三菱マテリアル・CBN・CPGB・80°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ

製品特長・仕様

製品の基本仕様・特長

BC8210  連続・弱断続加工に

高速加工で抜群の工具寿命を発揮
連続切削加工から弱断続切削加工に適しています。特に高速切削条件において、優れた耐逃げ面摩耗性、耐クレータ摩耗性、耐チッピング性を発揮し、安定加工を実現します。

BC8220  汎用加工に

幅広い加工条件で圧倒的な寿命を実現
連続切削加工から強断続切削加工まで、幅広い切削加工領域に適しています。新CBN基材と新コーティングにより、優れた耐クレータ摩耗性と耐欠損性を両立し、工具寿命の延長を実現します。

BC8210

衝撃を和らげる新開発のAlCrSiN系コーティングと、耐摩耗性に優れるTiAlSiN系コーティングの組み合わせにより、連続から弱断続切削で安定した耐摩耗性を発揮します。

BC8220

耐摩耗性に優れるTiAlN系コーティングをベースに、微細かつ超多積層構造にすることで、チッピングの要因ともなるコーティングへのクラック進展を抑制します。
これにより、幅広い切削領域で安定した加工を実現します。

“超微粒・耐熱バインダー技術”

BC8200シリーズの基材には、新開発の"超微粒・耐熱バインダー"を採用しました。耐クレータ摩耗性と耐チッピング性・耐欠損性を高次元で両立することで、工具寿命を大きく向上させました。

性能・試験情報

“超微粒バインダー”で突発欠損を防止

CBN基材に“超微粒バインダー”と微粒cBNを分散することで、クラックの進展を抑制し、切削時の突発欠損の発生を防止します。

“耐熱バインダー”でクレータ摩耗進行を抑制

バインダーの耐熱性を高めることで、バインダー成分の変質による耐摩耗性の低下を防ぎ、クレータ摩耗に起因するチッピングや欠損を抑制します。

切削熱により変質したバインダー成分は耐摩耗性を低下させる。

切削熱によりバインダー成分の変質を抑制する。

クレータ摩耗の進行状況

外形図

推奨切削条件

推奨切削条件表

選定サポート情報

ホーニング

高速・高送り用として、耐欠損性を高めたVAホーニングを追加しました。
その他、さまざまな加工形態に対応できるホーニングをラインナップしています。