CCGT-MP-CK・80°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ

製品特長・仕様

製品の基本仕様・特長

鋼加工の第1推奨。長寿命と優れた仕上げ面の両立を実現
自動盤などの小物部品加工に威力を発揮

（1）MEGACOAT NANO PLUSの採用により、長寿命と美しい仕上げ面の両立を実現

長寿命加工の実現による設備稼動率の向上
むしれを抑制した美しい仕上げ面により、品質管理のコストダウンを実現

（2）多様な被削材に対応し、工具集約が可能

一般的な鋼加工のみならず、ステンレス鋼・快削鋼などでも長寿命を実現
煩雑になりやすい工具管理の改善により、コストダウンを実現

（3）広い加工領域をカバー

鋼・ステンレス鋼ともに低速から高速領域まで対応可能

CKブレーカ：低抵抗型 汎用

• 切込み：1.0～2.5mm
• 大きなすくい角でスムーズな切りくず排出

中央部に向かうに従い切れ刃が下がることにより、切削抵抗を大きく低減
大きなすくい角で切削抵抗を低減
安定した切りくずを排出

性能・試験情報

■刃先状態と加工面品位比較

S45C ※20分加工時

摩耗状態・加工面良好

切削条件：Vc=150m/min、ap=0.5mm、f=0.05mm/rev、Wet
被削材：S45C

ステンレス鋼：SUS304（京セラ社比較）

PR1725はステンレス鋼 SUS304の加工においても、刃先損傷が小さく、ツールマークの維持により加工面が良好

切削条件：Vc=150m/min、ap=0.5mm、f=0.1mm/rev、Wet
被削材：SUS304

＜MEGACOAT NANO PLUS＞

耐摩耗性・耐溶着性に優れるAlTiN／AlCrN系ナノ積層膜を採用。長寿命と優れた仕上げ面の両立を実現。

クラック抑制効果：
積層の間隔を従来コーティングに対し、薄くし、積層数を増やすことにより、チッピングなどの異常損傷を抑制

摩擦係数比較（京セラ社比較）

■切りくず処理比較（京セラ社比較）

S45C

切削条件：Vc=100m/min、Wet、CCGT9T302タイプ

選定サポート情報

鋼・ステンレスともに低速から高速領域まで対応可能

鋼

PR1725：鋼加工の第1推奨
PR1705：快削鋼の第1推奨

ステンレス鋼

PR1725：高速加工向け。工具集約が可能
PR1535：ステンレス鋼の第1推奨。長寿命・高品位加工を実現