三菱マテリアル・SNMG-MK・四角形・ネガ・穴有・旋削チップ

製品特長・仕様

製品の基本仕様・特長

鋳鉄旋削加工用CVDコーテッド超硬材種  MC5100シリーズ
鋳鉄旋削加工に適した材種、選択したのはコンセプトの違うシリーズ

製造方法からさまざまな形を可能にする鋳鉄。普通鋳鉄では亀裂形（破砕形）の切りくずが生成されるのに対して、引張り強さが大きいダクタイル鋳鉄では流れ形（連続形）の切りくずが発生します。
切りくずが変わることで、インサートへの損傷も異なります。
複雑形状による連続加工から断続・強断続加工の変化もあり、鋳鉄旋削加工用材種は、それぞれコンセプトの違う材種をシリーズ化しました。

鋳鉄にみる切りくず形態

流れ形（連続形）

亀裂形（破砕形）

特長
"Super" ナノテクスチャーテクノロジー

従来のナノテクスチャーテクノロジーをさらに改良することで、結晶方位制御Al₂O₃を実現しました。より緻密かつ均一に結晶を成長させることにより、耐摩耗性が飛躍的に向上し、寿命改善につながります。

Al₂O₃被膜結晶粒内の同じ方位を示す結晶粒割合

開発メモ

普通鋳鉄は高速（500-1000m/min）で加工される傾向にあり、耐摩耗性を確保するには、いかにAl₂O₃の厚膜コーティングをより強固な組織にするかが重要となり、緻密で均一な結晶の実現に注力しました。また、コーティングの中間層も改良を加え、従来品よりさらに硬い母材を使用しているにも関わらず、優れた断続性能となるようコーティングを調整しました。

ダクタイル鋳鉄は比較的低速（100-300m/min）で加工され、TiCNの方が硬さに優れるため、TiCNを厚膜化し耐摩耗性を向上させました。

MC5100シリーズは、それぞれの鋳鉄旋削加工に最適な材種をアップグレードしましたので、是非お客様の必須工具としてお使いいただけるかと思います。

ダクタイル鋳鉄第一推奨材種  MC5115  衝撃に耐え、優れた耐久性

ダクタイル鋳鉄強断続切削領域対応  MC5125  欠損に強く、優れた安定性

MKブレーカ

切れ味と刃先強度がバランス良く設計され、汎用領域に適した加工を実現します。

性能・試験情報

耐剥離性評価試験^*

* 引っかき試験のスクラッチ痕より、コーティングが剥離するのに必要な力の大きさを測定

外形図

※寸法についてはデジタルカタログを参照ください。

推奨切削条件

推奨切削条件表

ネガティブインサート（外径加工用バイト）

選定サポート情報

MC5100シリーズの選択方法

普通鋳鉄

普通鋳鉄は高速切削領域においてMC5105が第一推奨です。
欠損、摩耗の対策はブレーカ選択で行ってください。
切削速度100-300m/min 不安定切削状態においてはMC5115も選択肢となります。

高速切削 200-1000m/min

切削速度 100-300m/min

ブレーカの選択についてはデジタルカタログP9をご参照ください。

ダクタイル鋳鉄

ダクタイル鋳鉄は高強度ダクタイル鋳鉄も含めMC5115が第一推奨です。
欠損、摩耗の対策はブレーカ選択で行ってください。
強断続加工、不安定切削ではMC5125が効果を発揮します。

ブレーカの選択についてはデジタルカタログP9をご参照ください。

鋳鉄アプリケーションマップイメージ

※ブレーカ選定時の目安を示します

注意・禁止事項

安全について

• 切れ刃や切りくずには直接素手で触らないでください。
• 推奨条件の範囲内で使用し、工具交換は早めに行ってください。
• 高温の切りくずが飛散したり、長く伸びた切りくずが排出されることがあります。安全カバーや保護めがねなどの保護具を使用してください。
• 不水溶性切削油剤を使用する場合は、防火対策を必ず行ってください。
• インサートや部品の取付けは、付属のレンチやドライバーを用いて確実に取り付けてください。
• 工具を回転して使用する場合、必ず試運転を実施し振れ、振動、異常音がないことを確認してください。