三菱マテリアル・CBN・NP-CNGA・80°ひし形・ネガ・穴有・旋削チップ

製品特長・仕様

製品の基本仕様・特長

BC8210  連続・弱断続加工に

高速加工で抜群の工具寿命を発揮
連続切削加工から弱断続切削加工に適しています。特に高速切削条件において、優れた耐逃げ面摩耗性、耐クレータ摩耗性、耐チッピング性を発揮し、安定加工を実現します。

BC8220  汎用加工に

幅広い加工条件で圧倒的な寿命を実現
連続切削加工から強断続切削加工まで、幅広い切削加工領域に適しています。CBN基材とコーティングにより、優れた耐クレータ摩耗性と耐欠損性を両立し、工具寿命の延長を実現します。

BC8210

衝撃を和らげるAlCrSiN系コーティングと、耐摩耗性に優れるTiAlSiN系コーティングの組み合わせにより、連続から弱断続切削で安定した耐摩耗性を発揮します。

BC8220

耐摩耗性に優れるTiAlN系コーティングをベースに、微細かつ超多積層構造にすることで、チッピングの要因ともなるコーティングへのクラック進展を抑制します。
これにより、幅広い切削領域で安定した加工を実現します。

“超微粒・耐熱バインダー技術”

BC8200シリーズの基材には、"超微粒・耐熱バインダー"を採用しました。耐クレータ摩耗性と耐チッピング性・耐欠損性を高次元で両立することで、工具寿命を大きく向上させました。

特長

仕上げ面粗さの改善
従来の加工条件でも、送り量を上げても加工部品の仕上げ面粗さは向上します。

能率改善
高送りによる時間短縮だけでなく、荒加工と仕上げ加工の2工程を1工程で加工でき高能率加工が実現します。

寿命延長
高送り条件に変更すると、部品1個当たりの加工時間が短縮されるため、インサートのコーナ当たりの部品加工数が増加します。
また、こすり摩耗が防止でき工具摩耗を遅らせる効果があります。

切りくず処理改善
高送り条件に変更すると、切りくず厚みが大きくなるため、切りくずが分断しやすくなり、切りくず処理が改善されます。

*耐摩耗性重視の場合にはBC8110を推奨します。

 

材種の特長

PVD特殊セラミックスコーティングを採用

仕上げ面粗さを向上。潤滑性と耐摩耗性を両立し、耐剥離性と付着強度を向上。

耐溶着性を向上させ、コーティング剥離を防止、耐摩耗性、耐チッピング性と付着強度を向上。

耐溶着性を向上させ、コーティング剥離を防止、耐剥離性と付着強度を向上させ、下層部は焼結体との密着力を高めた構造。

衝撃による膜の剥離が生じにくく、優れた耐欠損性を発揮、耐衝撃性と耐チッピング性を高め、下層部は焼結体との付着強度を向上。

*イメージ図

MB8110  連続切削加工に

シリーズの中で耐摩耗性に優れ、連続切削加工に適しています。

MB8120  汎用加工に

耐摩耗性・耐欠損性のバランスに優れ、幅広い加工領域に対応します。

MB8130  強断続切削加工に

耐欠損性に優れ、不安定な切削状態や強断続切削加工に適しています。

WLワイパーインサート

内径加工や小径加工における、びびり振動・うねりの抑制と、切削抵抗の低減による面粗さの安定を実現しました。

※ワイパ-刃先稜線に微小な傾斜を持たせることで当たり面抑制します。

性能・試験情報

連続切削加工 工具寿命比較

従来品と比較してクレータ摩耗進行が抑制され、工具寿命が向上します。

＜切削条件＞
被削材 : SCr420 （60 HRC）
インサート : NP-CNGA120408GS2
切削速度 : vc=200 m/min
送り量 : f=0.1 mm/rev
切込み量 : ap=0.2 mm
加工形態 : 乾式切削

中断続切削加工 工具寿命比較

従来品と比較してクレータ摩耗進行とチッピング発生が抑制され、断続加工においても工具寿命が向上します。

＜切削条件＞
被削材 : SCr420 （60 HRC）
インサート : NP-CNGA120408VA2
切削速度 : vc=250 m/min
送り量 : f=0.15 mm/rev
切込み量 : ap=0.1 mm
加工形態 : 乾式切削

