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三菱マテリアル・CBN・BF-DNGM・55°ひし形・ネガ・穴有・旋削チップ

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5,9936,592
税込単価
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小径ボーリング用、一般旋削用からフライス用まで幅広い用途でお使いいただけます。...

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製品特長・仕様

製品の基本仕様・特長

BC8210  連続・弱断続加工に

高速加工で抜群の工具寿命を発揮
連続切削加工から弱断続切削加工に適しています。特に高速切削条件において、優れた耐逃げ面摩耗性、耐クレータ摩耗性、耐チッピング性を発揮し、安定加工を実現します。

三菱マテリアル・CBN・BF-DNGM・55°ひし形・ネガ・穴有・旋削チップ BC8210  連続・弱断続加工に

BC8220  汎用加工に

幅広い加工条件で圧倒的な寿命を実現
連続切削加工から強断続切削加工まで、幅広い切削加工領域に適しています。新CBN基材と新コーティングにより、優れた耐クレータ摩耗性と耐欠損性を両立し、工具寿命の延長を実現します。

三菱マテリアル・CBN・BF-DNGM・55°ひし形・ネガ・穴有・旋削チップ BC8220  汎用加工に
三菱マテリアル・CBN・BF-DNGM・55°ひし形・ネガ・穴有・旋削チップ 製品の基本仕様・特長-1

BC8210

衝撃を和らげる新開発のAlCrSiN系コーティングと、耐摩耗性に優れるTiAlSiN系コーティングの組み合わせにより、連続から弱断続切削で安定した耐摩耗性を発揮します。

三菱マテリアル・CBN・BF-DNGM・55°ひし形・ネガ・穴有・旋削チップ BC8210

BC8220

耐摩耗性に優れるTiAlN系コーティングをベースに、微細かつ超多積層構造にすることで、チッピングの要因ともなるコーティングへのクラック進展を抑制します。
これにより、幅広い切削領域で安定した加工を実現します。

三菱マテリアル・CBN・BF-DNGM・55°ひし形・ネガ・穴有・旋削チップ BC8220

“超微粒・耐熱バインダー技術”

BC8200シリーズの基材には、新開発の"超微粒・耐熱バインダー"を採用しました。耐クレータ摩耗性と耐チッピング性・耐欠損性を高次元で両立することで、工具寿命を大きく向上させました。

BFブレーカとWSワイパーインサートを融合

CNGMタイプとDNGMタイプに、BFブレーカとWSワイパーを融合させた勝手なしのインサートを追加しました。( BC8210:BF-〇NGM〇〇〇〇〇〇TSWS2, BC8220 : BF-〇NGM〇〇〇〇〇〇TAWS2 )
外内径および端面の連続切削加工においても、勝手を気にせずに、切りくず処理と仕上げ面粗さ改善の効果を発揮します。

BFブレーカ
BFブレーカ
三菱マテリアル・CBN・BF-DNGM・55°ひし形・ネガ・穴有・旋削チップ BFブレーカとWSワイパーインサートを融合-1

WSワイパー(勝手なし)
BF-CNGM120408TSWS2

三菱マテリアル・CBN・BF-DNGM・55°ひし形・ネガ・穴有・旋削チップ BFブレーカとWSワイパーインサートを融合-2

WSワイパー(勝手なし)
BF-DNGM150412TAWS2

性能・試験情報

“超微粒バインダー”で突発欠損を防止

CBN基材に“超微粒バインダー”と微粒cBNを分散することで、クラックの進展を抑制し、切削時の突発欠損の発生を防止します。

三菱マテリアル・CBN・BF-DNGM・55°ひし形・ネガ・穴有・旋削チップ “超微粒バインダー”で突発欠損を防止

“耐熱バインダー”でクレータ摩耗進行を抑制

バインダーの耐熱性を高めることで、バインダー成分の変質による耐摩耗性の低下を防ぎ、クレータ摩耗に起因するチッピングや欠損を抑制します。

従来品
BC8200シリーズ
三菱マテリアル・CBN・BF-DNGM・55°ひし形・ネガ・穴有・旋削チップ “耐熱バインダー”でクレータ摩耗進行を抑制-1

切削熱により変質したバインダー成分は耐摩耗性を低下させる。

三菱マテリアル・CBN・BF-DNGM・55°ひし形・ネガ・穴有・旋削チップ “耐熱バインダー”でクレータ摩耗進行を抑制-2

切削熱によりバインダー成分の変質を抑制する。

クレータ摩耗の進行状況

三菱マテリアル・CBN・BF-DNGM・55°ひし形・ネガ・穴有・旋削チップ クレータ摩耗の進行状況

推奨切削条件と切削性能

三菱マテリアル・CBN・BF-DNGM・55°ひし形・ネガ・穴有・旋削チップ 推奨切削条件と切削性能

切削速度 : vc=150m/min
送り量 : f=0.3mm/rev
切込み量 : ap=0.1mm
加工形態 : 乾式切削

ワイパーなし
ワイパー付
三菱マテリアル・CBN・BF-DNGM・55°ひし形・ネガ・穴有・旋削チップ ワイパーなし

Rz=6.9μm

三菱マテリアル・CBN・BF-DNGM・55°ひし形・ネガ・穴有・旋削チップ ワイパー付

Rz=1.2μm

外形図

三菱マテリアル・CBN・BF-DNGM・55°ひし形・ネガ・穴有・旋削チップ 外形図

2コーナ

推奨切削条件

推奨切削条件表

三菱マテリアル・CBN・BF-DNGM・55°ひし形・ネガ・穴有・旋削チップ 推奨切削条件表-1
三菱マテリアル・CBN・BF-DNGM・55°ひし形・ネガ・穴有・旋削チップ 推奨切削条件表-2

