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タンガロイ・DCMT-PS・55°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ

通常単価(税別)
6101,070
税込単価
6711,177

【仕様】・ブレーカ記号:PS・形状:55°ひし形穴つき・逃げ角:7°【材種特長...

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商品情報

製品特長・仕様

製品の基本仕様・特長

耐熱合金加工で圧倒的な長寿命を発揮!

タンガロイ・DCMT-PS・55°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ 耐熱合金加工で圧倒的な長寿命を発揮!

適応範囲

タンガロイ・DCMT-PS・55°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ 適応範囲
AH8015
耐熱合金加工の第一推奨材種
耐摩耗性と耐欠損性を両立。
仕上げから中切削まで幅広い加工に対応。
タンガロイ・DCMT-PS・55°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ AH8015
AH8005
仕上げ加工等の高速加工や連続加工で驚異的な耐摩耗性を発揮。
タンガロイ・DCMT-PS・55°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ AH8005

サーメットの常識を超えた耐欠損性と安定した長寿命を実現!

特殊表面技術

  • 平滑強靭層
    インサート表面から内部への組成・粒径を制御、硬さと靭性を両立
    タンガロイ・DCMT-PS・55°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ 平滑強靭層用
    超耐欠損性+耐摩耗性を両立安定した加工を実現!
タンガロイ・DCMT-PS・55°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ 平滑強靭層
  • インサート表面の凹凸を大幅に低減
    凝着の大幅抑制により仕上面品位の向上と耐摩耗性の向上を実現
タンガロイ・DCMT-PS・55°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ インサート表面の凹凸を大幅に低減

適応領域図

タンガロイ・DCMT-PS・55°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ 適応領域図
(New)AT9530
鋼の高速仕上げ加工に対して優れた耐摩耗性を示すコーテッドサーメット材種。特に合金鋼加工において、圧倒的な耐摩耗性を発揮する、合金鋼加工第一推奨コーティングサーメット材種

NS9530
優れた仕上げ面品位と安定した加工を実現する汎用サーメット材種

GT9530
耐摩耗性で定評のあるプレミアムコートの採用により高速、高能率加工を実現するコーテッドサーメット材種

T9205 & T9235 を加えたT9200 シリーズは、お客様に高能率加工をご提案致します

新被膜処理技術の採用により、高い靭性を備えたT9200 シリーズ

タンガロイ・DCMT-PS・55°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ 特長-1
タンガロイ・DCMT-PS・55°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ 特長-2

優れた耐クレータ摩耗性

耐摩耗性強化Al2O3被膜

タンガロイ・DCMT-PS・55°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ 特長-3

優れた耐逃げ面摩耗性

T9200 シリーズは、圧倒的な耐逃げ面摩耗性を発揮!

タンガロイ・DCMT-PS・55°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ 特長-4

新被膜処理技術による優れた耐欠損性

タンガロイ社が独自に開発した被膜強靭化処理技術により、加工中に発生するクラックの進展を抑制し、安定加工を実現。

新技術による効果

新表面処理技術により、インサートの工具寿命を延長

タンガロイ・DCMT-PS・55°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ 特長-5

ステンレス鋼加工における様々な問題を解決し、あらゆる加工形態に適用可能な高汎用性材種AH6225!

タンガロイ・DCMT-PS・55°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ ステンレス鋼加工における様々な問題を解決し、あらゆる加工形態に適用可能な高汎用性材種AH6225!

AH6225

タンガロイ・DCMT-PS・55°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ AH6225
新高汎用PVD被膜
厚膜チタンリッチコーティング
・耐熱性に優れる厚膜チタンリッチコーティングを採用
・クレータ摩耗を抑制

高硬度チタン高含有ナノ積層膜
新開発のチタン高含有ナノ積層を外層膜として採用。硬度の高い微粒組織によって、
優れた耐摩耗性と耐欠損性を両立し、安定した長寿命を実現。

専用超硬母材
高い熱伝導率を持つ母材を採用。加工時に発生する切削熱を拡散させ、切れ刃近傍の
温度上昇を抑制することで、耐欠損性を維持しつつ、耐塑性変形性を改善。
優れた連続加工性能を発揮。
ISO材種母材コーティング層
比重硬さ (HRA)抗折力 (GPa)主構成厚さ (μm)
MAH622514.991.83.1(TiAl)N - Ti(CN)5.5

