フェニックスシリーズ ヘッド交換式エンドミル 3枚刃 コーナーラジアス形状 PXM PXDR

製品特長・仕様

製品の基本仕様・特長

• 狭いポケット加工や溝加工に
  内部からクーラントやエアーを使用することで、切りくずのかみ込みを防止。切りくず排出性を向上させます。

性能・試験情報

［PXDR-P］びびりやすいL/D=7でも安定加工を実現

PXDR-Pは他社品と比較してびびりが小さく、コーナ部においても良好な加工面が得られた。

使用工具	ヘッド：PXDR160C16-03R030-P ホルダ：PXMZ-C16SS16-L135CS	他社品A、B
サイズ	φ16×R3 3刃	φ16×R3 4刃
被削材	NAK80 40HRC
切削速度	30m/min（597min-1）
送り速度	537mm/min（0.30mm/t）	537mm/min（0.22mm/t）
切削方法	L字加工
切込深さ	ap=0.4mm（0.025Dc）   ae=8mm（0.5Dc）
工具 突出し長	112mm（L/D=7）
切削油剤	なし（エアブロー）
使用機械	立形マシニングセンタ（BT40）

PXDR-P／他社品A／他社品B

［PXDR-N］びびりやすいL/D=7での環境において長寿命化を実現

PXDR-Nは他社品の2倍以上の耐久性能が得られた。

使用工具	ヘッド：PXDR160C16-03R030-N ホルダ：PXMZ-C16SS16-L135CS	他社品A、B
サイズ	φ16×R3 3刃	φ16×R3 4刃
被削材	SKD61（40HRC）
切削速度	120m/min（2,387min-1）
送り速度	2,149mm/min（0.30mm/t）	2,149mm/min（0.22mm/t）
切削方法	平面加工
切込深さ	ap=0.4mm（0.025Dc）   ae=8mm（0.5Dc）
工具 突出し長	112mm（L/D=7）
切削油剤	なし（エアブロー）
使用機械	立形マシニングセンタ（BT40）

逃げ面摩耗幅V_B=0.2mmまでの切削距離（m）

外形図

オイルホール無し

使用方法・使用事例

使用方法

＜締付け手順＞

（1）清掃

ヘッド、シャンク締結部のゴミ、汚れを落とす

（2）仮締め

手締め

（3）本締め

専用スパナで締める

（4）確認

隙間が無い事を確認

推奨切削条件

推奨切削条件表

PXDR-P   L/D≦5

PXDR-N   L/D≦5

切削条件時の注意

• （1）機械、ホルダは剛性のある精度の高いものをご使用下さい。
• （2）切込深さ、機械剛性等使用状況により、回転速度、送り速度を調整下さい。
• （3）突出し量が長くなる場合は、びびりが発生しやすくなりますので、回転速度、送り速度、切込深さを調整下さい。
• （4）切削条件は、ホルダ端面からのシャンクホルダ（PXMZ）の突出し長さにヘッド全長（LF）を加えた突出し長さを配慮した選定をして下さい。

選定サポート情報

ヘッドラインナップ

PXMシリーズ 形状別工具ガイド

＜スクエア形状＞

PXSE／PXVC／PXSM

被削材質 硬さ

＜ラフィング形状＞

PXNH／PXNL

被削材質 硬さ

＜コーナラジアス形状＞

PXRE／PXDR-P／PXDR-N

被削材質 硬さ

＜ボール形状＞

PXBE-P／PXBE-N／PXBM

被削材質 硬さ

注意・禁止事項

• ヘッド装着時はPXM専用スパナをご使用下さい（市販スパナはご使用できません）。
• ヘッドとシャンクホルダの端面が付くまで締め込んで下さい。隙間が無い事をご確認下さい。
• 締結部を脱脂すると締付けが固くなり、端面が付かなくなる可能性があります。脱脂はしないで下さい。
• スパナはヘッドの切欠きに合わせ挿入し、回転方向にゆっくりと回転させてご使用下さい。