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タンガロイ・CBN・2QP-DNGA・55°ひし形・ネガ・穴有・旋削チップ

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ダイヤモンドに次ぐ硬さを持つ立方晶窒化硼素の粉末と特殊バインダーを超高圧高温技...

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商品情報

製品特長・仕様

材種特性

タンガロイ・CBN・2QP-DNGA・55°ひし形・ネガ・穴有・旋削チップ 材種特性

<BXA20>焼入れ鋼加工用新コーテッドCBN材種

焼入れ鋼加工で驚異的な信頼性と長寿命を獲得

  • 焼入れ鋼の低速~中切削速度での加工に最適
  • 連続から、強断続加工まで幅広い領域に対応
タンガロイ・CBN・2QP-DNGA・55°ひし形・ネガ・穴有・旋削チップ 特長1

従来のコーテッドCBNに比べ2倍以上の厚膜コーティング
・優れた耐摩耗性を発揮

密着性を大幅改善
・コーティング層の剥離を抑制
 ⇒表面粗さを向上

特殊バインダーを採用した専用CBN母材を開発
・耐摩耗性と耐欠損性に優れた最適なCBN含有量を設定

■加工領域

タンガロイ・CBN・2QP-DNGA・55°ひし形・ネガ・穴有・旋削チップ 特長2

BXM10
・高速連続~弱断続加工に最適

BXM20
・中~高切削速度で幅広い加工領域に対応

BXA20
・低~中切削速度で、驚異的な安定性を発揮

WavyJoint(ウェイビージョイント)  高能率加工を可能にする新ろう付け形状

0.8 mm までの深切込み加工が可能。
パス回数の減少により加工能率をアップ。

画期的な波型ろう付け
乾式加工でもCBN 刃先の剥離が生じにくく、インサートの突発欠損が抑制されるため、
安定した高硬度鋼加工を実現。
タンガロイ・CBN・2QP-DNGA・55°ひし形・ネガ・穴有・旋削チップ WavyJoint(ウェイビージョイント)  高能率加工を可能にする新ろう付け形状
ウェイビージョイント
Vs.
標準インサート
タンガロイ・CBN・2QP-DNGA・55°ひし形・ネガ・穴有・旋削チップ ウェイビージョイント
CBN 体積: 従来の2 倍
放熱性が向上し、刃先温度の上昇を抑制
耐摩耗性を向上

ろう付け面積: 従来の1.6 倍
ろう付け強度を向上
タンガロイ・CBN・2QP-DNGA・55°ひし形・ネガ・穴有・旋削チップ 標準インサート

■加工領域

高硬度鋼加工

タンガロイ・CBN・2QP-DNGA・55°ひし形・ネガ・穴有・旋削チップ 特長5

ウェイビージョイント BXA20
高硬度鋼の深切込み加工において優れた切削性能を発揮

材種特性  BR35F

タンガロイ・CBN・2QP-DNGA・55°ひし形・ネガ・穴有・旋削チップ 材種特性  BR35F

外形図

タンガロイ・CBN・2QP-DNGA・55°ひし形・ネガ・穴有・旋削チップ 外形図

使用方法・使用事例

使用事例

加工部品名自動車部品(CVT)機械部品(コレットチャックホルダ)
インサート2QP-DNGA1504082QP-DNGA150404
材種BXA10BXA20
被削材SCM420 (HV720 - 850)SNCM420H (60HRC)
タンガロイ・CBN・2QP-DNGA・55°ひし形・ネガ・穴有・旋削チップ 使用事例-1-1タンガロイ・CBN・2QP-DNGA・55°ひし形・ネガ・穴有・旋削チップ 使用事例-1-2
切削条件切削速度 :
Vc (m/min)
130150
送り :
f (mm/rev)
0.10.07
切込み :
ap (mm)
0.150.15
切削油湿式湿式
結果タンガロイ・CBN・2QP-DNGA・55°ひし形・ネガ・穴有・旋削チップ 使用事例-1-3
BXA10 は被膜密着性に優れ、他社材種よりも安定した加工面品位を実現。
タンガロイ・CBN・2QP-DNGA・55°ひし形・ネガ・穴有・旋削チップ 使用事例-1-4
BXA20 では、優れた耐欠損性で、安定した加工面品位を実現している。
加工部品名自動車部品(CVT)自動車部品(等速ジョイント)
インサート2QP-DNGA1504122QP-DNGA150420
材種BXA20BXA20
被削材SCr420H (59HRC)SCr420H (60HRC)
タンガロイ・CBN・2QP-DNGA・55°ひし形・ネガ・穴有・旋削チップ 使用事例-2-1タンガロイ・CBN・2QP-DNGA・55°ひし形・ネガ・穴有・旋削チップ 使用事例-2-2
切削条件切削速度 :
Vc (m/min)
170150
送り :
f (mm/rev)
0.30.25
切込み :
ap (mm)
0.10.2
切削油湿式湿式
結果タンガロイ・CBN・2QP-DNGA・55°ひし形・ネガ・穴有・旋削チップ 使用事例-2-3
BXA20 の高い耐摩耗性により、他社材種よりも2 倍の長寿命を達成。
タンガロイ・CBN・2QP-DNGA・55°ひし形・ネガ・穴有・旋削チップ 使用事例-2-4
優れた耐欠損性により、BXA20 は強断続加工でも他社工具の1.4 倍の寿命を実現している。
加工部品名自動車部品(リングギヤシャフト)
インサート2QP-DNGA150408HC
材種BR35F
被削材SCr420 (60HRC)
タンガロイ・CBN・2QP-DNGA・55°ひし形・ネガ・穴有・旋削チップ 使用事例-1
切削条件切削速度 : Vc (m/min)80
送り : f (mm/rev)0.06 - 0.08
切込み : ap (mm)0.15
切削油乾式
結果タンガロイ・CBN・2QP-DNGA・55°ひし形・ネガ・穴有・旋削チップ 使用事例-2
他社品は突発欠損が頻発し、寿命が不安定だった。BR35Fは欠損をすることがなく、寿命も3.3倍で安定していた。