AH6235

高靭性母材を採用。断続加工時におけるさらなる安定性能を実現。

T6200 SERIES

タンガロイ・DCMT-PS・55°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ T6200 SERIES
T6215
優れた耐摩耗性を実現
高硬度外層
  • 耐逃げ面摩耗性向上技術「高硬度外層」を採用。
高密着 Al2O3
  • 新開発のAl2O3層を採用。優れた層間密着性を有し、チッピングや剥離等の損傷を抑制。
厚膜コーティング
  • 従来比1.3倍の厚膜CVDコーティング採用。
  • 優れた耐摩耗性を有し、長寿命化を達成。

チップブレーカ  PS

ステンレス鋼加工用第一推奨ブレーカ。優れた切りくず処理とシャープな切れ味を実現する仕上げ~中切削加工用3 次元ブレーカ。

性能・試験情報

切削性能

[M]  オーステナイト系  SUS316L

タンガロイ・DCMT-PS・55°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ [M]  オーステナイト系  SUS316L-1
タンガロイ・DCMT-PS・55°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ [M]  オーステナイト系  SUS316L-2

切削速度 : Vc = 150 m/min
送り : f = 0.3 mm/rev
切込み : ap = 2 mm
加工形態 : 連続加工
切削油 : 湿式

AH6225はオーステナイト系ステンレス鋼の加工において、優れた耐摩耗性を発揮

[M]  マルテンサイト系  SUS420J2

タンガロイ・DCMT-PS・55°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ [M]  マルテンサイト系  SUS420J2-1
タンガロイ・DCMT-PS・55°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ [M]  マルテンサイト系  SUS420J2-2

切削速度 : Vc = 200 m/min
送り : f = 0.3 mm/rev
切込み : ap = 2 mm
加工形態 : 連続加工
切削油 : 湿式

AH6225はマルテンサイト系ステンレス鋼の加工において、優れた耐摩耗性を実現

外形図

タンガロイ・DCMT-PS・55°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ 外形図

推奨切削条件

推奨切削条件表

タンガロイ・DCMT-PS・55°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ 推奨切削条件表

ポジインサート用チップブレーカ

タンガロイ・DCMT-PS・55°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ ポジインサート用チップブレーカ

ポジティブタイプ

タンガロイ・DCMT-PS・55°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ ポジティブタイプ-1
タンガロイ・DCMT-PS・55°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ ポジティブタイプ-2
タンガロイ・DCMT-PS・55°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ 推奨切削条件表

切削条件時の注意

上記は、内接円φ9.525 mm インサート向け

適用被削材

タンガロイ・DCMT-PS・55°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ 適用被削材-1
タンガロイ・DCMT-PS・55°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ 適用被削材-2
タンガロイ・DCMT-PS・55°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ 適用被削材-3
タンガロイ・DCMT-PS・55°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ 適用被削材

選定サポート情報

タンガロイ・DCMT-PS・55°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ 選定サポート情報

ポジインサート用チップブレーカ

仕上げ加工 (ap = 0.3 - 2.0 mm)

第一推奨インサート

タンガロイ・DCMT-PS・55°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ 仕上げ加工 (ap = 0.3 - 2.0 mm)

仕上げ ~ 中切削加工 (ap = 0.5 - 2.5 mm)

第一推奨インサート

タンガロイ・DCMT-PS・55°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ 仕上げ ~ 中切削加工 (ap = 0.5 - 2.5 mm)

[P] 鋼

ネガタイプ

仕上げ ~ 軽切削
ap = 0.2 - 1.5 mm
仕上げ ~ 中切削
ap = 1.0 - 2.5 mm
タンガロイ・DCMT-PS・55°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ ネガタイプ-1
タンガロイ・DCMT-PS・55°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ ネガタイプ-2

ポジタイプ

仕上げ ~ 軽切削
ap = 0.5 - 1.5 mm
仕上げ ~ 中切削
ap = 1.0 - 2.5 mm
タンガロイ・DCMT-PS・55°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ ポジタイプ-1
タンガロイ・DCMT-PS・55°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ ポジタイプ-2

切削領域

タンガロイ・DCMT-PS・55°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ 切削領域
用途材種母材コーティング層
比重硬さ
(HRA)
抗折力
(GPa)
主構成厚さ
(μm)
PT920514.291.52.4微細等方柱状結晶 Ti 系化合物+ Al2O318
T921514.090.52.6微細等方柱状結晶 Ti 系化合物+ Al2O318
T922513.889.82.7微細等方柱状結晶 Ti 系化合物+ Al2O318
T923513.689.02.7微細等方柱状結晶 Ti 系化合物+ Al2O318

