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絞り込み条件

未確定：候補が20型番あります。

被削材
~mm
コーナーR（ノーズR）(mm)
~mm
- 0.1
- 0.2
- 0.4
コーティング
~mm
- PVDコーティング
- ノンコート
被削材状態
~mm
- 軽断続
- 連続
切れ刃長
~mm
- 06
- 09
厚さ
~mm
- 02（2.38）
- T3（3.97）
材種記号
~mm
タイプ
~mm
- CCGT-LS-P
出荷日
- すべて
- 3日以内
- 4日以内

三菱マテリアル

三菱マテリアル・CCGT-LS-P・80°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ

カタログ |

通常単価(税別): 1,070円～1,380円

税込単価: 1,177円～1,518円

【仕様】・ブレーカ記号：LS-P・形状：C（80°ひし形）・穴：T（穴あり）・...

形状
C（80°ひし形）
用途
仕上げ～中切削
材種（母材）
超硬
逃げ角
ポジ7°（C）
勝手
なし
溝・穴
T（穴あり）
精度
G
ワイパー刃
なし
利用可能コーナー数
2
ブレーカ記号
LS-P
すくい角 (°)
12

ご注意

商品画像は代表画像となります。形状や色味を含め、型番毎に仕様が異なる場合がございます。

未確定：候補が20型番あります。

単価(税別)
-円
合計(税別)
-円
(税込価格：-円)
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-
(参考出荷日：-円)

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商品情報

製品特長・仕様

専用超硬母材と新PVDコーティングのコンビネーションで耐摩耗性を大幅に向上させています。

三菱マテリアル・CCGT-LS-P・80°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ製品の基本仕様・特長

摩擦係数の低減により切りくず処理性に優れ、安定した加工精度を実現します。

■積層構造の最適化
積層構造の最適化により、被膜の安定性を損なうことなく厚膜化を実現し、耐摩耗性を大幅に向上させています。

三菱マテリアル・CCGT-LS-P・80°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ性能・試験情報

小物高精度部品旋削加工用PVDコーテッド超硬材種 MS9025
バランスの取れた耐摩耗性と耐欠損性、ステンレス鋼の境界摩耗を徹底抑制

超硬合金母材の最適化

主成分のWC（炭化タングステン）粒子を最適化することで、粒子の境界数を抑制し熱伝導率を向上しました。
これによりステンレス鋼における境界摩耗の原因ともいえる、切削時の刃先温度の上昇を抑制します。

MS9025

従来品

三菱マテリアル・CCGT-LS-P・80°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ超硬合金母材の最適化-1

熱伝導率の向上で刃先は比較的低温

三菱マテリアル・CCGT-LS-P・80°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ超硬合金母材の最適化-2

境界数が増加し刃先は高温のまま

コーティング層の均一化

超硬合金表面の平滑化により、被膜の結晶成長方向を均一化することで被膜表面の平滑化に成功しました。
これにより耐溶着性に優れた安定した旋削加工を実現しました。

MS9025

従来品

三菱マテリアル・CCGT-LS-P・80°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップコーティング層の均一化-1

母材表面が平滑
一定方向に成長した被膜
被膜表面も平滑で耐溶着性に優れる。

三菱マテリアル・CCGT-LS-P・80°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップコーティング層の均一化-2

母材表面が凹凸
ランダムに成長した被膜
空隙・欠陥などによる性能低下。

*イメージ図

振動切削での性能

工具を切削方向に振動させることで、切りくずを細かく分断しながら加工
⇒切りくず絡みがなくなることにより加工コストの抑制、生産効率の向上に貢献

振動切削の課題：一般的な切削加工と比較し、加工中に振動が生じることによる刃先負荷や性質上加工硬化を起こした部位への衝撃によって、刃先に欠損（チッピング）が生じやすい。

MS9025の振動切削においての特長

（1）高い母材靭性により、耐欠損性に優れます。
（2）粗粒WCによる高熱伝導率によって刃先の発熱を抑制し、刃先強度の低下を低減できることで、ステンレス鋼など加工硬化しやすい被削材での境界損傷抑制に効果を発揮します。

15m/pass×500pass加工後での撮影

三菱マテリアル・CCGT-LS-P・80°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ MS9025の振動切削においての特長

＜切削条件＞
被削材 : SUS304
インサート : DCGT11T302M
切削速度 : vc = 100m/min
送り量 : f = 0.05mm/rev
切込み量 : ap = 1.0mm
振動数 : D = 1.25/rev
加工形態 : 外径連続切削加工、湿式切削（油性）

