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絞り込み条件
未確定：候補が18型番あります。
ピッチ
~mm- 0.5
- 0.7
- 0.7938
- 0.8
- 0.9071
- 1
- 1.0583
- 1.25
- 1.27
- 1.4111
- 1.5
- 1.5875
- 1.75
- 1.8143
- 1.9538
- 2
- 2.5
油穴（オイルホール）
~mm- あり
全長(mm)
~mm- 50
- 70
- 80
- 100
- 135
首下長(mm)
~mm- 8.7
- 11.7
- 12.4
- 14.5
- 14.7
- 17.5
- 18.1
- 19
- 23.1
- 23.3
- 27.7
- 28.7
- 32.3
- 34.3
- 36.6
- 45
- 51.2
- 56.2
シャンク径(mm)
~mm- 6
- 10
- 12
- 16
外径(mm)
~mm- 2.4
- 3.1
- 3.7
- 4
- 4.55
- 4.6
- 5.7
- 6.2
- 6.7
- 7.5
- 7.7
- 9
- 9.2
- 11.7
- 14
- 15.7
ツールNo.
~mm- 8331207
- 8331208
- 8331209
- 8331210
- 8331211
- 8331212
- 8331213
- 8331243
- 8331244
- 8331245
- 8331254
- 8331255
- 8331256
- 8331257
- 8331258
- 8331259
- 8331260
- 8331261
タイプ
~mm出荷日
- すべて
- 1日以内
- 3日以内
- 5日以内
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【特長】・左刃でダウンカットで長寿命・高硬度鋼向けのDUROREYコーティング...
詳細情報を確認する- 工具材質
- 超硬
- 穴種類
- 通り穴・止り穴用（兼用）
- コーティング・表面処理
- 鋼用
- 溝数
- 4
- 外径/内径
- 内径
- 左刃
- 〇
- シャンク公差
- h6
- 被削材（詳細）
- マグネシウム合金鋳物（MC）適合 / 亜鉛合金鋳物（ZDC）適合 / 鋳鋼（SC）適合 / Ni基合金適合
- タップ種類
- ねじ切りカッター
- 表面処理
- DUROREY
ご注意
- 商品画像は代表画像となります。形状や色味を含め、型番毎に仕様が異なる場合がございます。
- 左刃のため、主軸逆回転でご使用ください。
未確定：候補が18型番あります。
商品情報
製品特長・仕様
製品の基本仕様・特長
高硬度鋼用底刃付きスレッドミル
AT-2 ヘリカル穴あけ+ねじ切り同時加工!
高難度の高硬度鋼加工に最適！
ヘリカル穴あけ+ねじ切りの同時加工で高硬度鋼加工のリスクを低減
ドリル+タップAT-2
タップだけではなく下穴のドリル加工も
非常に難しく不安な加工となる…
AT-2は切りくずトラブルでの突発折損の心配が少ないため安心して加工可能
AT-2は切りくずを細かく分断し、スムースに排出することで、突発折損のリスクを低減します。また、下穴不要のため、工程集約と折損リスクの回避を可能にします。
■タップと比べ安定した長寿命と良好なねじ品位
| 使用工具 | AT-2 Φ6.2×16 P1.25 | 高硬度鋼用超硬ハンドタップ M8×1.25 3P |
|---|---|---|
| 被削材 | SKD11（60HRC） | |
| 切削速度 | 45m/min（2310min-1） | 2m/min（80min-1） |
| 送り速度 | 83mm/min（0.04mm/t） | 100mm/min |
| 下穴 | なし | Φ6.8×23.5mm（止り） |
| めねじサイズ | M8×1.25 | |
| ねじ立て長さ | 16mm（2D） | |
| 切削油剤 | エアブロー | 不水溶性切削油剤 |
| 使用機械 | 横形マシニングセンタ（BT40） | 立形マシニングセンタ（BT40） |
※切削試験評価方法についてはメーカーカタログの3ページをご覧下さい。
高硬度鋼加工に最適化された超耐熱性・高じん性のDUROREYコーティング
超耐熱層
SiC含有の超耐熱材料と結晶微細化による表面平滑化、高硬度化、高じん性および耐凝着強化
超微細ナノ周期積層構造
ナノ周期積層と耐摩耗層の積層構造によって、結晶微細化と機械特性の改善
SiC含有の超耐熱層と超微細ナノ周期積層構造によって、高い耐熱性と耐摩耗性を有しつつ、優れたじん性を発揮します。高硬度加工においてもチッピングを抑制し、工具の長寿命化を実現します。
被膜断面
| 被膜色 | 被膜構造 | 硬さ（GPa） | 酸化開始温度（℃） | 耐熱性 | 付着力 | 面粗さ | 耐摩耗性 | 耐凝着性 | じん性 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 黒灰色 | 超微細ナノ周期積層 | 41 | 1300 | ☆ | ◎ | 〇 | ☆ | ◎ | ◎ |
（標準）○→◎→☆（高評価）
性能・試験情報
■エアブローで抜群の耐久性
| サイズ | Φ3.1×8 P0.7 | Φ6.2×16 P1.25 | Φ7.5×20 P1.5 |
|---|---|---|---|
| 被削材 | SKD11（60HRC） | ||
| 切削速度 | 45m/min （4621min-1） | 45m/min （2310min-1） | 35m/min （1485min-1） |
| 送り速度 | 46mm/min （0.011mm/t） | 83mm/min （0.04mm/t） | 56mm/min （0.038mm/t） |