ポジティブタイプ

仕上げ~中切削 (ap = 0.5 ~ 2.5 mm)

第一推奨インサート

タンガロイ・DCMT-PS・55°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ 仕上げ~中切削 (ap = 0.5 ~ 2.5 mm)

注意・禁止事項

安全上の注意点

  • ご使用の際には、安全カバーや保護メガネ等の保護具をご使用ください。
  • 切れ刃が鋭利なため素手でさわらないでください。
  • 切れ味を確認して早めに工具交換を行ってください。
  • 切削中に発生する火花や破損による発熱、切りくずで引火する危険があります。引火の危険があるところでは使用しないでください。
    また、不水溶性切削油を使用する場合は防火対策が必要です。

型番リスト

表示件数

被削材

コーナーR(ノーズR)

(mm)

材種(母材)

コーティング

被削材状態

切れ刃長

厚さ

溝・穴

精度

ワイパー刃

材種記号

CADデータ有無

(2D/3D)

すくい角

(°)

RoHS?最小発注数量
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○] / K(鋳鉄)[○] / S(耐熱合金・チタン合金)[○]
0.2
超硬
PVDコーティング
連続
07
02(2.38)
T(穴あり)
M
なし
AH120
2D/3D
10
10
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○]
0.2
超硬
PVDコーティング
連続
07
02(2.38)
T(穴あり)
M
なし
AH6225
-
10
-
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○]
0.2
超硬
PVDコーティング
断続
07
02(2.38)
T(穴あり)
M
なし
AH6235
-
10
-
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○] / K(鋳鉄)[○] / S(耐熱合金・チタン合金)[○]
0.2
超硬
PVDコーティング
連続
07
02(2.38)
T(穴あり)
M
なし
AH725
2D
10
-
10個
M(ステンレス鋼)[○] / S(耐熱合金・チタン合金)[○]
0.2
超硬
PVDコーティング
連続
07
02(2.38)
T(穴あり)
M
なし
AH8005
-
10
-
10個
M(ステンレス鋼)[○] / S(耐熱合金・チタン合金)[○]
0.2
超硬
PVDコーティング
軽断続
07
02(2.38)
T(穴あり)
M
なし
AH8015
-
10
-
10個
P(鋼)[○] / K(鋳鉄)[○]
0.2
サーメット
PVDコーティング
連続
07
02(2.38)
T(穴あり)
M
なし
AT9530
-
10
-
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○] / K(鋳鉄)[○]
0.2
超硬
PVDコーティング
軽断続
07
02(2.38)
T(穴あり)
M
なし
GH730
2D
10
-
10個
P(鋼)[○] / K(鋳鉄)[○]
0.2
サーメット
PVDコーティング
連続
07
02(2.38)
T(穴あり)
M
なし
GT9530
2D/3D
10
-
10個
P(鋼)[○] / K(鋳鉄)[○]
0.2
サーメット
ノンコート
連続
07
02(2.38)
T(穴あり)
M
なし
NS9530
2D/3D
10
-
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○]
0.2
超硬
CVDコーティング
連続
07
02(2.38)
T(穴あり)
M
なし
T6215
-
10
-
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○] / K(鋳鉄)[○]
0.2
超硬
CVDコーティング
連続
07
02(2.38)
T(穴あり)
M
なし
T9215
-
10
-
10個
P(鋼)[○]
0.2
超硬
CVDコーティング
軽断続
07
02(2.38)
T(穴あり)
M
なし
T9225
-
10
-
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○] / K(鋳鉄)[○] / S(耐熱合金・チタン合金)[○]
0.4
超硬
PVDコーティング
連続
07
02(2.38)
T(穴あり)
M
なし
AH120
2D/3D
10
10
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○]
0.4
超硬
PVDコーティング
連続
07
02(2.38)
T(穴あり)
M
なし
AH6225
-
10
-
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○]
0.4
超硬
PVDコーティング
断続
07
02(2.38)
T(穴あり)
M
なし
AH6235
-
10
-
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○] / K(鋳鉄)[○] / S(耐熱合金・チタン合金)[○]
0.4
超硬
PVDコーティング
連続
07
02(2.38)
T(穴あり)
M
なし
AH725
2D
10
-
10個
M(ステンレス鋼)[○] / S(耐熱合金・チタン合金)[○]
0.4
超硬
PVDコーティング
連続
07
02(2.38)
T(穴あり)
M
なし
AH8005
-
10
-
10個
M(ステンレス鋼)[○] / S(耐熱合金・チタン合金)[○]
0.4
超硬
PVDコーティング
軽断続
07
02(2.38)
T(穴あり)
M
なし
AH8015
-
10
-
10個
P(鋼)[○] / K(鋳鉄)[○]
0.4
サーメット
PVDコーティング
連続
07
02(2.38)
T(穴あり)
M
なし
