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タンガロイ・TCMT-PS・三角形・ポジ・穴有・旋削チップ

通常単価(税別)
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税込単価
6161,349
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M級の正三角形インサート。【仕様】・形状:60°三角形穴つき・PS形ブレーカ付き【材種特長】・『T62...

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商品情報

製品特長・仕様

製品の基本仕様・特長

適応領域チップ 
ブレーカ
特長
仕上げ ~ 中切削PS 優れた切りくず処理とシャープな切れ味を実現する仕上げ ~ 中切削用3次元チップブレーカ。M級による低コストと幅広い使用領域で高能率穴ぐり加工を実現。

AH6200 SERIES

タンガロイ・TCMT-PS・三角形・ポジ・穴有・旋削チップ AH6200 SERIES
新高汎用PVD被膜
厚膜チタンリッチコーティング
  • 耐熱性に優れる厚膜チタンリッチコーティングを採用。
  • クレータ摩耗を抑制。
高硬度チタン高含有ナノ積層膜
新開発のチタン高含有ナノ積層を外層膜として採用。硬度の高い微粒組織によって、優れた耐摩耗性と耐欠損性を両立し、安定した長寿命を実現。

専用超硬母材
AH6225
高い熱伝導率を持つ母材を採用。加工時に発生する切削熱を拡散させ、切れ刃近傍の温度上昇を抑制することで、耐欠損性を維持しつつ、耐塑性変形性を改善。優れた連続加工性能を発揮。
AH6235
高靭性母材を採用。断続加工時におけるさらなる安定性能を実現。

T6200 SERIES

タンガロイ・TCMT-PS・三角形・ポジ・穴有・旋削チップ T6200 SERIES
T6215
優れた耐摩耗性を実現
高硬度外層
  • 耐逃げ面摩耗性向上技術「高硬度外層」を採用。
高密着 Al2O3
  • 新開発のAl2O3層を採用。優れた層間密着性を有し、チッピングや剥離等の損傷を抑制。
厚膜コーティング
  • 従来比1.3倍の厚膜CVDコーティング採用。
  • 優れた耐摩耗性を有し、長寿命化を達成。

性能・試験情報

切削性能

[M]  オーステナイト系  SUS316L

タンガロイ・TCMT-PS・三角形・ポジ・穴有・旋削チップ [M]  オーステナイト系  SUS316L-1
タンガロイ・TCMT-PS・三角形・ポジ・穴有・旋削チップ [M]  オーステナイト系  SUS316L-2

切削速度 : Vc = 150 m/min
送り : f = 0.3 mm/rev
切込み : ap = 2 mm
加工形態 : 連続加工
切削油 : 湿式

AH6225はオーステナイト系ステンレス鋼の加工において、優れた耐摩耗性を発揮

[M]  マルテンサイト系  SUS420J2

タンガロイ・TCMT-PS・三角形・ポジ・穴有・旋削チップ [M]  マルテンサイト系  SUS420J2-1
タンガロイ・TCMT-PS・三角形・ポジ・穴有・旋削チップ [M]  マルテンサイト系  SUS420J2-2

切削速度 : Vc = 200 m/min
送り : f = 0.3 mm/rev
切込み : ap = 2 mm
加工形態 : 連続加工
切削油 : 湿式

AH6225はマルテンサイト系ステンレス鋼の加工において、優れた耐摩耗性を実現

外形図

タンガロイ・TCMT-PS・三角形・ポジ・穴有・旋削チップ 外形図

推奨切削条件

推奨切削条件表

タンガロイ・TCMT-PS・三角形・ポジ・穴有・旋削チップ 推奨切削条件表-1

ポジティブタイプ

タンガロイ・TCMT-PS・三角形・ポジ・穴有・旋削チップ ポジティブタイプ-1
タンガロイ・TCMT-PS・三角形・ポジ・穴有・旋削チップ ポジティブタイプ-2
タンガロイ・TCMT-PS・三角形・ポジ・穴有・旋削チップ 推奨切削条件表