バランスの取れた耐摩耗性と耐欠損性

超硬合金母材特性イメージ

アルミリッチテクノロジー
従来（Al,Ti）Nに比べ飛躍的にAl含有量をアップ

Al含有量をアップした“アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、
耐熱合金、電磁ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。

三菱マテリアル・CCGT-LS-P・80°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ従来（Al,Ti）Nに比べ飛躍的にAl含有量をアップ

刃先の高品位化

刃先をきわめて高品位にすることにより、寸法安定性とワークエッジ部のバリ発生を低減します。

MS9025

従来品

三菱マテリアル・CCGT-LS-P・80°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ刃先の高品位化-1

Rz=0.14 μm

三菱マテリアル・CCGT-LS-P・80°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ刃先の高品位化-2

Rz=0.61 μm

小物高精度部品旋削加工用PVDコーテッド超硬材種 MSシリーズ MS7025
ナノ積層コーティングにより、低送り加工における耐溶着性と耐摩耗性を飛躍的に向上

ナノ積層コーティング

高潤滑のAlCrN層と高い硬さを持つAlTiN層をナノ積層技術で融合し、耐溶着性と耐摩耗性を飛躍的に向上しました。また、ナノレベルでの被膜組織を制御したことで、被膜損傷を大幅に抑制することに成功しました。

従来積層コーティング

ナノ積層コーティング

高潤滑層の効果

ナノレベルの高潤滑層により低送り加工で発生しやすい溶着から生じる構成刃先を抑制し、加工面の傷を抑制します。

中-高切込み用 LS-Pブレーカ

外形図

推奨切削条件

推奨切削条件表

本切削条件はメーカー推奨条件をもとに被削材別（一般鋼、合金鋼、調質鋼、高硬度鋼、ステンレス鋼、アルミ、鋳鉄等）に回転数、送り速度、切込み量を記載したものです。
加工環境（工作機械、ツーリング等）によっても最適加工条件は変化しますので、加工状況（加工面、ビビり等）を確認して補正しながらご使用ください。

選定サポート情報

適用範囲

三菱マテリアル・CCGT-LS-P・80°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ適用範囲-4

ステンレス鋼での材種使い分け

型番リスト

表示件数

型番

被削材

コーナーR（ノーズR）

(mm)

コーティング

被削材状態

切れ刃長

厚さ

材種記号

最小発注数量

P（鋼）[○]	0.1	PVDコーティング	連続	09	T3（3.97）	MS6015	10個
M（ステンレス鋼）[○]	0.1	PVDコーティング	連続	09	T3（3.97）	MS7025	10個
M（ステンレス鋼）[○] / S（耐熱合金・チタン合金）[○]	0.1	PVDコーティング	軽断続	09	T3（3.97）	MS9025	10個
S（耐熱合金・チタン合金）[○]	0.1	ノンコート	連続	09	T3（3.97）	MT9005	10個
P（鋼）[○]	0.2	PVDコーティング	連続	09	T3（3.97）	MS6015	10個
M（ステンレス鋼）[○]	0.2	PVDコーティング	連続	09	T3（3.97）	MS7025	10個
M（ステンレス鋼）[○] / S（耐熱合金・チタン合金）[○]	0.2	PVDコーティング	軽断続	09	T3（3.97）	MS9025	10個
S（耐熱合金・チタン合金）[○]	0.2	ノンコート	連続	09	T3（3.97）	MT9005	10個
P（鋼）[○]	0.4	PVDコーティング	連続	09	T3（3.97）	MS6015	10個
M（ステンレス鋼）[○]	0.4	PVDコーティング	連続	09	T3（3.97）	MS7025	10個
M（ステンレス鋼）[○] / S（耐熱合金・チタン合金）[○]	0.4	PVDコーティング	軽断続	09	T3（3.97）	MS9025	10個
S（耐熱合金・チタン合金）[○]	0.4	ノンコート	連続	09	T3（3.97）	MT9005	10個
P（鋼）[○]	0.1	PVDコーティング	連続	06	02（2.38）	MS6015	10個
M（ステンレス鋼）[○]	0.1	PVDコーティング	連続	06	02（2.38）	MS7025	10個
M（ステンレス鋼）[○] / S（耐熱合金・チタン合金）[○]	0.1	PVDコーティング	軽断続	06	02（2.38）	MS9025	10個
S（耐熱合金・チタン合金）[○]	0.1	ノンコート	連続	06	02（2.38）	MT9005	10個
P（鋼）[○]	0.2	PVDコーティング	連続	06	02（2.38）	MS6015	10個
M（ステンレス鋼）[○]	0.2	PVDコーティング	連続	06	02（2.38）	MS7025	10個
M（ステンレス鋼）[○] / S（耐熱合金・チタン合金）[○]	0.2	PVDコーティング	軽断続	06	02（2.38）	MS9025	10個
S（耐熱合金・チタン合金）[○]	0.2	ノンコート	連続	06	02（2.38）	MT9005	10個