| めねじサイズ | M4×0.7 | M8×1.25 | M10×1.5 |
| ねじ立て長さ | 7mm | 14.8mm | 18.5mm |
| 切削油剤 | エアブロー | ||
| 使用機械 | 横形マシニングセンタ（BT40） | 立形マシニングセンタ （HSK63） | |
■水溶性切削油でも安定した耐久性
| サイズ | Φ4×10 P0.8 | Φ7.5×20 P1.5 |
|---|---|---|
| 被削材 | SKD11（60HRC） | |
| 切削速度 | 45m/min （3581min-1） | 45m/min （1910min-1） |
| 送り速度 | 66mm/min（0.023mm/t） | 73mm/min（0.038mm/t） |
| めねじサイズ | M5×0.8 | M10×1.5 |
| ねじ立て長さ | 9.2mm | 18.5mm |
| 切削油剤 | 水溶性切削油剤 | |
| 使用機械 | 横形マシニングセンタ（BT40） | 立形マシニングセンタ（HSK63） |
不水溶性切削油剤を使う事が多いタップ加工と異なり、
水溶性切削油剤が使用できるため、
機械を交換する手間を削減する事が可能。
■2.5Dのねじ立ても安定して加工可能
| 使用工具 | AT-2 Φ7.5×25 P1.5 | |
|---|---|---|
| 被削材 | SKD11（60HRC） | |
| 切削速度 | 35m/min（1485min-1） | |
| 送り速度 | 56mm/min（0.038mm/t） | |
| めねじサイズ | M10×1.5 | |
| ねじ立て長さ | 22.5mm | |
| 切削油剤 | エアブロー | |
| 使用機械 | 立形マシニングセンタ（HSK63） | |
加工データ
■65HRCの被削材で驚きの耐久性
| 使用工具 | AT-2 Φ4×10 P0.8 | |
|---|---|---|
| 被削材 | SKH相当（65HRC） | |
| 切削速度 | 45m/min（3581min-1） | |
| 送り速度 | 29mm/min（0.01mm/t） | |
| めねじサイズ | M5×0.8 | |
| ねじ立て長さ | 8mm（2D） | |
| 切削油剤 | エアブロー | |
| 使用機械 | 横形マシニングセンタ | |
■STAVAX（50HRC 前後）でも優れた耐久性
| 使用工具 | AT-2 Φ7.5×20 P1.5 | |
|---|---|---|
| 被削材 | STAVAX（53HRC） | SKD61（50HRC） |
| 切削速度 | 55m/min（2331min-1） | |
| 送り速度 | 89mm/min（0.038mm/t） | |
| めねじサイズ | M10×1.5 | |
| ねじ立て長さ | 18mm | |
| 切削油剤 | エアブロー | |
| 使用機械 | 横形マシニングセンタ（BT40） | |
■一般鋼でも安定した加工が可能
| 使用工具 | AT-2 Φ3.1×8 P0.7 | |
|---|---|---|
| 被削材 | SS400 | S50C |
| 切削速度 | 45m/min （4621min-1） | 85m/min （8728min-1） |
| 送り速度 | 46mm/min （0.011mm/t） | 86mm/min （0.011mm/t） |
| めねじサイズ | M4×0.7 | |
| ねじ立て長さ | 7mm（2D） | |
| 切削油剤 | 水溶性切削油剤 | |
| 使用機械 | 立形マシニングセンタ | |
切りくずトラブルを抑えた加工が可能なため、折損 リスクを回避したい場合に有効。また工程集約も可能。
外形図
油穴無し
油穴付き
h3 class="m-h3--wysiwyg" id="ww-douga" style="padding-top: 160px; margin-top: -160px;">動画
推奨切削条件
推奨切削条件表
| 被削材 | 軟鋼・低炭素鋼 ～C0.25％ | 中炭素鋼・高炭素鋼 ～C0.25％ | 合金鋼 SCM | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 推奨切削油剤 | 水溶性切削油剤 | 水溶性切削油剤 | 水溶性切削油剤 | ||||||||
| 切削速度 （m/min） | 35～55 | 80～160 | 60～120 | ||||||||
| ねじ区分 | 加工径 | DC | 回転速度 （min-1） | 送り速度 （mm/min） | 1刃当りの送り量 （mm/t） | 回転速度 （min-1） | 送り速度 （mm/min） | 1刃当りの送り量 （mm/t） | 回転速度 （min-1） | 送り速度 （mm/min） | 1刃当りの送り量 （mm/t） |
| M | M3×0.5 | 2.4 | 5968 | 48 | 0.01 | 10610 | 85 | 0.01 | 7958 | 64 | 0.01 |
| M4×0.7 | 3.1 | 4621 | 62 | 0.015 | 8214 | 111 | 0.015 | 6161 | 83 | 0.015 | |
| M5×0.8 | 4 | 3581 | 49 | 0.017 | 6366 | 87 | 0.017 | 4775 | 65 | 0.017 | |
| M6×1 | 4.6 | 3114 | 58 | 0.02 | 5536 | 103 | 0.02 | 4152 | 78 | 0.02 | |
| M8×1.25 | 6.2 | 2310 | 62 | 0.03 | 4107 | 111 | 0.03 | 3080 | 83 | 0.03 | |
