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タンガロイ・CPMT-PS・80°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ

通常単価(税別)
550830
税込単価
605913

【仕様】・ブレーカ記号:PS・形状:80°ひし形穴つき【材種特長】・『T621...

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数量:

商品情報

製品特長・仕様

適応領域チップ
ブレーカ
形状特長
仕上げ ~ 中切削PSタンガロイ・CPMT-PS・80°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ 仕様優れた切りくず処理とシャープな切れ味を実現する仕上げ ~ 中切削用3次元チップブレーカ。M級による低コストと幅広い使用領域で高能率穴ぐり加工を実現。
 

AH6200 SERIES

タンガロイ・CPMT-PS・80°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ AH6200 SERIES
高汎用PVD被膜
厚膜チタンリッチコーティング
  • 耐熱性に優れる厚膜チタンリッチコーティングを採用。
  • クレータ摩耗を抑制。
高硬度チタン高含有ナノ積層膜
開発のチタン高含有ナノ積層を外層膜として採用。硬度の高い微粒組織によって、優れた耐摩耗性と耐欠損性を両立し、安定した長寿命を実現。

専用超硬母材
AH6225
高い熱伝導率を持つ母材を採用。加工時に発生する切削熱を拡散させ、切れ刃近傍の温度上昇を抑制することで、耐欠損性を維持しつつ、耐塑性変形性を改善。優れた連続加工性能を発揮。
AH6235
高靭性母材を採用。断続加工時におけるさらなる安定性能を実現。
 

T6200 SERIES

タンガロイ・CPMT-PS・80°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ T6200 SERIES
T6215
優れた耐摩耗性を実現
高硬度外層
  • 耐逃げ面摩耗性向上技術「高硬度外層」を採用。
高密着 Al2O3
  • 開発のAl2O3層を採用。優れた層間密着性を有し、チッピングや剥離等の損傷を抑制。
厚膜コーティング
  • 従来比1.3倍の厚膜CVDコーティング採用。
  • 優れた耐摩耗性を有し、長寿命化を達成。

外形図

タンガロイ・CPMT-PS・80°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ 外形図

使用方法・使用事例

使用事例

加工部品名機械部品
インサートCPMT090308-PS
材種T9225
被削材S20C
タンガロイ・CPMT-PS・80°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ 使用事例-1
切削条件切削速度 Vc (m/min)100
送り f (mm/rev)0.2
切込み ap (mm)1.0
切削油不水溶性

推奨切削条件

推奨切削条件表

タンガロイ・CPMT-PS・80°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ 推奨切削条件表-1
 
タンガロイ・CPMT-PS・80°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ

低炭素鋼、合金鋼: S10C、SCM415、SS400、SCr420Hなど。中炭素鋼、合金鋼: S45C、SCM440など。高炭素鋼、合金鋼: SNCM439など。

 
タンガロイ・CPMT-PS・80°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ

※PMブレーカで、CCMT0602、DCMT0702タイプは切込みapが 0.5 - 2.5 となります。
ステンレス鋼: SUS304、SUS316など。

タンガロイ・CPMT-PS・80°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ

Ni基合金: INCONEL718など。チタン合金: Ti-6Al-4Vなど。

 

ポジティブタイプ

タンガロイ・CPMT-PS・80°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ 推奨切削条件表
タンガロイ・CPMT-PS・80°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ ポジティブタイプ-2
 

ポジインサート用チップブレーカ

タンガロイ・CPMT-PS・80°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ ポジインサート用チップブレーカ

上記は、内接円φ9.525 mm インサート向け

 