材種 : NS9530

ISO材種材種記号材料条件推奨切削速度(Vc)
P1炭素鋼、鋳鋼、快削鋼 <0.25%C焼なまし :125230-380 m/min
P2炭素鋼、鋳鋼、快削鋼 >=0.25%C焼なまし :190200-330 m/min
P3炭素鋼、鋳鋼、快削鋼 <0.55%C焼き入れ、焼き戻し :250160-300 m/min
P4炭素鋼、鋳鋼、快削鋼 >=0.55%C焼なまし :220190-320 m/min
P5炭素鋼、鋳鋼、快削鋼 >=0.55%C焼き入れ、焼き戻し :300140-280 m/min
P6低合金鋼、鋳鋼(合金成分5%以下)焼なまし :200160-300 m/min
P7低合金鋼、鋳鋼(合金成分5%以下)焼き入れ、焼き戻し :275150-280 m/min
P8低合金鋼、鋳鋼(合金成分5%以下)焼き入れ、焼き戻し :300140-230 m/min
P9低合金鋼、鋳鋼(合金成分5%以下)焼き入れ、焼き戻し :350130-200 m/min
P10高合金鋼、鋳鋼、工具鋼焼なまし :200160-280 m/min
P11高合金鋼、鋳鋼、工具鋼焼き入れ、焼き戻し :325130-200 m/min
N21アルミニウム鍛造合金非硬化 : 601000-2500 m/min
N22アルミニウム鍛造合金硬化 :100300-1000 m/min
N23アルミニウム鋳造合金 <12% Si非硬化 : 75300-1000 m/min
N24アルミニウム鋳造合金硬化 : 90200-600 m/min
N26銅合金 >1% pb快削 :110250-600 m/min
N27銅合金真ちゅう : 90180-400 m/min
N28銅合金電気銅 :100150-300 m/min
S31耐熱合金(Fe基)焼なまし :20035-45 m/min
S32耐熱合金(Fe基)硬化 :28025-35 m/min
S33耐熱合金(Ni又はCo基)焼なまし :25025-30 m/min
S34耐熱合金(Ni又はCo基)硬化 :35015-25 m/min
S35耐熱合金(Ni又はCo基)鋳造 :32020-30 m/min
S36純チタン純 :31080-160 m/min
S37チタン合金アルファ+ベ-タ合金 硬化 :31040-50 m/min

適用被削材

タンガロイ・TCMT-PS・三角形・ポジ・穴有・旋削チップ 適用被削材-2
タンガロイ・TCMT-PS・三角形・ポジ・穴有・旋削チップ 適用被削材-3
タンガロイ・TCMT-PS・三角形・ポジ・穴有・旋削チップ 適用被削材

選定サポート情報

タンガロイ・TCMT-PS・三角形・ポジ・穴有・旋削チップ 選定サポート情報

ステンレス鋼加工における様々な問題を解決し、あらゆる加工形態に適用可能な高汎用性材種AH6225!

タンガロイ・TCMT-PS・三角形・ポジ・穴有・旋削チップ ステンレス鋼加工における様々な問題を解決し、あらゆる加工形態に適用可能な高汎用性材種AH6225!

切削領域

タンガロイ・TCMT-PS・三角形・ポジ・穴有・旋削チップ 切削領域
用途材種母材コーティング層
比重硬さ
(HRA)
抗折力
(GPa)
主構成厚さ
(μm)
PT920514.291.52.4微細等方柱状結晶 Ti 系化合物+ Al2O318
T921514.090.52.6微細等方柱状結晶 Ti 系化合物+ Al2O318
T922513.889.82.7微細等方柱状結晶 Ti 系化合物+ Al2O318
T923513.689.02.7微細等方柱状結晶 Ti 系化合物+ Al2O318

適応領域図

タンガロイ・TCMT-PS・三角形・ポジ・穴有・旋削チップ 適応領域図
(New)AT9530
鋼の高速仕上げ加工に対して優れた耐摩耗性を示すコーテッドサーメット材種。特に合金鋼加工において、圧倒的な耐摩耗性を発揮する、合金鋼加工第一推奨コーティングサーメット材種