AT9530
-
10
-
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○] / K(鋳鉄)[○]
0.4
超硬
PVDコーティング
軽断続
07
02(2.38)
T(穴あり)
M
なし
GH730
2D
10
-
10個
P(鋼)[○] / K(鋳鉄)[○]
0.4
サーメット
PVDコーティング
連続
07
02(2.38)
T(穴あり)
M
なし
GT9530
2D/3D
10
-
10個
P(鋼)[○] / K(鋳鉄)[○]
0.4
サーメット
ノンコート
連続
07
02(2.38)
T(穴あり)
M
なし
NS9530
2D/3D
10
-
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○]
0.4
超硬
CVDコーティング
連続
07
02(2.38)
T(穴あり)
M
なし
T6215
-
10
-
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○] / K(鋳鉄)[○]
0.4
超硬
CVDコーティング
連続
07
02(2.38)
T(穴あり)
M
なし
T9215
2D/3D
10
-
10個
P(鋼)[○]
0.4
超硬
CVDコーティング
軽断続
07
02(2.38)
T(穴あり)
M
なし
T9225
-
10
-
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○]
0.8
超硬
PVDコーティング
連続
07
02(2.38)
T(穴あり)
M
なし
AH6225
-
10
-
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○] / K(鋳鉄)[○] / S(耐熱合金・チタン合金)[○]
0.8
超硬
PVDコーティング
連続
07
02(2.38)
T(穴あり)
M
なし
AH725
2D
10
-
10個
M(ステンレス鋼)[○] / S(耐熱合金・チタン合金)[○]
0.8
超硬
PVDコーティング
連続
07
02(2.38)
T(穴あり)
M
なし
AH8005
-
10
-
10個
M(ステンレス鋼)[○] / S(耐熱合金・チタン合金)[○]
0.8
超硬
PVDコーティング
軽断続
07
02(2.38)
T(穴あり)
M
なし
AH8015
-
10
-
10個
P(鋼)[○] / K(鋳鉄)[○]
0.8
サーメット
PVDコーティング
連続
07
02(2.38)
T(穴あり)
M
なし
AT9530
-
10
-
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○] / K(鋳鉄)[○]
0.8
超硬
PVDコーティング
軽断続
07
02(2.38)
T(穴あり)
M
なし
GH730
2D
10
-
10個
P(鋼)[○] / K(鋳鉄)[○]
0.8
サーメット
PVDコーティング
連続
07
02(2.38)
T(穴あり)
M
なし
GT9530
2D/3D
10
-
10個
P(鋼)[○] / K(鋳鉄)[○]
0.8
サーメット
ノンコート
連続
07
02(2.38)
T(穴あり)
M
なし
NS9530
2D/3D
10
-
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○]
0.8
超硬
CVDコーティング
連続
07
02(2.38)
T(穴あり)
M
なし
T6215
-
10
-
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○] / K(鋳鉄)[○]
0.8
超硬
CVDコーティング
連続
07
02(2.38)
T(穴あり)
M
なし
T9215
2D/3D
10
-
10個
P(鋼)[○]
0.8
超硬
CVDコーティング
軽断続
07
02(2.38)
T(穴あり)
M
なし
T9225
-
10
-
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○] / K(鋳鉄)[○] / S(耐熱合金・チタン合金)[○]
0.2
超硬
PVDコーティング
連続
11
T3(3.97)
T(穴あり)
M
なし
AH120
2D/3D
10
10
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○]
0.2
超硬
PVDコーティング
連続
11
T3(3.97)
T(穴あり)
M
なし
AH6225
-
10
-
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○]
0.2
超硬
PVDコーティング
断続
11
T3(3.97)
T(穴あり)
M
なし
AH6235
-
10
-
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○] / K(鋳鉄)[○] / S(耐熱合金・チタン合金)[○]
0.2
超硬
PVDコーティング
連続
11
T3(3.97)
T(穴あり)
M
なし
AH725
2D
10
-
10個
M(ステンレス鋼)[○] / S(耐熱合金・チタン合金)[○]
0.2
超硬
PVDコーティング
連続
11
T3(3.97)
T(穴あり)
M
なし
AH8005
-
10
-
10個
M(ステンレス鋼)[○] / S(耐熱合金・チタン合金)[○]
0.2
超硬
PVDコーティング
軽断続
11
T3(3.97)
T(穴あり)
M
なし
AH8015
-
10
-
10個
P(鋼)[○] / K(鋳鉄)[○]
0.2
サーメット
PVDコーティング
連続
11
T3(3.97)
T(穴あり)
M
なし
AT9530
-
10
-
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○] / K(鋳鉄)[○]
0.2
超硬
PVDコーティング
軽断続
11
T3(3.97)
T(穴あり)
M
なし
GH730