| M10×1.5 | 7.5 | 1910 | 67 | 0.035 | 3395 | 119 | 0.035 | 2546 | 89 | 0.035 | |
| M12×1.75 | 9 | 1592 | 72 | 0.045 | 2829 | 127 | 0.045 | 2122 | 95 | 0.045 | |
| M16×2 | 11.7 | 1224 | 72 | 0.055 | 2176 | 129 | 0.055 | 1632 | 96 | 0.055 | |
| M18×2.5 | 14 | 1023 | 55 | 0.06 | 1819 | 97 | 0.06 | 1364 | 73 | 0.06 | |
| M20×2.5 | 15.7 | 912 | 51 | 0.065 | 1622 | 91 | 0.065 | 1216 | 68 | 0.065 | |
| U | No.8-32UNC | 3.1 | 4621 | 47 | 0.01 | 8214 | 84 | 0.01 | 6161 | 63 | 0.01 |
| No.10-24UNC | 3.7 | 3871 | 54 | 0.015 | 6882 | 96 | 0.015 | 5162 | 72 | 0.015 | |
| 1/4-20UNC | 4.55 | 3148 | 89 | 0.025 | 5597 | 159 | 0.025 | 4197 | 119 | 0.025 | |
| 1/4-28UNF | 4.55 | 3148 | 89 | 0.025 | 5597 | 159 | 0.025 | 4197 | 119 | 0.025 | |
| 5/16-18UNC | 5.7 | 2513 | 85 | 0.03 | 4468 | 151 | 0.03 | 3351 | 113 | 0.03 | |
| 3/8-16UNC | 6.7 | 2138 | 89 | 0.035 | 3801 | 158 | 0.035 | 2851 | 118 | 0.035 | |
| 7/16-14UNC | 7.7 | 1860 | 91 | 0.04 | 3307 | 162 | 0.04 | 2480 | 122 | 0.04 | |
| 1/2-13UNC | 9.2 | 1557 | 77 | 0.045 | 2768 | 137 | 0.045 | 2076 | 103 | 0.045 | |
| Rc （PT） | 1/16-28 | 4.86 | 2982 | ※1 | 0.025 | 5302 | ※1 | 0.025 | 3976 | ※1 | 0.025 |
| 1/8-28 | 5.76 | 2512 | ※1 | 0.03 | 4465 | ※1 | 0.03 | 3349 | ※1 | 0.03 | |
| 1/4-19 | 7.98 | 1814 | ※1 | 0.04 | 3225 | ※1 | 0.04 | 2419 | ※1 | 0.04 | |
| 3/8-19 | 9.68 | 1493 | ※1 | 0.045 | 2654 | ※1 | 0.045 | 1990 | ※1 | 0.045 | |
| 1/2-14 | 11.61 | 1246 | ※1 | 0.055 | 2215 | ※1 | 0.055 | 1661 | ※1 | 0.055 | |
| 1-11 | 15.54 | 930 | ※1 | 0.065 | 1654 | ※1 | 0.065 | 1240 | ※1 | 0.065 | |
| NPT | 1/16-27 | 4.86 | 2984 | ※1 | 0.025 | 5304 | ※1 | 0.025 | 3978 | ※1 | 0.025 |
| 1/8-27 | 5.76 | 2513 | ※1 | 0.03 | 4467 | ※1 | 0.03 | 3350 | ※1 | 0.03 | |
| 1/4-18 | 7.98 | 1815 | ※1 | 0.04 | 3227 | ※1 | 0.04 | 2420 | ※1 | 0.04 | |
| 3/8-18 | 9.68 | 1493 | ※1 | 0.045 | 2655 | ※1 | 0.045 | 1991 | ※1 | 0.045 | |
| 1/2-14 | 11.61 | 1246 | ※1 | 0.055 | 2215 | ※1 | 0.055 | 1661 | ※1 | 0.055 | |
| 1-11 1/2 | 15.54 | 930 | ※1 | 0.065 | 1653 | ※1 | 0.065 | 1240 | ※1 | 0.065 | |
| 被削材 | 調質鋼 | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 25～45HRC | 45～50HRC | 50～65HRC | |||||||||
| 推奨切削油剤 | エアブロー | ||||||||||
| 切削速度 （m/min） | 35～75 | 35～65 | 35～55 | ||||||||
| ねじ区分 | 加工径 | DC | 回転速度 （min-1） | 送り速度 （mm/min） | 1刃当りの送り量 （mm/t） | 回転速度 （min-1） | 送り速度 （mm/min） | 1刃当りの送り量 （mm/t） | 回転速度 （min-1） | 送り速度 （mm/min） | 1刃当りの送り量 （mm/t） |
| M | M3×0.5 | 2.4 | 5968 | 48 | 0.01 | 5968 | 48 | 0.01 | 5968 | 48 | 0.01 |
| M4×0.7 | 3.1 | 4621 | 62 | 0.015 | 4621 | 62 | 0.015 | 4621 | 62 | 0.015 | |