材種 : NS9530

ISO材種材種記号材料条件推奨切削速度(Vc)
P1炭素鋼、鋳鋼、快削鋼 <0.25%C焼なまし :125230-380 m/min
P2炭素鋼、鋳鋼、快削鋼 >=0.25%C焼なまし :190200-330 m/min
P3炭素鋼、鋳鋼、快削鋼 <0.55%C焼き入れ、焼き戻し :250160-300 m/min
P4炭素鋼、鋳鋼、快削鋼 >=0.55%C焼なまし :220190-320 m/min
P5炭素鋼、鋳鋼、快削鋼 >=0.55%C焼き入れ、焼き戻し :300140-280 m/min
P6低合金鋼、鋳鋼(合金成分5%以下)焼なまし :200160-300 m/min
P7低合金鋼、鋳鋼(合金成分5%以下)焼き入れ、焼き戻し :275150-280 m/min
P8低合金鋼、鋳鋼(合金成分5%以下)焼き入れ、焼き戻し :300140-230 m/min
P9低合金鋼、鋳鋼(合金成分5%以下)焼き入れ、焼き戻し :350130-200 m/min
P10高合金鋼、鋳鋼、工具鋼焼なまし :200160-280 m/min
P11高合金鋼、鋳鋼、工具鋼焼き入れ、焼き戻し :325130-200 m/min
N21アルミニウム鍛造合金非硬化 : 601000-2500 m/min
N22アルミニウム鍛造合金硬化 :100300-1000 m/min
N23アルミニウム鋳造合金 <12% Si非硬化 : 75300-1000 m/min
N24アルミニウム鋳造合金硬化 : 90200-600 m/min
N26銅合金 >1% pb快削 :110250-600 m/min
N27銅合金真ちゅう : 90180-400 m/min
N28銅合金電気銅 :100150-300 m/min
S31耐熱合金(Fe基)焼なまし :20035-45 m/min
S32耐熱合金(Fe基)硬化 :28025-35 m/min
S33耐熱合金(Ni又はCo基)焼なまし :25025-30 m/min
S34耐熱合金(Ni又はCo基)硬化 :35015-25 m/min
S35耐熱合金(Ni又はCo基)鋳造 :32020-30 m/min
S36純チタン純 :31080-160 m/min
S37チタン合金アルファ+ベ-タ合金 硬化 :31040-50 m/min

適用被削材

タンガロイ・CPMT-PS・80°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ 適用被削材-2
タンガロイ・CPMT-PS・80°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ 適用被削材

選定サポート情報

タンガロイ・CPMT-PS・80°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ 選定サポート情報
 

ポジティブタイプインサート

タンガロイ・CPMT-PS・80°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ ポジティブタイプインサート
 

チップブレーカ設定形状一覧

タンガロイ・CPMT-PS・80°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ チップブレーカ設定形状一覧

切りくず処理範囲

タンガロイ・CPMT-PS・80°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップ 切りくず処理範囲-1

製品詳細はデジタルカタログ各ページ番号(B***)を参照ください。

注意・禁止事項

安全上の注意点

  • ご使用の際には、安全カバーや保護メガネ等の保護具をご使用ください。
  • 切れ刃が鋭利なため素手でさわらないでください。
  • 切れ味を確認して早めに工具交換を行ってください。
  • 切削中に発生する火花や破損による発熱、切りくずで引火する危険があります。引火の危険があるところでは使用しないでください。
    また、不水溶性切削油を使用する場合は防火対策が必要です。

型番リスト

表示件数

被削材

コーナーR(ノーズR)

(mm)

材種(母材)

コーティング

被削材状態

切れ刃長

厚さ

溝・穴

精度

ワイパー刃

材種記号

CADデータ有無

(2D/3D)

すくい角

(°)