NS9530
優れた仕上げ面品位と安定した加工を実現する汎用サーメット材種

GT9530
耐摩耗性で定評のあるプレミアムコートの採用により高速、高能率加工を実現するコーテッドサーメット材種

注意・禁止事項

安全上の注意点

  • ご使用の際には、安全カバーや保護メガネ等の保護具をご使用ください。
  • 切れ刃が鋭利なため素手でさわらないでください。
  • 切れ味を確認して早めに工具交換を行ってください。
  • 切削中に発生する火花や破損による発熱、切りくずで引火する危険があります。引火の危険があるところでは使用しないでください。
    また、不水溶性切削油を使用する場合は防火対策が必要です。

型番リスト

表示件数

被削材

用途

コーナーR(ノーズR)

(mm)

材種(母材)

コーティング

被削材状態

切れ刃長

厚さ

ワイパー刃

材種記号

CADデータ有無

(2D/3D)

すくい角

(°)

最小発注数量
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○]
仕上げ~中切削
0.4
超硬
PVDコーティング
連続
09
02(2.38)
なし
AH6225
-
10
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○] / K(鋳鉄)[○] / S(耐熱合金・チタン合金)[○]
仕上げ切削
0.4
超硬
PVDコーティング
連続
09
02(2.38)
なし
AH725
2D
10
10個
M(ステンレス鋼)[○] / S(耐熱合金・チタン合金)[○]
仕上げ切削
0.4
超硬
PVDコーティング
軽断続
09
02(2.38)
なし
AH8015
-
10
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○]
仕上げ~中切削
0.8
超硬
PVDコーティング
連続
09
02(2.38)
なし
AH6225
-
10
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○] / K(鋳鉄)[○] / S(耐熱合金・チタン合金)[○]
仕上げ切削
0.8
超硬
PVDコーティング
連続
09
02(2.38)
なし
AH725
2D
10
10個
M(ステンレス鋼)[○] / S(耐熱合金・チタン合金)[○]
仕上げ切削
0.8
超硬
PVDコーティング
軽断続
09
02(2.38)
なし
AH8015
-
10
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○]
仕上げ~中切削
0.2
超硬
PVDコーティング
連続
16
T3(3.97)
なし
AH6225
-
10
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○]
仕上げ切削
0.2
超硬
PVDコーティング
断続
16
T3(3.97)
なし
AH6235
-
10
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○] / K(鋳鉄)[○] / S(耐熱合金・チタン合金)[○]
仕上げ切削
0.2
超硬
PVDコーティング
連続
16
T3(3.97)
なし
AH725
2D
10
10個
M(ステンレス鋼)[○] / S(耐熱合金・チタン合金)[○]
仕上げ切削
0.2
超硬
PVDコーティング
軽断続
16
T3(3.97)
なし
AH8015
-
10
10個
P(鋼)[○] / K(鋳鉄)[○]
仕上げ切削
0.2
サーメット
ノンコート
連続
16
T3(3.97)
なし
NS9530
2D/3D
10
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○]
仕上げ切削
0.2
超硬
CVDコーティング
連続
16
T3(3.97)
なし
T6215
-
10
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○] / K(鋳鉄)[○]
仕上げ切削
0.2
超硬
CVDコーティング
連続
16
T3(3.97)
なし
T9215
-
10
10個
P(鋼)[○]
仕上げ切削
0.2
超硬
CVDコーティング
軽断続
16
T3(3.97)
なし
T9225
-
10
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○]
仕上げ~中切削
0.4
超硬
PVDコーティング
連続
16
T3(3.97)
なし
AH6225
-
10
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○]
仕上げ切削
0.4
超硬
PVDコーティング
断続
16
T3(3.97)
なし
AH6235
-
10
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○] / K(鋳鉄)[○] / S(耐熱合金・チタン合金)[○]
仕上げ切削
0.4
超硬
PVDコーティング
連続
16
T3(3.97)
なし
AH725
2D
10
10個
M(ステンレス鋼)[○] / S(耐熱合金・チタン合金)[○]
仕上げ切削
0.4
超硬
PVDコーティング
軽断続
16
T3(3.97)
なし
AH8015
-
10
10個
P(鋼)[○] / K(鋳鉄)[○]
仕上げ切削
0.4
サーメット
ノンコート
連続
16
T3(3.97)
なし
NS9530
2D/3D
10
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○]
仕上げ切削
0.4
超硬
CVDコーティング
連続
16
T3(3.97)
なし
T6215