通常単価(税別) (税込単価)	通常出荷日

1,319円 ( 1,451円 )	4日目
1,266円 ( 1,393円 )	4日目
1,266円 ( 1,393円 )	4日目
1,380円 ( 1,518円 )	4日目
1,319円 ( 1,451円 )	4日目
1,266円 ( 1,393円 )	3日目
1,266円 ( 1,393円 )	3日目
1,380円 ( 1,518円 )	4日目
1,319円 ( 1,451円 )	4日目
1,266円 ( 1,393円 )	4日目
1,266円 ( 1,393円 )	4日目
1,380円 ( 1,518円 )	3日目
1,115円 ( 1,227円 )	4日目
1,070円 ( 1,177円 )	4日目
1,070円 ( 1,177円 )	4日目
1,095円 ( 1,205円 )	4日目
1,115円 ( 1,227円 )	4日目
1,070円 ( 1,177円 )	3日目
1,070円 ( 1,177円 )	3日目
1,095円 ( 1,205円 )	4日目

詳細情報

基本情報

基本情報

【仕様】
・ブレーカ記号：LS-P
・形状：C（80°ひし形）
・穴：T（穴あり）
・逃げ角：ポジ7°（C）
【特長】
・MS6015は純鉄、炭素鋼、快削鋼の小物高精度部品旋削加工用PVDコーテッド超硬材種
・MT9005は耐熱性・耐塑性変形が最も高い超硬合金（チタン合金で高速切削）
・MP9005は耐摩耗性重視のハイグレード材種（耐熱合金で仕上げ～中切削）
・MP9015は汎用性に優れる第一推奨材種（耐熱合金で仕上げ～中切削）
・MS7025は小物高精度部品旋削加工用PVDコーテッド超硬材種、小物高精度部品旋削加工用の低送り加工に適した工具材種です
・MS9025は小物高精度部品旋削加工用PVDコーテッド超硬材種、小物部品加工は刃先の品位を向上します
【材種特長】
・「MS7025」は耐溶着性に優れる高潤滑層と摩耗進行を抑制する高耐摩耗層を、ナノレベルで制御したことにより、被膜損傷を大幅に抑制し、耐溶着性と耐摩耗性を飛躍的に向上。ナノレベル高潤滑層は、低送り加工で発生しやすい溶着から生じる構成刃先を抑制し、加工面の傷を抑制
・「MS9025」は高い母材靭性により、耐欠損性に優れる。粗粒WCによる高熱伝導率によって刃先の熱を抑制し、刃先強度の低下を軽減することで、ステンレス鋼など加工硬化しやすい被削材での切り込み境界損傷抑制に効果を発揮。被膜表面の平滑化により耐溶着性に優れ、安定した旋削加工を実現
【用途】
・仕上げ～中切削用

ご注意

商品画像は代表画像となります。形状や色味を含め、型番毎に仕様が異なる場合がございます。

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三菱マテリアル・CCGT-LS-P・80°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップのレビュー

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メーカー	三菱マテリアル	三菱マテリアル	三菱マテリアル	三菱マテリアル	三菱マテリアル	三菱マテリアル
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通常出荷日	3日目〜	3日目〜	3日目〜	3日目	2日目〜	2日目〜
形状	C（80°ひし形）	C（80°ひし形）	D（55°ひし形）	C（80°ひし形）	V（35°ひし形）	C（80°ひし形）
用途	仕上げ～中切削	仕上げ～中切削	仕上げ～中切削	仕上げ切削	仕上げ～中切削	仕上げ～中切削
材種（母材）	超硬	超硬	超硬	超硬	超硬	超硬
逃げ角	ポジ7°（C）	ポジ7°（C）	ポジ7°（C）	ポジ7°（C）	ポジ7°（C）	ネガ0°（N）
勝手	なし	なし	なし	なし	なし	なし