2D
10
-
10個
P(鋼)[○] / K(鋳鉄)[○]
0.2
サーメット
PVDコーティング
連続
11
T3(3.97)
T(穴あり)
M
なし
GT9530
2D/3D
10
-
10個
P(鋼)[○] / K(鋳鉄)[○]
0.2
サーメット
ノンコート
連続
11
T3(3.97)
T(穴あり)
M
なし
NS9530
2D/3D
10
-
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○]
0.2
超硬
CVDコーティング
連続
11
T3(3.97)
T(穴あり)
M
なし
T6215
-
10
-
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○] / K(鋳鉄)[○]
0.2
超硬
CVDコーティング
連続
11
T3(3.97)
T(穴あり)
M
なし
T9215
2D/3D
10
-
10個
P(鋼)[○]
0.2
超硬
CVDコーティング
軽断続
11
T3(3.97)
T(穴あり)
M
なし
T9225
-
10
-
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○] / K(鋳鉄)[○] / S(耐熱合金・チタン合金)[○]
0.4
超硬
PVDコーティング
連続
11
T3(3.97)
T(穴あり)
M
なし
AH120
2D/3D
10
10
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○]
0.4
超硬
PVDコーティング
連続
11
T3(3.97)
T(穴あり)
M
なし
AH6225
-
10
-
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○]
0.4
超硬
PVDコーティング
断続
11
T3(3.97)
T(穴あり)
M
なし
AH6235
-
10
-
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○] / K(鋳鉄)[○] / S(耐熱合金・チタン合金)[○]
0.4
超硬
PVDコーティング
連続
11
T3(3.97)
T(穴あり)
M
なし
AH725
2D
10
-
10個
M(ステンレス鋼)[○] / S(耐熱合金・チタン合金)[○]
0.4
超硬
PVDコーティング
連続
11
T3(3.97)
T(穴あり)
M
なし
AH8005
2D/3D
10
-
10個
M(ステンレス鋼)[○] / S(耐熱合金・チタン合金)[○]
0.4
超硬
PVDコーティング
軽断続
11
T3(3.97)
T(穴あり)
M
なし
AH8015
2D/3D
10
-
10個
S(耐熱合金・チタン合金)[○]
0.4
超硬
PVDコーティング
軽断続
11
T3(3.97)
T(穴あり)
M
なし
AH905
2D
10
-
10個
P(鋼)[○] / K(鋳鉄)[○]
0.4
サーメット
PVDコーティング
連続
11
T3(3.97)
T(穴あり)
M
なし
AT9530
-
10
-
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○] / K(鋳鉄)[○]
0.4
超硬
PVDコーティング
軽断続
11
T3(3.97)
T(穴あり)
M
なし
GH730
2D
10
-
10個
P(鋼)[○] / K(鋳鉄)[○]
0.4
サーメット
PVDコーティング
連続
11
T3(3.97)
T(穴あり)
M
なし
GT9530
2D/3D
10
-
10個
通常単価(税別) (税込単価)
通常出荷日
810
( 891 )
1日目
760
( 836 )
1日目
760
( 836 )
1日目
810
( 891 )
1日目
810
( 891 )
1日目
810
( 891 )
1日目
810
( 891 )
1日目
810
( 891 )
1日目
810
( 891 )
1日目
610
( 671 )
1日目
760
( 836 )
1日目
810
( 891 )
1日目
810
( 891 )
1日目
810
( 891 )
1日目
790
( 869 )
1日目
760
( 836 )
1日目
810
( 891 )
1日目
810
( 891 )
1日目
810
( 891 )
1日目
810
( 891 )
1日目
810
( 891 )
1日目
810
( 891 )
1日目
610
( 671 )
1日目
760
( 836 )
1日目
810
( 891 )
1日目
810
( 891 )
1日目
820
( 902 )
1日目
810
( 891 )
1日目
810
( 891 )
1日目
810
( 891 )
1日目
810
( 891 )
1日目
810
( 891 )
1日目
810
( 891 )
1日目
610
( 671 )
1日目
820
( 902 )
1日目
810
( 891 )
1日目
810
( 891 )
1日目
1,030
( 1,133 )
1日目
1,050
( 1,155 )
1日目
1,070
( 1,177 )
1日目
1,030
( 1,133 )
1日目
1,030
( 1,133 )
1日目
1,030
( 1,133 )
1日目
1,030
( 1,133 )
1日目
1,030
( 1,133 )
1日目
1,030
( 1,133 )
1日目
800
( 880 )
1日目
1,070
( 1,177 )
1日目
1,030
( 1,133 )
1日目
1,030
( 1,133 )
1日目
1,030
( 1,133 )
在庫品1日目当日出荷可能
1,050
( 1,155 )
1日目
1,070
( 1,177 )
1日目
1,030
( 1,133 )
1日目
1,030
( 1,133 )
1日目
1,030
( 1,133 )
1日目
1,030
( 1,133 )
1日目
1,030
( 1,133 )
1日目
1,030
( 1,133 )
1日目
1,030
( 1,133 )
1日目

