発生する火花や工具破損による火災発生の危険がありますので、防火対策を必ず施してください。
• 3. 工具の突き出し量は、できるだけ短くしてご使用ください。
• 4. 機械剛性等により条件が異なる事がありますので、その都度条件を調整してください。
• 5. 条件表の切込み量は最大値を示しております。必要とする加工面粗度に応じて切込み量を調整してください。

適用被削材