-
10
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○] / K(鋳鉄)[○]
仕上げ切削
0.4
超硬
CVDコーティング
連続
16
T3(3.97)
なし
T9215
2D/3D
10
10個
P(鋼)[○]
仕上げ切削
0.4
超硬
CVDコーティング
軽断続
16
T3(3.97)
なし
T9225
-
10
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○]
仕上げ~中切削
0.8
超硬
PVDコーティング
連続
16
T3(3.97)
なし
AH6225
-
10
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○]
仕上げ切削
0.8
超硬
PVDコーティング
断続
16
T3(3.97)
なし
AH6235
-
10
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○] / K(鋳鉄)[○] / S(耐熱合金・チタン合金)[○]
仕上げ切削
0.8
超硬
PVDコーティング
連続
16
T3(3.97)
なし
AH725
2D
10
10個
M(ステンレス鋼)[○] / S(耐熱合金・チタン合金)[○]
仕上げ切削
0.8
超硬
PVDコーティング
軽断続
16
T3(3.97)
なし
AH8015
-
10
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○]
仕上げ切削
0.8
超硬
CVDコーティング
連続
16
T3(3.97)
なし
T6215
-
10
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○] / K(鋳鉄)[○]
仕上げ切削
0.8
超硬
CVDコーティング
連続
16
T3(3.97)
なし
T9215
2D/3D
10
10個
P(鋼)[○]
仕上げ切削
0.8
超硬
CVDコーティング
軽断続
16
T3(3.97)
なし
T9225
-
10
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○]
仕上げ~中切削
0.2
超硬
PVDコーティング
連続
11
02(2.38)
なし
AH6225
-
10
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○]
仕上げ切削
0.2
超硬
PVDコーティング
断続
11
02(2.38)
なし
AH6235
-
10
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○] / K(鋳鉄)[○] / S(耐熱合金・チタン合金)[○]
仕上げ切削
0.2
超硬
PVDコーティング
連続
11
02(2.38)
なし
AH725
2D
10
10個
M(ステンレス鋼)[○] / S(耐熱合金・チタン合金)[○]
仕上げ切削
0.2
超硬
PVDコーティング
軽断続
11
02(2.38)
なし
AH8015
-
10
10個
P(鋼)[○] / K(鋳鉄)[○]
仕上げ切削
0.2
サーメット
ノンコート
連続
11
02(2.38)
なし
AT9530
-
10
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○] / K(鋳鉄)[○]
仕上げ切削
0.2
超硬
PVDコーティング
軽断続
11
02(2.38)
なし
GH730
2D
10
10個
P(鋼)[○] / K(鋳鉄)[○]
仕上げ切削
0.2
サーメット
PVDコーティング
連続
11
02(2.38)
なし
GT9530
2D/3D
10
10個
P(鋼)[○] / K(鋳鉄)[○]
仕上げ切削
0.2
サーメット
ノンコート
連続
11
02(2.38)
なし
NS9530
2D/3D
10
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○]
仕上げ切削
0.2
超硬
CVDコーティング
連続
11
02(2.38)
なし
T6215
-
10
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○] / K(鋳鉄)[○]
仕上げ切削
0.2
超硬
CVDコーティング
連続
11
02(2.38)
なし
T9215
-
10
10個
P(鋼)[○]
仕上げ切削
0.2
超硬
CVDコーティング
軽断続
11
02(2.38)
なし
T9225
-
10
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○]
仕上げ~中切削
0.4
超硬
PVDコーティング
連続
11
02(2.38)
なし
AH6225
-
10
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○]
仕上げ切削
0.4
超硬
PVDコーティング
断続
11
02(2.38)
なし
AH6235
-
10
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○] / K(鋳鉄)[○] / S(耐熱合金・チタン合金)[○]
仕上げ切削
0.4
超硬
PVDコーティング
連続
11
02(2.38)
なし
AH725
2D
10
10個
M(ステンレス鋼)[○] / S(耐熱合金・チタン合金)[○]
仕上げ切削
0.4
超硬
PVDコーティング
軽断続
11
02(2.38)
なし
AH8015
-
10
10個
P(鋼)[○] / K(鋳鉄)[○]
仕上げ切削
0.4
サーメット
ノンコート
連続
11
02(2.38)
なし
AT9530
-
10