最小発注数量
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○]
0.2
超硬
PVDコーティング
連続
09
T3(3.97)
T(穴あり)
M
なし
AH6225
-
10
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○] / K(鋳鉄)[○] / S(耐熱合金・チタン合金)[○]
0.2
超硬
PVDコーティング
連続
09
T3(3.97)
T(穴あり)
M
なし
AH725
2D
10
10個
M(ステンレス鋼)[○] / S(耐熱合金・チタン合金)[○]
0.2
超硬
PVDコーティング
連続
09
T3(3.97)
T(穴あり)
M
なし
AH8005
-
10
10個
M(ステンレス鋼)[○] / S(耐熱合金・チタン合金)[○]
0.2
超硬
PVDコーティング
軽断続
09
T3(3.97)
T(穴あり)
M
なし
AH8015
-
10
10個
P(鋼)[○] / K(鋳鉄)[○]
0.2
サーメット
ノンコート
連続
09
T3(3.97)
T(穴あり)
M
なし
NS9530
-
10
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○]
0.2
超硬
CVDコーティング
連続
09
T3(3.97)
T(穴あり)
M
なし
T6215
-
10
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○] / K(鋳鉄)[○]
0.2
超硬
CVDコーティング
連続
09
T3(3.97)
T(穴あり)
M
なし
T9215
-
10
10個
P(鋼)[○]
0.2
超硬
CVDコーティング
軽断続
09
T3(3.97)
T(穴あり)
M
なし
T9225
-
10
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○]
0.4
超硬
PVDコーティング
連続
09
T3(3.97)
T(穴あり)
M
なし
AH6225
-
10
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○] / K(鋳鉄)[○] / S(耐熱合金・チタン合金)[○]
0.4
超硬
PVDコーティング
連続
09
T3(3.97)
T(穴あり)
M
なし
AH725
2D
10
10個
M(ステンレス鋼)[○] / S(耐熱合金・チタン合金)[○]
0.4
超硬
PVDコーティング
連続
09
T3(3.97)
T(穴あり)
M
なし
AH8005
-
10
10個
M(ステンレス鋼)[○] / S(耐熱合金・チタン合金)[○]
0.4
超硬
PVDコーティング
軽断続
09
T3(3.97)
T(穴あり)
M
なし
AH8015
-
10
10個
P(鋼)[○] / K(鋳鉄)[○]
0.4
サーメット
ノンコート
連続
09
T3(3.97)
T(穴あり)
M
なし
NS9530
2D/3D
10
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○]
0.4
超硬
CVDコーティング
連続
09
T3(3.97)
T(穴あり)
M
なし
T6215
-
10
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○] / K(鋳鉄)[○]
0.4
超硬
CVDコーティング
連続
09
T3(3.97)
T(穴あり)
M
なし
T9215
-
10
10個
P(鋼)[○]
0.4
超硬
CVDコーティング
軽断続
09
T3(3.97)
T(穴あり)
M
なし
T9225
-
10
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○] / K(鋳鉄)[○] / S(耐熱合金・チタン合金)[○]
0.8
超硬
PVDコーティング
連続
09
T3(3.97)
T(穴あり)
M
なし
AH120
2D/3D
10
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○]
0.8
超硬
PVDコーティング
連続
09
T3(3.97)
T(穴あり)
M
なし
AH6225
-
10
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○] / K(鋳鉄)[○] / S(耐熱合金・チタン合金)[○]
0.8
超硬
PVDコーティング
連続
09
T3(3.97)
T(穴あり)
M
なし
AH725
2D
10
10個
M(ステンレス鋼)[○] / S(耐熱合金・チタン合金)[○]
0.8
超硬
PVDコーティング
連続
09
T3(3.97)
T(穴あり)
M
なし
AH8005
-
10
10個
M(ステンレス鋼)[○] / S(耐熱合金・チタン合金)[○]
0.8
超硬
PVDコーティング
軽断続
09
T3(3.97)
T(穴あり)
M
なし
AH8015
-
10
10個
P(鋼)[○] / K(鋳鉄)[○]
0.8
サーメット
ノンコート
連続
09
T3(3.97)
T(穴あり)
M
なし
NS9530
-
10
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○]
0.8
超硬
CVDコーティング
連続
09
T3(3.97)
T(穴あり)
M
なし
T6215
-
10
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○] / K(鋳鉄)[○]
0.8
超硬
CVDコーティング
連続
09
T3(3.97)
T(穴あり)
M
なし
T9215
-
10
10個
P(鋼)[○]
0.8
超硬
CVDコーティング
軽断続
09
T3(3.97)
T(穴あり)
M
なし
T9225
-
10
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○]
0.2
超硬
PVDコーティング
連続
06
02(2.38)
T(穴あり)
M
なし
AH6225
-
10
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○] / K(鋳鉄)[○] / S(耐熱合金・チタン合金)[○]
0.2
超硬
PVDコーティング
連続
06
02(2.38)
T(穴あり)
M
なし
AH725
2D
10
10個
M(ステンレス鋼)[○] / S(耐熱合金・チタン合金)[○]
0.2
超硬
PVDコーティング
連続
06
02(2.38)
T(穴あり)
M
なし
AH8005
-
10
10個
M(ステンレス鋼)[○] / S(耐熱合金・チタン合金)[○]
0.2
超硬
PVDコーティング
軽断続
06
02(2.38)
T(穴あり)
M
なし
AH8015
-
10
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○] / K(鋳鉄)[○]
0.2
超硬
PVDコーティング
軽断続
06
02(2.38)
T(穴あり)
M
