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三菱マテリアル・CCGT-FS-P・80°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ

通常単価(税別)
1,0701,516
税込単価
1,1771,668

【仕様】・ブレーカ記号:FS-P・形状:C(80°ひし形)・穴:T(穴あり)・...

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数量:

商品情報

 

 

製品特長・仕様

ISO使用分類記号材種材種コンセプト用途
S01MT9005耐熱性・耐塑性変形が最も高い超硬合金チタン合金
高速切削

小物高精度部品旋削加工用PVDコーテッド超硬材種  MSシリーズ  MS7025
ナノ積層コーティングにより、低送り加工における耐溶着性と耐摩耗性を飛躍的に向上

ナノ積層コーティング

高潤滑のAlCrN層と高い硬さを持つAlTiN層をナノ積層技術で融合し、耐溶着性と耐摩耗性を飛躍的に向上しました。また、ナノレベルでの被膜組織を制御したことで、被膜損傷を大幅に抑制することに成功しました。

三菱マテリアル・CCGT・80°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ ナノ積層コーティング-1

従来積層コーティング

三菱マテリアル・CCGT・80°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ ナノ積層コーティング-2

ナノ積層コーティング

高潤滑層の効果

ナノレベルの高潤滑層により低送り加工で発生しやすい溶着から生じる構成刃先を抑制し、加工面の傷を抑制します。

三菱マテリアル・CCGT・80°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ 高潤滑層の効果

小物高精度部品旋削加工用PVDコーテッド超硬材種  MSシリーズ  MS9025
バランスの取れた耐摩耗性と耐欠損性、ステンレス鋼の境界摩耗を徹底抑制

超硬合金母材の最適化

主成分のWC(炭化タングステン)粒子を最適化することで、粒子の境界数を抑制し熱伝導率を向上しました。
これによりステンレス鋼における境界摩耗の原因ともいえる、切削時の刃先温度の上昇を抑制します。

MS9025
従来品
三菱マテリアル・CCGT・80°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ 超硬合金母材の最適化-1

熱伝導率の向上で刃先は比較的低温

三菱マテリアル・CCGT・80°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ 超硬合金母材の最適化-2

境界数が増加し刃先は高温のまま

コーティング層の均一化

超硬合金表面の平滑化により、被膜の結晶成長方向を均一化することで被膜表面の平滑化に成功しました。
これにより耐溶着性に優れた安定した旋削加工を実現しました。

MS9025
従来品
三菱マテリアル・CCGT・80°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ コーティング層の均一化-1

母材表面が平滑
一定方向に成長した被膜
被膜表面も平滑で耐溶着性に優れる。

三菱マテリアル・CCGT・80°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ コーティング層の均一化-2

母材表面が凹凸
ランダムに成長した被膜
空隙・欠陥などによる性能低下。

*イメージ図

微小-低切込み用 FS-Pブレーカ

三菱マテリアル・CCGT・80°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ 微小-低切込み用 FS-Pブレーカ

PVDコーテッド材種  MP9005/MP9015/MP9025

三菱マテリアル・CCGT・80°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ PVDコーテッド材種  MP9005/MP9015/MP9025

MP9005/MP9015/MP9025

従来(Al,Ti)Nに比べ飛躍的にAl含有量をアップ

Al含有量をアップした“アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、
耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。

三菱マテリアル・CCGT・80°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ 従来(Al,Ti)Nに比べ飛躍的にAl含有量をアップ
ISO使用分類記号材種材種コンセプト用途
S01MP9005耐摩耗性重視のハイグレード材種耐熱合金
仕上げ~中切削
S10MP9015汎用性に優れる第一推奨材種耐熱合金
中~荒切削
S30MP9025刃先安定性重視のローグレード材種耐熱合金
断続・軽~荒切削

仕上げ切削領域用 FS/FS-Pブレーカ

FS  難削材の仕上げ切削用第一推奨ブレーカ

三菱マテリアル・CCGT・80°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ FS  難削材の仕上げ切削用第一推奨ブレーカ
耐熱合金、チタン合金、コバルトクロム合金に最適です。
シャープな切れ刃で良好な面粗度が得られます。
曲線切れ刃により、スムーズな切りくず排出が可能です。