| M5×0.8 | 4 | 3581 | 49 | 0.017 | 3581 | 49 | 0.017 | 3581 | 49 | 0.017 | |
| M6×1 | 4.6 | 3114 | 58 | 0.02 | 3114 | 58 | 0.02 | 3114 | 58 | 0.02 | |
| M8×1.25 | 6.2 | 2310 | 62 | 0.03 | 2310 | 62 | 0.03 | 2310 | 62 | 0.03 | |
| M10×1.5 | 7.5 | 1910 | 67 | 0.035 | 1910 | 67 | 0.035 | 1910 | 67 | 0.035 | |
| M12×1.75 | 9 | 1592 | 72 | 0.045 | 1592 | 72 | 0.045 | 1592 | 72 | 0.045 | |
| M16×2 | 11.7 | 1224 | 72 | 0.055 | 1224 | 72 | 0.055 | 1224 | 72 | 0.055 | |
| M18×2.5 | 14 | 1023 | 55 | 0.06 | 1023 | 55 | 0.06 | 1023 | 55 | 0.06 | |
| M20×2.5 | 15.7 | 912 | 51 | 0.065 | 912 | 51 | 0.065 | 912 | 51 | 0.065 | |
| U | No.8-32UNC | 3.1 | 4621 | 47 | 0.01 | 4621 | 47 | 0.01 | 4621 | 47 | 0.01 |
| No.10-24UNC | 3.7 | 3871 | 54 | 0.015 | 3871 | 54 | 0.015 | 3871 | 54 | 0.015 | |
| 1/4-20UNC | 4.55 | 3148 | 89 | 0.025 | 3148 | 89 | 0.025 | 3148 | 89 | 0.025 | |
| 1/4-28UNF | 4.55 | 3148 | 89 | 0.025 | 3148 | 89 | 0.025 | 3148 | 89 | 0.025 | |
| 5/16-18UNC | 5.7 | 2513 | 85 | 0.03 | 2513 | 85 | 0.03 | 2513 | 85 | 0.03 | |
| 3/8-16UNC | 6.7 | 2138 | 89 | 0.035 | 2138 | 89 | 0.035 | 2138 | 89 | 0.035 | |
| 7/16-14UNC | 7.7 | 1860 | 91 | 0.04 | 1860 | 91 | 0.04 | 1860 | 91 | 0.04 | |
| 1/2-13UNC | 9.2 | 1557 | 77 | 0.045 | 1557 | 77 | 0.045 | 1557 | 77 | 0.045 | |
| Rc （PT） | 1/16-28 | 4.86 | 2982 | ※1 | 0.025 | 2982 | ※1 | 0.025 | 2982 | ※1 | 0.025 |
| 1/8-28 | 5.76 | 2512 | ※1 | 0.03 | 2512 | ※1 | 0.03 | 2512 | ※1 | 0.03 | |
| 1/4-19 | 7.98 | 1814 | ※1 | 0.04 | 1814 | ※1 | 0.04 | 1814 | ※1 | 0.04 | |
| 3/8-19 | 9.68 | 1493 | ※1 | 0.045 | 1493 | ※1 | 0.045 | 1493 | ※1 | 0.045 | |
| 1/2-14 | 11.61 | 1246 | ※1 | 0.055 | 1246 | ※1 | 0.055 | 1246 | ※1 | 0.055 | |
| 1-11 | 15.54 | 930 | ※1 | 0.065 | 930 | ※1 | 0.065 | 930 | ※1 | 0.065 | |
| NPT | 1/16-27 | 4.86 | 2984 | ※1 | 0.025 | 2984 | ※1 | 0.025 | 2984 | ※1 | 0.025 |
| 1/8-27 | 5.76 | 2513 | ※1 | 0.03 | 2513 | ※1 | 0.03 | 2513 | ※1 | 0.03 | |
| 1/4-18 | 7.98 | 1815 | ※1 | 0.04 | 1815 | ※1 | 0.04 | 1815 | ※1 | 0.04 | |
| 3/8-18 | 9.68 | 1493 | ※1 | 0.045 | 1493 | ※1 | 0.045 | 1493 | ※1 | 0.045 | |
| 1/2-14 | 11.61 | 1246 | ※1 | 0.055 | 1246 | ※1 | 0.055 | 1246 | ※1 | 0.055 | |
| 1-11 1/2 | 15.54 | 930 | ※1 | 0.065 | 930 | ※1 | 0.065 | 930 | ※1 | 0.065 | |
| 被削材 | ステンレス鋼・工具鋼 SUS304・SKD | 鋳鋼・鋳鉄・ダクタイル鋳鉄 SC・FC・FCD | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 推奨切削油剤 | 水溶性切削油剤 | エアブロー | ||||||
| 切削速度 （m/min） | 35～100 | 35～100 | ||||||
| ねじ区分 | 加工径 | DC | 回転速度 （min-1） | 送り速度 （mm/min） | 1刃当りの送り量 （mm/t） | 回転速度 （min-1） | 送り速度 （mm/min） | 1刃当りの送り量 （mm/t） |