なし
GH730
2D
10
10個
P(鋼)[○] / K(鋳鉄)[○]
0.2
サーメット
ノンコート
連続
06
02(2.38)
T(穴あり)
M
なし
NS9530
2D/3D
10
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○]
0.2
超硬
CVDコーティング
連続
06
02(2.38)
T(穴あり)
M
なし
T6215
-
10
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○] / K(鋳鉄)[○]
0.2
超硬
CVDコーティング
連続
06
02(2.38)
T(穴あり)
M
なし
T9215
2D/3D
10
10個
P(鋼)[○]
0.2
超硬
CVDコーティング
軽断続
06
02(2.38)
T(穴あり)
M
なし
T9225
-
10
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○] / K(鋳鉄)[○] / S(耐熱合金・チタン合金)[○]
0.4
超硬
PVDコーティング
連続
06
02(2.38)
T(穴あり)
M
なし
AH120
2D/3D
10
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○]
0.4
超硬
PVDコーティング
連続
06
02(2.38)
T(穴あり)
M
なし
AH6225
-
10
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○] / K(鋳鉄)[○] / S(耐熱合金・チタン合金)[○]
0.4
超硬
PVDコーティング
連続
06
02(2.38)
T(穴あり)
M
なし
AH725
2D
10
10個
M(ステンレス鋼)[○] / S(耐熱合金・チタン合金)[○]
0.4
超硬
PVDコーティング
連続
06
02(2.38)
T(穴あり)
M
なし
AH8005
-
10
10個
M(ステンレス鋼)[○] / S(耐熱合金・チタン合金)[○]
0.4
超硬
PVDコーティング
軽断続
06
02(2.38)
T(穴あり)
M
なし
AH8015
-
10
10個
P(鋼)[○] / K(鋳鉄)[○]
0.4
サーメット
PVDコーティング
連続
06
02(2.38)
T(穴あり)
M
なし
AT9530
-
10
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○] / K(鋳鉄)[○]
0.4
超硬
PVDコーティング
軽断続
06
02(2.38)
T(穴あり)
M
なし
GH730
2D
10
10個
P(鋼)[○] / K(鋳鉄)[○]
0.4
サーメット
PVDコーティング
連続
06
02(2.38)
T(穴あり)
M
なし
GT9530
2D/3D
10
10個
P(鋼)[○] / K(鋳鉄)[○]
0.4
サーメット
ノンコート
連続
06
02(2.38)
T(穴あり)
M
なし
NS9530
2D/3D
10
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○]
0.4
超硬
CVDコーティング
連続
06
02(2.38)
T(穴あり)
M
なし
T6215
-
10
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○] / K(鋳鉄)[○]
0.4
超硬
CVDコーティング
連続
06
02(2.38)
T(穴あり)
M
なし
T9215
-
10
10個
P(鋼)[○]
0.4
超硬
CVDコーティング
軽断続
06
02(2.38)
T(穴あり)
M
なし
T9225
-
10
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○]
0.8
超硬
PVDコーティング
連続
06
02(2.38)
T(穴あり)
M
なし
AH6225
-
10
10個
M(ステンレス鋼)[○] / S(耐熱合金・チタン合金)[○]
0.8
超硬
PVDコーティング
軽断続
06
02(2.38)
T(穴あり)
M
なし
AH8015
-
10
10個
P(鋼)[○] / K(鋳鉄)[○]
0.8
サーメット
ノンコート
連続
06
02(2.38)
T(穴あり)
M
なし
NS9530
-
10
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○]
0.8
超硬
CVDコーティング
連続
06
02(2.38)
T(穴あり)
M
なし
T6215
-
10
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○] / K(鋳鉄)[○]
0.8
超硬
CVDコーティング
連続
06
02(2.38)
T(穴あり)
M
なし
T9215
-
10
10個
P(鋼)[○]
0.8
超硬
CVDコーティング
軽断続
06
02(2.38)
T(穴あり)
M
なし
T9225
-
10
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○]
0.2
超硬
PVDコーティング
連続
08
02(2.38)
T(穴あり)
M
なし
AH6225
-
10
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○]
0.2
超硬
PVDコーティング
断続
08
02(2.38)
T(穴あり)
M
なし
AH6235
-
10
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○] / K(鋳鉄)[○] / S(耐熱合金・チタン合金)[○]
0.2
超硬
PVDコーティング
連続
08
02(2.38)
T(穴あり)
M
なし
AH725
2D
10
10個
M(ステンレス鋼)[○] / S(耐熱合金・チタン合金)[○]
0.2
超硬
PVDコーティング
軽断続
08
02(2.38)
T(穴あり)
M
なし
AH8015
-
10
10個
P(鋼)[○] / K(鋳鉄)[○]
0.2
サーメット
PVDコーティング
連続
08
02(2.38)
T(穴あり)
M
なし
AT9530
-
10
10個
P(鋼)[○] / K(鋳鉄)[○]
0.2
サーメット
PVDコーティング
連続
08
02(2.38)
T(穴あり)
M
なし
GT9530
2D/3D
10
10個
P(鋼)[○] / K(鋳鉄)[○]
0.2
サーメット
ノンコート
連続
08
02(2.38)
T(穴あり)
M
なし
NS9530
2D/3D
10
10個
P(鋼)[○] / M(ステンレス鋼)[○]
0.2
超硬
CVDコーティング
連続
08
02(2.38)
T(穴あり)
M
なし
T6215
-
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在庫品1日目当日出荷可能
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詳細情報