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○] / K(鋳鉄)[○]
仕上げ切削
0.4
超硬
PVDコーティング
軽断続
11
02(2.38)
なし
GH730
2D
10
10個
P(鋼)[○] / K(鋳鉄)[○]
仕上げ切削
0.4
サーメット
PVDコーティング
連続
11
02(2.38)
なし
GT9530
2D/3D
10
10個
P(鋼)[○] / K(鋳鉄)[○]
仕上げ切削
0.4
サーメット
ノンコート
連続
11
02(2.38)
なし
NS9530
2D/3D
10
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○]
仕上げ切削
0.4
超硬
CVDコーティング
連続
11
02(2.38)
なし
T6215
-
10
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○] / K(鋳鉄)[○]
仕上げ切削
0.4
超硬
CVDコーティング
連続
11
02(2.38)
なし
T9215
2D/3D
10
10個
P(鋼)[○]
仕上げ切削
0.4
超硬
CVDコーティング
軽断続
11
02(2.38)
なし
T9225
-
10
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○]
仕上げ~中切削
0.8
超硬
PVDコーティング
連続
11
02(2.38)
なし
AH6225
-
10
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○]
仕上げ切削
0.8
超硬
PVDコーティング
断続
11
02(2.38)
なし
AH6235
-
10
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○] / K(鋳鉄)[○] / S(耐熱合金・チタン合金)[○]
仕上げ切削
0.8
超硬
PVDコーティング
連続
11
02(2.38)
なし
AH725
2D
10
10個
M(ステンレス鋼)[○] / S(耐熱合金・チタン合金)[○]
仕上げ切削
0.8
超硬
PVDコーティング
軽断続
11
02(2.38)
なし
AH8015
-
10
10個
P(鋼)[○] / K(鋳鉄)[○]
仕上げ切削
0.8
サーメット
ノンコート
連続
11
02(2.38)
なし
AT9530
-
10
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○] / K(鋳鉄)[○]
仕上げ切削
0.8
超硬
PVDコーティング
軽断続
11
02(2.38)
なし
GH730
2D
10
10個
P(鋼)[○] / K(鋳鉄)[○]
仕上げ切削
0.8
サーメット
PVDコーティング
連続
11
02(2.38)
なし
GT9530
2D/3D
10
10個
P(鋼)[○] / K(鋳鉄)[○]
仕上げ切削
0.8
サーメット
ノンコート
連続
11
02(2.38)
なし
NS9530
2D/3D
10
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○]
仕上げ切削
0.8
超硬
CVDコーティング
連続
11
02(2.38)
なし
T6215
-
10
10個
通常単価(税別) (税込単価)
通常出荷日
732
( 805 )
2日目
720
( 792 )
1日目
732
( 805 )
2日目
732
( 805 )
2日目
720
( 792 )
1日目
732
( 805 )
2日目
1,140
( 1,254 )
1日目
1,140
( 1,254 )
1日目
1,110
( 1,221 )
1日目
1,226
( 1,349 )
2日目
860
( 946 )
1日目
1,140
( 1,254 )
1日目
1,100
( 1,210 )
1日目
1,100
( 1,210 )
1日目
1,130
( 1,243 )
1日目
1,140
( 1,254 )
1日目
1,110
( 1,221 )
1日目
1,226
( 1,349 )
2日目
860
( 946 )
1日目
1,140
( 1,254 )
1日目
1,100
( 1,210 )
1日目
1,100
( 1,210 )
1日目
1,130
( 1,243 )
1日目
1,140
( 1,254 )
1日目
1,110
( 1,221 )
1日目
1,226
( 1,349 )
2日目
1,140
( 1,254 )
1日目
1,100
( 1,210 )
1日目
1,100
( 1,210 )
1日目
710
( 781 )
1日目
710
( 781 )
1日目
720
( 792 )
1日目
732
( 805 )
2日目
720
( 792 )
1日目
720
( 792 )
1日目
720
( 792 )
1日目
560
( 616 )
1日目
710
( 781 )
1日目
720
( 792 )
1日目
720
( 792 )
1日目
720
( 792 )
1日目
710
( 781 )
1日目
720
( 792 )
1日目
732
( 805 )
2日目
720
( 792 )
1日目
720
( 792 )
1日目
720
( 792 )
1日目
560
( 616 )
1日目
710
( 781 )
1日目
720
( 792 )
1日目
720
( 792 )
1日目
720
( 792 )
1日目
710
( 781 )
1日目
720
( 792 )
1日目
732
( 805 )
2日目
720
( 792 )
1日目
720
( 792 )
1日目
720
( 792 )
1日目
560
( 616 )
1日目
710
( 781 )
1日目