| M | M3×0.5 | 2.4 | 5968 | 48 | 0.01 | 7958 | 64 | 0.01 |
| M4×0.7 | 3.1 | 4621 | 62 | 0.015 | 6161 | 83 | 0.015 | |
| M5×0.8 | 4 | 3581 | 49 | 0.017 | 4775 | 65 | 0.017 | |
| M6×1 | 4.6 | 3114 | 58 | 0.02 | 4152 | 78 | 0.02 | |
| M8×1.25 | 6.2 | 2310 | 62 | 0.03 | 3080 | 83 | 0.03 | |
| M10×1.5 | 7.5 | 1910 | 67 | 0.035 | 2546 | 89 | 0.035 | |
| M12×1.75 | 9 | 1592 | 72 | 0.045 | 2122 | 95 | 0.045 | |
| M16×2 | 11.7 | 1224 | 72 | 0.055 | 1632 | 96 | 0.055 | |
| M18×2.5 | 14 | 1023 | 55 | 0.06 | 1364 | 73 | 0.06 | |
| M20×2.5 | 15.7 | 912 | 51 | 0.065 | 1216 | 68 | 0.065 | |
| U | No.8-32UNC | 3.1 | 4621 | 47 | 0.01 | 6161 | 63 | 0.01 |
| No.10-24UNC | 3.7 | 3871 | 54 | 0.015 | 5162 | 72 | 0.015 | |
| 1/4-20UNC | 4.55 | 3148 | 89 | 0.025 | 4197 | 119 | 0.025 | |
| 1/4-28UNF | 4.55 | 3148 | 89 | 0.025 | 4197 | 119 | 0.025 | |
| 5/16-18UNC | 5.7 | 2513 | 85 | 0.03 | 3351 | 113 | 0.03 | |
| 3/8-16UNC | 6.7 | 2138 | 89 | 0.035 | 2851 | 118 | 0.035 | |
| 7/16-14UNC | 7.7 | 1860 | 91 | 0.04 | 2480 | 122 | 0.04 | |
| 1/2-13UNC | 9.2 | 1557 | 77 | 0.045 | 2076 | 103 | 0.045 | |
| Rc （PT） | 1/16-28 | 4.86 | 2982 | ※1 | 0.025 | 3976 | ※1 | 0.025 |
| 1/8-28 | 5.76 | 2512 | ※1 | 0.03 | 3349 | ※1 | 0.03 | |
| 1/4-19 | 7.98 | 1814 | ※1 | 0.04 | 2419 | ※1 | 0.04 | |
| 3/8-19 | 9.68 | 1493 | ※1 | 0.045 | 1990 | ※1 | 0.045 | |
| 1/2-14 | 11.61 | 1246 | ※1 | 0.055 | 1661 | ※1 | 0.055 | |
| 1-11 | 15.54 | 930 | ※1 | 0.065 | 1240 | ※1 | 0.065 | |
| NPT | 1/16-27 | 4.86 | 2984 | ※1 | 0.025 | 3978 | ※1 | 0.025 |
| 1/8-27 | 5.76 | 2513 | ※1 | 0.03 | 3350 | ※1 | 0.03 | |
| 1/4-18 | 7.98 | 1815 | ※1 | 0.04 | 2420 | ※1 | 0.04 | |
| 3/8-18 | 9.68 | 1493 | ※1 | 0.045 | 1991 | ※1 | 0.045 | |
| 1/2-14 | 11.61 | 1246 | ※1 | 0.055 | 1661 | ※1 | 0.055 | |
| 1-11 1/2 | 15.54 | 930 | ※1 | 0.065 | 1240 | ※1 | 0.065 | |
| 被削材 | 銅・黄銅・黄銅鋳物・青銅 Cu・Bs・BsC・PB | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ～20HRC | 20HRC～ | |||||||
| 推奨切削油剤 | 水溶性切削油剤 | |||||||
| 切削速度 （m/min） | 35～100 | 35～75 | ||||||
| ねじ区分 | 加工径 | DC | 回転速度 （min-1） | 送り速度 （mm/min） | 1刃当りの送り量 （mm/t） | 回転速度 （min-1） | 送り速度 （mm/min） | 1刃当りの送り量 （mm/t） |
| M | M3×0.5 | 2.4 | 7958 | 64 | 0.01 | 5968 | 48 | 0.01 |
| M4×0.7 | 3.1 | 6161 | 83 | 0.015 | 4621 | 62 | 0.015 | |
| M5×0.8 | 4 | 4775 | 65 | 0.017 | 3581 | 49 | 0.017 | |
| M6×1 | 4.6 | 4152 | 78 | 0.02 | 3114 | 58 | 0.02 | |
| M8×1.25 | 6.2 | 3080 | 83 | 0.03 | 2310 | 62 | 0.03 | |
| M10×1.5 | 7.5 | 2546 | 89 | 0.035 | 1910 | 67 | 0.035 | |
| M12×1.75 | 9 | 2122 | 95 | 0.045 | 1592 | 72 | 0.045 | |