基本情報

【仕様】
・ブレーカ記号:PS
・形状:80°ひし形穴つき
【材種特長】
・『T6215』中~高速切削において、優れた耐摩耗性を発揮、ステンレス鋼加工における第一推奨CVD材種
・『AH6235』ステンレス鋼の断続加工や高切込み加工などで高い信頼性を発揮
・『AH6225』ステンレス鋼加工第一推奨材種、あらゆる加工形態に適用可能な高汎用性材種
・『AH8005』耐熱合金の高速切削で優れた性能を発揮、優れた耐摩耗性と耐凝着性を誇る材種
・『AH8015』耐摩耗性と耐欠損性を最適にバランス設計、耐熱合金の汎用加工における第一推奨材種、ねじ切り加工用第一推奨材種
・『T9225』中~荒加工における第一推奨材種、優れた耐欠損性を有する
・『T9215』耐摩耗性と耐チッピング性のバランスに優れる、鋼加工における第一推奨材種、広範囲な加工に適用可能な高汎用材種
・『AT9530』優れた耐摩耗性を実現、合金鋼加工第一推奨コーティングサーメット材種
・『TH10』超硬合金材種
・『GT9530』優れた耐摩耗性を実現、仕上げ加工で抜群の加工面品位を誇る材種
・『NS9530』鋼の仕上げから中切削に最適、高い欠損性を誇る材種
・『AH725』耐摩耗性と耐チッピング性のバランスに優れる材種、鋼やステンレス鋼の汎用的な加工に最適
・『GH730』高い耐摩耗性を実現、低速での旋削、溝入れ加工に最適
・『AH120』鋳鉄や耐熱合金の汎用加工に適したPVDコーティングの材種
【用途】
・仕上げ~中切削用

ご注意

  • 商品画像は形状や色味を含め、実際の商品とは異なる場合がございます。
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タンガロイ・CPMT-PS・80°ひし形・ポジ・穴有・旋削チップのレビュー
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メーカータンガロイタンガロイタンガロイタンガロイタンガロイタンガロイ
通常価格550-1,370613 -620 -610 -690 -
通常出荷日在庫品1日目〜1日目1日目〜1日目在庫品1日目〜1日目
形状C(80°ひし形)C(80°ひし形)C(80°ひし形)C(80°ひし形)D(55°ひし形)C(80°ひし形)
用途仕上げ~中切削中切削仕上げ切削仕上げ切削仕上げ~中切削仕上げ~中切削
逃げ角ポジ11°(P)ポジ11°(P)ネガ0°(N)ポジ11°(P)ポジ7°(C)ポジ11°(P)
勝手なしなしなしなしなしなし
利用可能コーナー数224222
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