タンガロイ・SNMG・四角形・ネガ・穴有・旋削チップ

製品特長・仕様

製品の基本仕様・特長

タンガロイ史上最も厚いコーティング膜を採用

圧倒的な耐摩耗性!!

• 超厚膜コーティング
• 耐摩耗性強化 Al₂O₃ 被膜
• 高硬度外層 C-rich TiCN を採用
• 新開発の高熱伝導超硬母材

T9205 & T9235 を加えたT9200 シリーズは、お客様に高能率加工をご提案致します

新被膜処理技術の採用により、高い靭性を備えたT9200 シリーズ

優れた耐クレータ摩耗性

耐摩耗性強化Al₂O₃被膜

優れた耐逃げ面摩耗性

T9200 シリーズは、圧倒的な耐逃げ面摩耗性を発揮！

新被膜処理技術による優れた耐欠損性

タンガロイ社が独自に開発した被膜強靭化処理技術により、加工中に発生するクラックの進展を抑制し、安定加工を実現。

新技術による効果

新表面処理技術により、インサートの工具寿命を延長

AH6200 SERIES

新高汎用PVD被膜
厚膜チタンリッチコーティング

• 耐熱性に優れる厚膜チタンリッチコーティングを採用。
• クレータ摩耗を抑制。

高硬度チタン高含有ナノ積層膜
新開発のチタン高含有ナノ積層を外層膜として採用。硬度の高い微粒組織によって、優れた耐摩耗性と耐欠損性を両立し、安定した長寿命を実現。

専用超硬母材
AH6225
高い熱伝導率を持つ母材を採用。加工時に発生する切削熱を拡散させ、切れ刃近傍の温度上昇を抑制することで、耐欠損性を維持しつつ、耐塑性変形性を改善。優れた連続加工性能を発揮。

性能・試験情報

切削性能

新CVD 材種- 鋳鉄旋削加工において幅広い領域に対応可能

［K］ FC200

被削材 : FC200
切削速度 : Vc = 700 m/min
送り : f = 0.3 mm/rev
切込み : ap = 2 mm
加工形態 : 連続加工
切削油 : 湿式

T505は鋳鉄加工において、優れた耐摩耗性を発揮

［K］ FCD600

被削材 : FCD600
切削速度 : Vc = 150 m/min
送り : f = 0.3 mm/rev
切込み : ap = 2 mm
加工形態 : 連続加工
切削油 : 湿式

T505はあらゆる鋳鉄加工において、優れた耐摩耗性を実現

外形図

推奨切削条件

推奨切削条件表

普通鋳鉄：FC250など。ダクタイル鋳鉄：FCD450など。

適用被削材

選定サポート情報

鋳鉄の高速加工に最適な新CVD 材種T505

(New)T505

• T515の補完材種
• 優れた耐摩耗性
• K05 - K20領域での高速加工に最適

切削領域

注意・禁止事項

安全上の注意点

• ご使用の際には、安全カバーや保護メガネ等の保護具をご使用ください。
• 切れ刃が鋭利なため素手でさわらないでください。
• 切れ味を確認して早めに工具交換を行ってください。
• 切削中に発生する火花や破損による発熱、切りくずで引火する危険があります。引火の危険があるところでは使用しないでください。
  また、不水溶性切削油を使用する場合は防火対策が必要です。