| M16×2 | 11.7 | 1632 | 96 | 0.055 | 1224 | 72 | 0.055 | |
| M18×2.5 | 14 | 1364 | 73 | 0.06 | 1023 | 55 | 0.06 | |
| M20×2.5 | 15.7 | 1216 | 68 | 0.065 | 912 | 51 | 0.065 | |
| U | No.8-32UNC | 3.1 | 6161 | 63 | 0.01 | 4621 | 47 | 0.01 |
| No.10-24UNC | 3.7 | 5162 | 72 | 0.015 | 3871 | 54 | 0.015 | |
| 1/4-20UNC | 4.55 | 4197 | 119 | 0.025 | 3148 | 89 | 0.025 | |
| 1/4-28UNF | 4.55 | 4197 | 119 | 0.025 | 3148 | 89 | 0.025 | |
| 5/16-18UNC | 5.7 | 3351 | 113 | 0.03 | 2513 | 85 | 0.03 | |
| 3/8-16UNC | 6.7 | 2851 | 118 | 0.035 | 2138 | 89 | 0.035 | |
| 7/16-14UNC | 7.7 | 2480 | 122 | 0.04 | 1860 | 91 | 0.04 | |
| 1/2-13UNC | 9.2 | 2076 | 103 | 0.045 | 1557 | 77 | 0.045 | |
| Rc （PT） | 1/16-28 | 4.86 | 3976 | ※1 | 0.025 | 2982 | ※1 | 0.025 |
| 1/8-28 | 5.76 | 3349 | ※1 | 0.03 | 2512 | ※1 | 0.03 | |
| 1/4-19 | 7.98 | 2419 | ※1 | 0.04 | 1814 | ※1 | 0.04 | |
| 3/8-19 | 9.68 | 1990 | ※1 | 0.045 | 1493 | ※1 | 0.045 | |
| 1/2-14 | 11.61 | 1661 | ※1 | 0.055 | 1246 | ※1 | 0.055 | |
| 1-11 | 15.54 | 1240 | ※1 | 0.065 | 930 | ※1 | 0.065 | |
| NPT | 1/16-27 | 4.86 | 3978 | ※1 | 0.025 | 2984 | ※1 | 0.025 |
| 1/8-27 | 5.76 | 3350 | ※1 | 0.03 | 2513 | ※1 | 0.03 | |
| 1/4-18 | 7.98 | 2420 | ※1 | 0.04 | 1815 | ※1 | 0.04 | |
| 3/8-18 | 9.68 | 1991 | ※1 | 0.045 | 1493 | ※1 | 0.045 | |
| 1/2-14 | 11.61 | 1661 | ※1 | 0.055 | 1246 | ※1 | 0.055 | |
| 1-11 1/2 | 15.54 | 1240 | ※1 | 0.065 | 930 | ※1 | 0.065 | |
| 被削材 | アルミニウム圧延材・アルミニウム合金鋳物 AL・AC・ADC | マグネシウム合金鋳物・亜鉛合金鋳物 MC・ZDC | チタン合金※ Ti-6Al-4V | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 推奨切削油剤 | 水溶性切削油剤 | 水溶性切削油剤 | 水溶性切削油剤 | ||||||||
| 切削速度 （m/min） | 35～100 | 35～100 | 35～55 | ||||||||
| ねじ区分 | 加工径 | DC | 回転速度 （min-1） | 送り速度 （mm/min） | 1刃当りの送り量 （mm/t） | 回転速度 （min-1） | 送り速度 （mm/min） | 1刃当りの送り量 （mm/t） | 回転速度 （min-1） | 送り速度 （mm/min） | 1刃当りの送り量 （mm/t） |
| M | M3×0.5 | 2.4 | 10610 | 85 | 0.01 | 7958 | 64 | 0.01 | 5968 | 48 | 0.01 |
| M4×0.7 | 3.1 | 8214 | 111 | 0.015 | 6161 | 83 | 0.015 | 4621 | 62 | 0.015 | |
| M5×0.8 | 4 | 6366 | 87 | 0.017 | 4775 | 65 | 0.017 | 3581 | 49 | 0.017 | |
| M6×1 | 4.6 | 5536 | 103 | 0.02 | 4152 | 78 | 0.02 | 3114 | 58 | 0.02 | |
| M8×1.25 | 6.2 | 4107 | 111 | 0.03 | 3080 | 83 | 0.03 | 2310 | 62 | 0.03 | |
| M10×1.5 | 7.5 | 3395 | 119 | 0.035 | 2546 | 89 | 0.035 | 1910 | 67 | 0.035 | |
| M12×1.75 | 9 | 2829 | 127 | 0.045 | 2122 | 95 | 0.045 | 1592 | 72 | 0.045 | |
| M16×2 | 11.7 | 2176 | 129 | 0.055 | 1632 | 96 | 0.055 | 1224 | 72 | 0.055 | |
| M18×2.5 | 14 | 1819 | 97 | 0.06 | 1364 | 73 | 0.06 | 1023 | 55 | 0.06 | |