FS-P  チタン合金の仕上げ切削用第一推奨ブレーカ

三菱マテリアル・CCGT・80°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ FS-P  チタン合金の仕上げ切削用第一推奨ブレーカ
チタン合金、銅合金に最適です。
シャープな切れ刃で良好な面粗度が得られます。
曲線切れ刃により、スムーズな切りくず排出が可能です。
インサート表面のポリッシュ(鏡面)仕上げで、耐溶着性を大幅に向上します。
三菱マテリアル・CCGT・80°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ 仕上げ切削領域用 FS/FS-Pブレーカ-1
三菱マテリアル・CCGT・80°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ 仕上げ切削領域用 FS/FS-Pブレーカ-2

切りくず処理有効範囲

バランスの取れた耐摩耗性と耐欠損性

三菱マテリアル・CCGT・80°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ バランスの取れた耐摩耗性と耐欠損性-1
三菱マテリアル・CCGT・80°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ バランスの取れた耐摩耗性と耐欠損性-2

超硬合金母材特性イメージ

アルミリッチテクノロジー
従来(Al,Ti)Nに比べ飛躍的にAl含有量をアップ

Al含有量をアップした“アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、
耐熱合金、電磁ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。

三菱マテリアル・CCGT・80°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ 従来(Al,Ti)Nに比べ飛躍的にAl含有量をアップ

刃先の高品位化

刃先をきわめて高品位にすることにより、寸法安定性とワークエッジ部のバリ発生を低減します。

MS9025
従来品
三菱マテリアル・CCGT・80°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ 刃先の高品位化-1

Rz=0.14 μm

三菱マテリアル・CCGT・80°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ 刃先の高品位化-2

Rz=0.61 μm

外形図

三菱マテリアル・CCGT・80°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ 外形図

推奨切削条件

推奨切削条件表

三菱マテリアル・CCGT・80°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ 推奨切削条件表

精密級ポジティブインサート

三菱マテリアル・CCGT・80°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ 精密級ポジティブインサート

vc = 切削速度、ap = 切込み量、f = 1回転当たりの送り量

選定サポート情報

適用範囲

三菱マテリアル・CCGT・80°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ 適用範囲-1
三菱マテリアル・CCGT・80°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ 適用範囲-2
三菱マテリアル・CCGT・80°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ 適用範囲-3
三菱マテリアル・CCGT・80°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ 適用範囲-4

ステンレス鋼での材種使い分け

三菱マテリアル・CCGT・80°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ ステンレス鋼での材種使い分け

前挽き加工用ブレーカシステム

ネガティブインサート

三菱マテリアル・CCGT・80°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ ネガティブインサート

ポジティブインサート

三菱マテリアル・CCGT・80°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ ポジティブインサート

型番リスト

表示件数

被削材

コーナーR(ノーズR)

(mm)

コーティング

被削材状態

切れ刃長

厚さ

材種記号

CADデータ有無

(2D/3D)