詳細情報

基本情報

【仕様】
・ブレーカ記号:PS
・形状:55°ひし形穴つき
・逃げ角:7°
【材種特長】
・『AH8015』耐摩耗性と耐欠損性を最適にバランス設計、耐熱合金の汎用加工における第一推奨材種、ねじ切り加工用第一推奨材種
・『AH8005』耐熱合金の高速切削で優れた性能を発揮、優れた耐摩耗性と耐凝着性を誇る材種
・『AT9530』優れた耐摩耗性を実現、合金鋼加工において、圧倒的な耐摩耗性を発揮する合金鋼加工第一推奨コーティングサーメット材種
・『T9225』中~荒加工における第一推奨材種、優れた耐欠損性を有する
・『T9215』耐摩耗性と耐チッピング性のバランスに優れる、鋼加工における第一推奨材種、広範囲な加工に適用可能な高汎用材種
・『T6215』中~高速切削において、優れた耐摩耗性を発揮、ステンレス鋼加工における第一推奨CVD材種
・『AH6235』ステンレス鋼の断続加工や高切込み加工などで高い信頼性を発揮
・『AH6225』ステンレス鋼加工第一推奨材種、あらゆる加工形態に適用可能な高汎用性材種
【用途】
・仕上げ~中切削用

ご注意

  • 商品画像は代表画像となります。形状や色味を含め、型番毎に仕様が異なる場合がございます。
  • CADデータ、CAM・工具管理ソフト用データダウンロードをご利用の際、データのご用意がない商品が一部ございます。その際は絞り込み条件の「CADデータ」項目(2D/3D)または「CAM・工具管理ソフト用データ」で対象を選択後、ダウンロードボタンをご利用ください。詳細はこちらをご確認下さい。

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タンガロイ・DCMT-PS・55°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップのレビュー
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タンガロイ・CPMT-PS・80°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ
メーカータンガロイタンガロイタンガロイタンガロイタンガロイタンガロイ
通常価格610-889 -610 -613 -1,250 -550 -
通常出荷日在庫品1日目〜1日目〜1日目1日目〜1日目在庫品1日目〜
形状D(55°ひし形)D(55°ひし形)D(55°ひし形)C(80°ひし形)V(35°ひし形)C(80°ひし形)
用途仕上げ~中切削仕上げ切削仕上げ~中切削仕上げ切削仕上げ~中切削仕上げ~中切削
逃げ角ポジ7°(C)ネガ0°(N)ポジ11°(P)ネガ0°(N)ポジ7°(C)ポジ11°(P)
勝手なしなしなしなしなしなし
利用可能コーナー数242422
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