“超微粒バインダー”で突発欠損を防止

CBN基材に“超微粒バインダー”と微粒cBNを分散することで、クラックの進展を抑制し、切削時の突発欠損の発生を防止します。

“耐熱バインダー”でクレータ摩耗進行を抑制

バインダーの耐熱性を高めることで、バインダー成分の変質による耐摩耗性の低下を防ぎ、クレータ摩耗に起因するチッピングや欠損を抑制します。

切削熱により変質したバインダー成分は耐摩耗性を低下させる。

切削熱によりバインダー成分の変質を抑制する。

クレータ摩耗の進行状況

推奨切削条件と切削性能

切削速度 : vc=150m/min
送り量 : f=0.3mm/rev
切込み量 : ap=0.1mm
加工形態 : 乾式切削

Rz=6.9μm

Rz=1.2μm

高精度仕上げ加工

切削速度 : vc=100m/min
送り量 : f=0.1mm/rev
切込み量 : ap=0.1mm
加工形態 : 乾式切削

Ry=3.2μm

Ry=1.0μm

高送り高能率加工

切削速度 : vc=100m/min
送り量 : f=0.3mm/rev
切込み量 : ap=0.1mm
加工形態 : 乾式切削

Ry=12.2μm

Ry=1.2μm

WSワイパー（外径加工）

＜切削条件＞
被削材 : 高硬度鋼 （60HRC）
インサート : NP-CNGA120408
切削形態 : 連続
切削速度 : vc=120m/min
切込み量 : ap=0.1mm
加工形態 : 乾式切削

SCr420（60 HRC） 連続切削加工

連続切削加工にて、逃げ面摩耗進行を抑制し、優れた仕上げ面を維持します。

＜切削条件＞
被削材 : SCr420 （60 HRC）
インサート : NP-CNGA120408GS2
切削速度 : vc=200 m/min
送り量 : f=0.1 mm/rev
切込み量 : ap=0.2 mm
加工形態 : 乾式切削

SCr420（60 HRC） 弱断続切削加工

弱断続切削加工にて、優れた耐チッピング性を実現します。

＜切削条件＞
被削材 : SCr420 （60 HRC）
インサート : NP-CNGA120408GS2
切削速度 : vc=160 m/min
送り量 : f=0.1 mm/rev
切込み量 : ap=0.2 mm
加工形態 : 乾式切削

切削時間360秒後撮影

BC8210

従来品 チッピング発生

SCr420（60 HRC） 中断続切削加工

中断続切削加工にて、優れた耐欠損性により安定加工を実現します。

＜切削条件＞
被削材 : SCr420 （60 HRC）
インサート : NP-CNGA120408VA2
切削速度 : vc=250 m/min
送り量 : f=0.15 mm/rev
切込み量 : ap=0.1 mm
加工形態 : 乾式切削

切削時間210秒後撮影

BC8220

従来品

SCr420（60 HRC） 強断続切削加工

強断続切削加工にて、優れた耐チッピング性を実現します。

＜切削条件＞
被削材 : SCr420 （60 HRC）
インサート : NP-CNGA120408VA2
切削速度 : vc=200 m/min
送り量 : f=0.05 mm/rev
切込み量 : ap=0.1 mm
加工形態 : 湿式切削

切削時間180秒後撮影

BC8220

従来品 チッピング発生

BC8105 仕上げ加工に

耐摩耗性比較（逃げ面摩耗）

インサート	NP-CNGA120408GS2
被削材	SCr420 （60HRC）
切削形態	連続
切削速度 vc （m/min）	200
送り量 f （mm/rev）	0.05
切込み量 ap （mm）	0.05
加工形態	乾式切削

耐摩耗性についても従来品と比較し向上する。

BC8110  高能率加工に

耐摩耗性比較（逃げ面摩耗）

インサート	NP-CNGA120408GS2
被削材	SCr420 （60HRC）
切削形態	連続
切削速度 vc （m/min）	250
送り量 f （mm/rev）	0.10
切込み量 ap （mm）	0.2
加工形態	乾式切削

高硬度鋼において、長寿命を実現。

仕上げ面比較

インサート	NP-CNGA120408GS2
被削材	SCr420 （60HRC）
切削形態	連続
切削速度 vc （m/min）	250
送り量 f （mm/rev）	0.10
切込み量 ap （mm）	0.2
加工形態	乾式切削

連続切削加工にて優れた仕上げ面を維持。

BC8120 汎用加工に

耐欠損性比較

インサート	NP-CNGA120408GA2
被削材	SCr420 （60HRC）
切削形態	断続
切削速度 vc （m/min）	250
送り量 f （mm/rev）	0.15
切込み量 ap （mm）	0.1
加工形態	乾式切削

衝撃回数8000回での比較

BC8120

従来品

耐摩耗性比較（逃げ面摩耗）

インサート	NP-CNGA120408GA2
被削材	SCr420 （60HRC）
切削形態	連続
切削速度 vc （m/min）	150
送り量 f （mm/rev）	0.10
切込み量 ap （mm）	0.2
加工形態	乾式切削

切削時間15分での比較

BC8120

従来品

BC8130 強断続切削加工に

耐欠損性比較

インサート	NP-CNGA120408GA2
被削材	SCr420 （60HRC）
切削形態	強断続
切削速度 vc （m/min）	250
送り量 f （mm/rev）	0.05
切込み量 ap （mm）	0.1
加工形態	湿式切削

BC8130は衝撃回数30000回を突破。

耐欠損性比較

インサート	NP-CNGA120408TH2
被削材	S45C （58HRC）
切削形態	強断続
切削速度 vc （m/min）	130
送り量 f （mm/rev）	0.08
切込み量 ap （mm）	0.15
加工形態	湿式切削