| M20×2.5 | 15.7 | 1622 | 91 | 0.065 | 1216 | 68 | 0.065 | 912 | 51 | 0.065 | |
| U | No.8-32UNC | 3.1 | 8214 | 84 | 0.01 | 6161 | 63 | 0.01 | 4621 | 47 | 0.01 |
| No.10-24UNC | 3.7 | 6882 | 96 | 0.015 | 5162 | 72 | 0.015 | 3871 | 54 | 0.015 | |
| 1/4-20UNC | 4.55 | 5597 | 159 | 0.025 | 4197 | 119 | 0.025 | 3148 | 89 | 0.025 | |
| 1/4-28UNF | 4.55 | 5597 | 159 | 0.025 | 4197 | 119 | 0.025 | 3148 | 89 | 0.025 | |
| 5/16-18UNC | 5.7 | 4468 | 151 | 0.03 | 3351 | 113 | 0.03 | 2513 | 85 | 0.03 | |
| 3/8-16UNC | 6.7 | 3801 | 158 | 0.035 | 2851 | 118 | 0.035 | 2138 | 89 | 0.035 | |
| 7/16-14UNC | 7.7 | 3307 | 162 | 0.04 | 2480 | 122 | 0.04 | 1860 | 91 | 0.04 | |
| 1/2-13UNC | 9.2 | 2768 | 137 | 0.045 | 2076 | 103 | 0.045 | 1557 | 77 | 0.045 | |
| Rc （PT） | 1/16-28 | 4.86 | 5302 | ※1 | 0.025 | 3976 | ※1 | 0.025 | 2982 | ※1 | 0.025 |
| 1/8-28 | 5.76 | 4465 | ※1 | 0.03 | 3349 | ※1 | 0.03 | 2512 | ※1 | 0.03 | |
| 1/4-19 | 7.98 | 3225 | ※1 | 0.04 | 2419 | ※1 | 0.04 | 1814 | ※1 | 0.04 | |
| 3/8-19 | 9.68 | 2654 | ※1 | 0.045 | 1990 | ※1 | 0.045 | 1493 | ※1 | 0.045 | |
| 1/2-14 | 11.61 | 2215 | ※1 | 0.055 | 1661 | ※1 | 0.055 | 1246 | ※1 | 0.055 | |
| 1-11 | 15.54 | 1654 | ※1 | 0.065 | 1240 | ※1 | 0.065 | 930 | ※1 | 0.065 | |
| NPT | 1/16-27 | 4.86 | 5304 | ※1 | 0.025 | 3978 | ※1 | 0.025 | 2984 | ※1 | 0.025 |
| 1/8-27 | 5.76 | 4467 | ※1 | 0.03 | 3350 | ※1 | 0.03 | 2513 | ※1 | 0.03 | |
| 1/4-18 | 7.98 | 3227 | ※1 | 0.04 | 2420 | ※1 | 0.04 | 1815 | ※1 | 0.04 | |
| 3/8-18 | 9.68 | 2655 | ※1 | 0.045 | 1991 | ※1 | 0.045 | 1493 | ※1 | 0.045 | |
| 1/2-14 | 11.61 | 2215 | ※1 | 0.055 | 1661 | ※1 | 0.055 | 1246 | ※1 | 0.055 | |
| 1-11 1/2 | 15.54 | 1653 | ※1 | 0.065 | 1240 | ※1 | 0.065 | 930 | ※1 | 0.065 | |
| 被削材 | Ni基合金※ インコネル | プラスチック − | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 推奨切削油剤 | 水溶性切削油剤 | 水溶性切削油剤 | ||||||
| 切削速度 （m/min） | 35～55 | 35～100 | ||||||
| ねじ区分 | 加工径 | DC | 回転速度 （min-1） | 送り速度 （mm/min） | 1刃当りの送り量 （mm/t） | 回転速度 （min-1） | 送り速度 （mm/min） | 1刃当りの送り量 （mm/t） |
| M | M3×0.5 | 2.4 | 4642 | 37 | 0.01 | 7958 | 64 | 0.01 |
| M4×0.7 | 3.1 | 3594 | 49 | 0.015 | 6161 | 83 | 0.015 | |
| M5×0.8 | 4 | 2785 | 38 | 0.017 | 4775 | 65 | 0.017 | |
| M6×1 | 4.6 | 2422 | 45 | 0.02 | 4152 | 78 | 0.02 | |
| M8×1.25 | 6.2 | 1797 | 49 | 0.03 | 3080 | 83 | 0.03 | |
| M10×1.5 | 7.5 | 1485 | 52 | 0.035 | 2546 | 89 | 0.035 | |
| M12×1.75 | 9 | 1238 | 56 | 0.045 | 2122 | 95 | 0.045 | |
| M16×2 | 11.7 | 952 | 56 | 0.055 | 1632 | 96 | 0.055 | |
| M18×2.5 | 14 | 796 | 42 | 0.06 | 1364 | 73 | 0.06 | |
| M20×2.5 | 15.7 | 710 | 40 | 0.065 | 1216 | 68 | 0.065 | |