詳細情報

基本情報

M級の正三角形インサート。
【仕様】
・形状:60°三角形穴つき
・PS形ブレーカ付き
【材種特長】
・『T6215』中~高速切削において、優れた耐摩耗性を発揮、ステンレス鋼加工における第一推奨CVD材種
・『AH6235』ステンレス鋼の断続加工や高切込み加工などで高い信頼性を発揮
・『AH6225』ステンレス鋼加工第一推奨材種、あらゆる加工形態に適用可能な高汎用性材種
・『T9225』中~荒加工における第一推奨材種、優れた耐欠損性を有する
・『AT9530』優れた耐摩耗性を実現、合金鋼加工第一推奨コーティングサーメット材種
・『T9215』耐摩耗性と耐チッピング性のバランスに優れる、鋼加工における第一推奨材種、広範囲な加工に適用可能な高汎用材種
・『AH8015』耐摩耗性と耐欠損性を最適にバランス設計、耐熱合金の汎用加工における第一推奨材種、ねじ切り加工用第一推奨材種
【用途】
・『AH6225/T6215/AH6235』の被削材:鋼、ステンレス鋼
・『AH725』の被削材:鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、耐熱合金、チタン合金
・『AT9530/GT9530/NS9530』の被削材:鋼、鋳鉄
・『GH730/T9215』の被削材:鋼、ステンレス鋼、鋳鉄
・『T9225』の被削材:鋼
・『AH8015』の被削材:ステンレス鋼、耐熱合金、チタン合金
・外径、内径用
・仕上げ切削用

ご注意

  • 商品画像は形状や色味を含め、実際の商品とは異なる場合がございます。
  • CADデータ、CAM・工具管理ソフト用データダウンロードをご利用の際、データのご用意がない商品が一部ございます。その際は絞り込み条件の「CADデータ」項目(2D/3D)または「CAM・工具管理ソフト用データ」で対象を選択後、ダウンロードボタンをご利用ください。詳細はこちらをご確認下さい。

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タンガロイ・TCMT-PS・三角形・ポジ・穴有・旋削チップのレビュー
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タンガロイ・DNMG-PS・55°ひし形・ネガ・穴有・旋削チップ
メーカータンガロイタンガロイ三菱マテリアルタンガロイタンガロイタンガロイ
通常価格560-560 -547 -613 -560 -889 -
通常出荷日1日目〜在庫品1日目〜在庫品1日目〜1日目〜1日目〜1日目〜
形状T(三角形)T(三角形)T(三角形)C(80°ひし形)T(三角形)D(55°ひし形)
逃げ角ポジ7°(C)ポジ11°(P)ポジ7°(C)ネガ0°(N)ポジ7°(C)ネガ0°(N)
勝手なしなしなしなしなしなし
溝・穴T(穴あり)T(穴あり)T(穴あり)G(穴あり)T(穴あり)G(穴あり)
精度MMMMMM
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