三菱マテリアル・CNMG-MS・80°ひし形・ネガ・穴有・旋削チップ

製品特長・仕様

製品の基本仕様・特長

進化した耐摩耗性

Al-Richコーティング技術を導入した、高いAl含有比率と硬さを兼ね備える（Al,Ti）N膜を採用し、硬さに加え耐酸化性も大幅に向上させることに成功しました。これにより超耐熱合金の高速加工においても、極めて優れる耐摩耗性を実現しました。

切削寿命の基準を覆すコーティング技術が完成

その理由はAl-Rich（アルミリッチ）コーティング

アルミチタンナイトライド（Al,Ti）Nはアルミとチタンの複合化合物であり、非常に硬く熱に強い性質を持つことから、切削工具用のコーティング層として幅広く使用されてきました。

大小異なる原子の組み合わせで、非常に硬い結晶構造となる

（Al,Ti）NはAl含有比率を増加させることで被膜硬さが増しますが、従来技術ではAl含有比率が60%以上になると結晶構造に変化が生じ、被膜硬さが低下していました。

Al含有比率が60%以上になると軟質な結晶構造が生成する

性能・試験情報

Inconel718 耐摩耗性比較

優れた耐摩耗性を発揮し、寿命延長を実現します。

切削時間4分加工後撮影

MV9005 MS Br

従来品A

＜切削条件＞
被削材 : Inconel718
インサート : CNMG120412-○○
切削速度 : vc=100 m/min
送り量 : f=0.3mm/rev
切込み量 : ap=0.75 mm
加工形態 : 湿式切削

Inconel718 高速切削加工 耐摩耗性比較

耐熱合金の高速切削においても優れた耐摩耗性を発揮し、加工能率を向上させます。

MV9005 MS Br

従来品A

＜切削条件＞
被削材 : Inconel718
インサート : CNMG120412-○○
切削速度 : vc=150 m/min
送り量 : f=0.3mm/rev
切込み量 : ap=0.75 mm
加工形態 : 湿式切削

Rene41 耐摩耗性比較

800℃以上の高温環境で使用される耐熱合金においても、優れた耐摩耗性を発揮します。

切削時間12分加工後撮影

MV9005 MS Br

従来品A

＜切削条件＞
被削材 : Rene41（ニッケル基耐熱合金）
インサート : CNMG120412-○○
切削速度 : vc=30 m/min
送り量 : f=0.1mm/rev
切込み量 : ap=0.5 mm
加工形態 : 湿式切削

コバルト含有ニッケル基超合金 耐摩耗性比較

ニッケル基耐熱合金においても幅広く、優れた耐摩耗性を発揮します。

MV9005 MS Br

従来品D

＜切削条件＞
被削材 : コバルト含有ニッケル基超合金
インサート : CNMG120412-○○
切削速度 : vc=40 m/min
送り量 : f=0.15mm/rev
切込み量 : ap=1.5 mm
加工形態 : 湿式切削

外形図

※寸法についてはデジタルカタログを参照ください。

使用方法・使用事例

使用事例

インサート		CNMG120412-MS	CNMG120412-MS
加工物		コバルト含有ニッケル基超合金	Inconel718
加工箇所		端面加工	外径加工
切削条件	切削速度 vc （m/min）	40	従来品 80, MV9005 100
	送り量 f （mm/rev）	0.15	従来品 0.25, MV9005 0.30
	切込み量 ap （mm）	1.5	0.15-0.35
加工形態		湿式切削	湿式切削
結果		境界損傷が抑制され、大幅な寿命延長が可能となりました。	従来品と比較し、加工能率を50%向上させた切削条件でも、摩耗が抑制され安定加工が実現できました。

インサート		CNMG120412-MS
加工物		Inconel718
加工箇所		内径加工
切削条件	切削速度 vc （m/min）	従来品 80, MV9005 100
	送り量 f （mm/rev）	従来品 0.15, MV9005 0.18
	切込み量 ap （mm）	0.15-0.35
加工形態		湿式切削
結果		従来品に対し、加工能率50%UP切削条件でも摩耗が抑制され、安定加工が可能となりました。

顧客使用事例により推奨条件と異なる場合があります。

推奨切削条件

推奨切削条件表

ネガティブインサート

vc = 切削速度  ap = 切込み量  f = 1回転当たりの送り量

切削条件時の注意

内径加工については、使用ボーリングバーの推奨切削条件をご参照ください。

選定サポート情報

ネガティブインサート