BC8130は欠損なく70個まで加工を継続。

MB8100 シリーズ

耐欠損性比較

インサート	NP-CNGA120408GA2
被削材	SCr420 （60HRC）
切削形態	断続
切削速度 vc （m/min）	250
送り量 f （mm/rev）	0.15
切込み量 ap （mm）	0.1
加工形態	乾式切削

MB8120

従来品

耐欠損性比較

インサート	NP-CNGA120408GA2
被削材	SCr420 （60HRC）
切削形態	強断続
切削速度 vc （m/min）	150
送り量 f （mm/rev）	0.05
切込み量 ap （mm）	0.1
加工形態	湿式切削

MB8130

従来品

外形図

● NP-CNGA□□□□2

● NP-CNGA□□□□4

※寸法についてはデジタルカタログを参照ください。

使用方法・使用事例

使用事例

インサート		NP-CNGA120412GSWS2	NP-CNGA120404TA2
加工物		非調質鋼	SCM415
部品名		自動車部品	自動車部品
加工箇所		外径連続切削加工	外径連続切削加工
切削条件	切削速度 vc （m/min）	260	150
	送り量 f （mm/rev）	0.20	荒 0.13 仕 0.10
	切込み量 ap （mm）	0.15	荒 0.10 仕 0.05
加工形態		乾式切削	乾式切削
結果		連続切削加工において、良好な面粗さを維持することができ、従来品に対し、1.6倍以上の寿命延長を達成しました。	連続切削加工において、従来品と比較し2.5倍の工具寿命となりました。

インサート		NP-CNGA120408GSWS2	NP-CNGA120408FBWL2	NP-CNGA120408GS2
加工物		20MnCrS5 （58-60HRC）	19CrNi5 （58-62HRC）	S55CHT （55-65HRC）
部品		ピニオンギヤ	デフピニオン（端面連続）	シャフト（外径連続）
切削条件	切削速度 vc （m/min）	160	155	250
	送り量 f （mm/rev）	0.35	0.12	0.15
	切込み量 ap （mm）	0.15	0.15	0.30
加工形態		乾式切削	乾式切削	湿式切削
結果		従来品と比較し面粗さが優れたことで1.5倍の定数が実現しました。 Rz max : 4.8μm	従来品と比べ面粗さが安定し、1.5倍の寿命延長を実現しました。 Ra<0.8	工具交換による時間ロス半減、生産性が向上しました。

インサート		NP-CNGA120408GBWL2	NP-CNGA120408TH2	NP-CNGA120408FS2
加工物		合金鋼 （60-63HRC）	S45C （58HRC）	20MnCr5 （60HRC）
部品		ピニオンドライブ（外径連続）	ギア（端面断続）	ギヤ（内径連続）
切削条件	切削速度 vc （m/min）	80	130	200
	送り量 f （mm/rev）	0.22-0.24	0.08	0.08
	切込み量 ap （mm）	0.15	0.15	0.15
加工形態		湿式切削	湿式切削	乾式切削
結果		寿命基準Rz<6.3を従来品と比較し、1.2倍の加工ができました。	高負荷断続切削加工において欠損を抑制し、1.4倍の寿命延長となりました。	従来品より3倍の加工数においても仕上げ面粗さが規格値内で、継続使用が可能になりました。

インサート		NP-CNGA120408TA2	NP-CNGA120412TA2	NP-CNGA120408GA2
加工物		SUJ （50HRC）	SCr420 （60HRC）	青銅鋳物 （55-58HRC）
部品		クランプシリンダー（端面断続）	自動車部品（内径連続）	自動車部品（端面断続）
切削条件	切削速度 vc （m/min）	130	180	150
	送り量 f （mm/rev）	0.08	0.22	0.15
	切込み量 ap （mm）	0.50	0.05 - 0.10	0.10
加工形態		湿式切削	湿式切削	乾式切削
結果		BC8120は同条件で1.5倍以上の寿命延長が可能になりました。	BC8120は仕上げ面粗さが向上し、安定加工が可能になりました。	BC8120は欠けの問題が解消され、寿命は2倍程向上できました。

インサート		NP-CNGA120408TH2	NP-CNGA120412TA2
加工物		S45C （58HRC）	SUS431 （58-60HRC）
部品		ギヤ（端面断続）	自動車部品
切削条件	切削速度 vc （m/min）	130	100
	送り量 f （mm/rev）	0.08	0.18
	切込み量 ap （mm）	0.15	0.15
加工形態		湿式切削	乾式切削
結果		BC8130は、異常損傷が見られず1.5倍の寿命を達成しました。	異常損傷なく、1.5倍以上の加工が可能になりました。

顧客使用事例により推奨条件と異なる場合があります。

推奨切削条件

推奨切削条件表

BC8105仕上げ加工に

BC8110高能率加工に

BC8120汎用加工に

BC8130強断続切削加工に

ワイパー使い分け