選定サポート情報

ブレーカ

高切込み加工において良好な切りくず処理性を実現する、BRブレーカを追加しました。
さまざまな切込み条件に合わせたブレーカをラインアップしています。

三菱マテリアル・CBN・BF-DNGM・55°ひし形・ネガ・穴有・旋削チップ ブレーカ

ホーニング

高速・高送り用として、耐欠損性を高めたVAホーニングを追加しました。
その他、さまざまな加工形態に対応できるホーニングをラインナップしています。

三菱マテリアル・CBN・BF-DNGM・55°ひし形・ネガ・穴有・旋削チップ ホーニング
 連続加工汎用加工汎用(耐欠損重視)断続加工
一般条件一般条件高負荷条件
(高切込み・高送り)
高能率条件
(高速・高送り)
一般条件高負荷条件
(高切込み・高送り)
BC8210FSGSGH TS 
BC8220 GAGHVATATH

注意・禁止事項

DNGMタイプをご使用の場合

ホルダ制約あり
ワイパー効果を得るために前切れ刃角93°のホルダPDJN形もしくはDDJN形をご使用ください。他の前切れ刃角ホルダではワイパー効果が得られません。
三菱マテリアル・CBN・BF-DNGM・55°ひし形・ネガ・穴有・旋削チップ DNGMタイプをご使用の場合

型番リスト

表示件数

用途

コーナーR(ノーズR)

(mm)

被削材状態

ワイパー刃

材種記号

トラスココード

CADデータ有無

(2D/3D)

最小発注数量
仕上げ切削
0.4
連続
なし
BC8110
670-5324
3D
1個
仕上げ切削
0.4
連続
なし
BC8210
-
-
1個
仕上げ切削
0.8
軽断続
あり
BC8220
-
-
1個
仕上げ切削
0.8
連続
なし
BC8110
670-5332
3D
1個
仕上げ切削
0.8
連続
なし
BC8210
-
-
1個
仕上げ切削
0.8
連続
あり
BC8210
-
-
1個
仕上げ切削
1.2
軽断続
あり
BC8220
-
-
1個
仕上げ切削
1.2
連続
なし
BC8110
670-5341
3D
1個
仕上げ切削
1.2
連続
なし
BC8210
-
-
1個
仕上げ切削
1.2
連続
あり
BC8210
-
-
1個
通常単価(税別) (税込単価)
通常出荷日
5,993
( 6,592 )
4日目
5,993
( 6,592 )
4日目
6,592
( 7,251 )
4日目
5,993
( 6,592 )
4日目
5,993
( 6,592 )
3日目
6,592
( 7,251 )
4日目
6,592
( 7,251 )
4日目
5,993
( 6,592 )
3日目
5,993
( 6,592 )
4日目
6,592
( 7,251 )
4日目

詳細情報

基本情報

小径ボーリング用、一般旋削用からフライス用まで幅広い用途でお使いいただけます。
【材種特長】
・「BC8210」は衝撃を和らげる新開発のAlCrSiN系コーティングと、耐摩耗性に優れるTiAlSiN系コーティングの組み合わせにより、連続から弱断続切削で安定した耐摩耗性を発揮
・「BC8220」は新たに開発した新特殊セラミックスPVDコーティングを採用。CBN焼結体との付着強度を向上させると共に、超多積層コーティングにより耐摩耗性と耐チッピング性を高いレベルで両立。高速切削から断続度の大きい加工まで幅広く使用可能
・「BC8110」は高硬度鋼において、より長寿命を実現した、連続切削加工用コーティングCBN材種

ご注意

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三菱マテリアル・CBN・BM-DNGM・55°ひし形・ネガ・穴有・旋削チップ
メーカー三菱マテリアル三菱マテリアル三菱マテリアル三菱マテリアル三菱マテリアル三菱マテリアル
通常価格5,993-6,104 -6,104 -5,993 -6,9955,993
通常出荷日3日目〜4日目3日目〜在庫品1日目〜1日目2日目〜
形状D(55°ひし形)D(55°ひし形)C(80°ひし形)C(80°ひし形)D(55°ひし形)D(55°ひし形)
被削材H(高硬度材)H(高硬度材)H(高硬度材)H(高硬度材)H(高硬度材)H(高硬度材)
材種(母材)CBNCBNCBNCBNCBNCBN
逃げ角ネガ0°(N)ポジ7°(C)ポジ7°(C)ネガ0°(N)ネガ0°(N)ネガ0°(N)
勝手なしなしなしなしなしなし

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