| U | No.8-32UNC | 3.1 | 3594 | 37 | 0.01 | 6161 | 63 | 0.01 |
| No.10-24UNC | 3.7 | 3011 | 42 | 0.015 | 5162 | 72 | 0.015 | |
| 1/4-20UNC | 4.55 | 2449 | 69 | 0.025 | 4197 | 119 | 0.025 | |
| 1/4-28UNF | 4.55 | 2449 | 69 | 0.025 | 4197 | 119 | 0.025 | |
| 5/16-18UNC | 5.7 | 1955 | 66 | 0.03 | 3351 | 113 | 0.03 | |
| 3/8-16UNC | 6.7 | 1663 | 69 | 0.035 | 2851 | 118 | 0.035 | |
| 7/16-14UNC | 7.7 | 1447 | 71 | 0.04 | 2480 | 122 | 0.04 | |
| 1/2-13UNC | 9.2 | 1211 | 60 | 0.045 | 2076 | 103 | 0.045 | |
| Rc （PT） | 1/16-28 | 4.86 | 2320 | ※1 | 0.025 | 3976 | ※1 | 0.025 |
| 1/8-28 | 5.76 | 1954 | ※1 | 0.03 | 3349 | ※1 | 0.03 | |
| 1/4-19 | 7.98 | 1411 | ※1 | 0.04 | 2419 | ※1 | 0.04 | |
| 3/8-19 | 9.68 | 1161 | ※1 | 0.045 | 1990 | ※1 | 0.045 | |
| 1/2-14 | 11.61 | 969 | ※1 | 0.055 | 1661 | ※1 | 0.055 | |
| 1-11 | 15.54 | 724 | ※1 | 0.065 | 1240 | ※1 | 0.065 | |
| NPT | 1/16-27 | 4.86 | 2321 | ※1 | 0.025 | 3978 | ※1 | 0.025 |
| 1/8-27 | 5.76 | 1954 | ※1 | 0.03 | 3350 | ※1 | 0.03 | |
| 1/4-18 | 7.98 | 1412 | ※1 | 0.04 | 2420 | ※1 | 0.04 | |
| 3/8-18 | 9.68 | 1161 | ※1 | 0.045 | 1991 | ※1 | 0.045 | |
| 1/2-14 | 11.61 | 969 | ※1 | 0.055 | 1661 | ※1 | 0.055 | |
| 1-11 1/2 | 15.54 | 723 | ※1 | 0.065 | 1240 | ※1 | 0.065 | |
切削条件時の注意
左刃のため主軸逆回転でご使用下さい。
※1.加工する穴深さにより異なります。
1.ThreadProで初期表示される切削条件は参考値です。ご使用いただくにあたり、切削条件基準表をもとにワークや機械、チャックの剛性等の使用状況により、切削条件を調整下さい。
2.工具の振れ精度を最小限に抑えてご使用下さい。
3.マグネシウム合金切削において切削油剤を使用する際は、切削油剤メーカの推奨するものをご使用下さい。また、切りくずの処理・管理に注意下さい。発火の恐れがあります。
※チタン合金・Ni基合金に関しては水溶性切削油剤をご使用の上、ねじ立て長さ1D程度もしくはオイルホール適応サイズ（油穴欄：○印）で加工する場合のみ上記条件表が適用されます。
選定サポート情報
選定計算式
スレッドミルの送り速度計算式
めねじを加工する円弧切削の場合は、直線切削の送り速度に係数をかけて工具中心の送り速度を求めます。左記に、直線切削時の送り速度にかける係数の計算式を含んだ円弧切削時の工具送り速度の計算式を示します。
注意・禁止事項
- AT-2（M・U）はめねじ加工専用です。
- ThreadProのパスタイプは「シングル送り」を選択下さい。
型番リスト
表示件数
| 型番 |
|---|
通常単価(税別)
(税込単価) | 通常出荷日 |
|---|
8,094円 ( 8,903円 ) | 5日目 |
8,207円 ( 9,028円 ) | 5日目 |
15,337円 ( 16,871円 ) | 1日目 |
17,236円 ( 18,960円 ) | 1日目 |
8,464円 ( 9,310円 ) | 1日目 |
8,597円 ( 9,457円 ) | 5日目 |
17,236円 ( 18,960円 ) | 1日目 |
16,014円 ( 17,615円 ) | 1日目 |
22,936円 ( 25,230円 ) | 1日目 |
12,765円 ( 14,042円 ) | 1日目 |
22,936円 ( 25,230円 ) | 1日目 |
13,410円 ( 14,751円 ) | 5日目 |
29,042円 ( 31,946円 ) | 1日目 |
14,304円 ( 15,734円 ) | 3日目 |
29,042円 ( 31,946円 ) | 1日目 |
33,522円 ( 36,874円 ) | 1日目 |
53,336円 ( 58,670円 ) | 1日目 |
53,336円 ( 58,670円 ) | 1日目 |
詳細情報
基本情報
【特長】
・左刃でダウンカットで長寿命
・高硬度鋼向けのDUROREYコーティングを採用
・荒刃を付けることで負荷を分散
・特殊刃型により工具の倒れを抑制
ご注意
- 商品画像は代表画像となります。形状や色味を含め、型番毎に仕様が異なる場合がございます。
- 左刃のため、主軸逆回転でご使用ください。
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