最小発注数量
M(ステンレス鋼)[○]
0.1
PVDコーティング
軽断続
09
T3(3.97)
MS7025
-
10個
M(ステンレス鋼)[○] / S(耐熱合金・チタン合金)[○]
0.1
PVDコーティング
軽断続
09
T3(3.97)
MS9025
-
10個
S(耐熱合金・チタン合金)[○]
0.1
ノンコート
連続
09
T3(3.97)
MT9005
2D/3D
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○]
0.1
PVDコーティング
断続
09
T3(3.97)
VP30RT
-
10個
M(ステンレス鋼)[○]
0.2
PVDコーティング
軽断続
09
T3(3.97)
MS7025
-
10個
M(ステンレス鋼)[○] / S(耐熱合金・チタン合金)[○]
0.2
PVDコーティング
軽断続
09
T3(3.97)
MS9025
-
10個
S(耐熱合金・チタン合金)[○]
0.2
ノンコート
連続
09
T3(3.97)
MT9005
2D/3D
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○]
0.2
PVDコーティング
断続
09
T3(3.97)
VP30RT
-
10個
M(ステンレス鋼)[○]
0.4
PVDコーティング
軽断続
09
T3(3.97)
MS7025
-
10個
M(ステンレス鋼)[○] / S(耐熱合金・チタン合金)[○]
0.4
PVDコーティング
軽断続
09
T3(3.97)
MS9025
-
10個
S(耐熱合金・チタン合金)[○]
0.4
ノンコート
連続
09
T3(3.97)
MT9005
2D/3D
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○]
0.4
PVDコーティング
断続
09
T3(3.97)
VP30RT
-
10個
M(ステンレス鋼)[○]
0.1
PVDコーティング
軽断続
06
02(2.38)
MS7025
-
10個
M(ステンレス鋼)[○] / S(耐熱合金・チタン合金)[○]
0.1
PVDコーティング
軽断続
06
02(2.38)
MS9025
-
10個
S(耐熱合金・チタン合金)[○]
0.1
ノンコート
連続
06
02(2.38)
MT9005
2D/3D
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○]
0.1
PVDコーティング
断続
06
02(2.38)
VP30RT
-
10個
M(ステンレス鋼)[○]
0.2
PVDコーティング
軽断続
06
02(2.38)
MS7025
-
10個
M(ステンレス鋼)[○] / S(耐熱合金・チタン合金)[○]
0.2
PVDコーティング
軽断続
06
02(2.38)
MS9025
-
10個
S(耐熱合金・チタン合金)[○]
0.2
ノンコート
連続
06
02(2.38)
MT9005
2D/3D
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○]
0.2
PVDコーティング
断続
06
02(2.38)
VP30RT
-
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○]
0.4
PVDコーティング
断続
06
02(2.38)
VP30RT
-
10個
通常単価(税別) (税込単価)
通常出荷日
1,266
( 1,393 )
4日目
1,266
( 1,393 )
4日目
1,380
( 1,518 )
4日目
1,516
( 1,668 )
4日目
1,266
( 1,393 )
2日目
1,266
( 1,393 )
4日目
1,380
( 1,518 )
4日目
1,516
( 1,668 )
4日目
1,266
( 1,393 )
4日目
1,266
( 1,393 )
4日目
1,380
( 1,518 )
3日目
1,516
( 1,668 )
4日目
1,070
( 1,177 )
4日目
1,070
( 1,177 )
4日目
1,095
( 1,205 )
4日目
1,277
( 1,405 )
4日目
1,070
( 1,177 )
4日目
1,070
( 1,177 )
3日目
1,095
( 1,205 )
4日目
1,277
( 1,405 )
4日目
1,277
( 1,405 )
4日目

詳細情報

基本情報

【仕様】
・ブレーカ記号:FS-P
・形状:C(80°ひし形)
・穴:T(穴あり)
・逃げ角:ポジ7°(C)
【材種特長】
・MT9005は耐熱性、耐欠損性を兼ね備えた超硬合金。(チタン合金で汎用切削)
・MS7025は小物高精度部品旋削加工用PVDコーテッド超硬材種、小物高精度部品旋削加工用の低送り加工に適した工具材種です
・MS9025は高い母材靭性により、耐欠損性に優れる。粗粒WCによる高熱伝導率によって刃先の熱を抑制し、刃先強度の低下を軽減することで、ステンレス鋼など加工硬化しやすい被削材での切り込み境界損傷抑制に効果を発揮。被膜表面の平滑化により耐溶着性に優れ、安定した旋削加工を実現
・VP30RTは耐欠損性に優れ、ステンレス鋼の加工や一般鋼の強断続切削に最適です
【用途】
・仕上げ切削用

ご注意

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三菱マテリアル・CCGT-FS-P・80°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップのレビュー
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三菱マテリアル・DCGT-FS・55°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ
メーカー三菱マテリアル三菱マテリアル三菱マテリアル三菱マテリアル三菱マテリアル三菱マテリアル
通常価格1,070-657 -657 -1,386 -781 -1,300 -
通常出荷日2日目〜4日目4日目3日目〜4日目3日目〜
形状C(80°ひし形)C(80°ひし形)C(80°ひし形)C(80°ひし形)D(55°ひし形)D(55°ひし形)
用途仕上げ切削仕上げ切削仕上げ切削仕上げ切削仕上げ切削仕上げ切削
材種(母材)超硬超硬超硬超硬超硬超硬
逃げ角ポジ7°(C)ポジ7°(C)ポジ11°(P)ネガ0°(N)ポジ7°(C)ポジ7°(C)
勝手なしなしなしなしなしなし
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