推奨切削条件

推奨切削条件表

タンガロイ・CBN・2QP-DNGA・55°ひし形・ネガ・穴有・旋削チップ 推奨切削条件表-1
ISO材種加工領域切削速度
Vc (m/min)
切込み
ap (mm)
送り
f (mm/rev)
[H]BR35F強断続50 - 1500.05 - 0.30.05 - 0.2

適用被削材

タンガロイ・CBN・2QP-DNGA・55°ひし形・ネガ・穴有・旋削チップ 適用被削材
タンガロイ・CBN・2QP-DNGA・55°ひし形・ネガ・穴有・旋削チップ 適用被削材
タンガロイ・CBN・2QP-DNGA・55°ひし形・ネガ・穴有・旋削チップ 適用被削材

選定サポート情報

刃先仕様セレクションガイド

発生する課題に応じて最適な刃先仕様を選択

タンガロイ・CBN・2QP-DNGA・55°ひし形・ネガ・穴有・旋削チップ 刃先仕様セレクションガイド

加工領域

加工領域に応じて最適な材種を選択可能

タンガロイ・CBN・2QP-DNGA・55°ひし形・ネガ・穴有・旋削チップ 加工領域
BXA10タンガロイ・CBN・2QP-DNGA・55°ひし形・ネガ・穴有・旋削チップ BXA10
連続~弱断続加工の第一選択材種
Vc = 230 m/min以下の加工領域に最適

BXA20タンガロイ・CBN・2QP-DNGA・55°ひし形・ネガ・穴有・旋削チップ BXA20
連続~強断続加工まで幅広く対応可能な汎用材種
Vc = 180 m/min以下の加工領域に最適

BR35Fタンガロイ・CBN・2QP-DNGA・55°ひし形・ネガ・穴有・旋削チップ BR35F
強断続加工の第一選択材種
Vc = 150 m/min以下の加工領域に最適

BXM10
連続~弱断続加工の補助材種
Vc = 300 m/min程度の高速加工に最適

BXM20
連続~強断続加工まで幅広く対応可能な補助材種
Vc = 200 m/min程度の高速加工に最適

技術情報

高硬度材・焼入鋼加工用

適用領域

タンガロイ・CBN・2QP-DNGA・55°ひし形・ネガ・穴有・旋削チップ 技術情報1

なぜCBNが必要か?

正常な切削加工を得るためには:
刃物の硬度≧被削材硬度×3

  • 焼き入れ鋼(60HRC)⇒700Hv
  • 超硬合金⇒1,600Hv
  • CBN焼結体(BX360)⇒3,300Hv
  • CBN粒度と加工面粗度、切削速度の関係
タンガロイ・CBN・2QP-DNGA・55°ひし形・ネガ・穴有・旋削チップ 技術情報2

[微粒CBN]
加工面粒度良好:微粒CBN焼結体・鋭利な刃先を持つ
[粗粒CBN]
高速加工が可能:粗粒CBN焼結体・CBN粒が脱落しにくい

高硬度材・焼入れ鋼加工用CBN材種の特長

タンガロイ・CBN・2QP-DNGA・55°ひし形・ネガ・穴有・旋削チップ 技術情報3

CBN含有量が少ない⇒耐摩耗性重視
CBN含有量が多い⇒耐欠損性重視

■高硬度材・焼入鋼加工用T-CBNの基本選択

●コーテッドT-CBN

  • BXM10:高速加工用
  • BXM20:汎用材種 Vc=180m/min以上
  • BXA20:汎用材種 Vc=180m/min以下

●ノンコートT-CBN

  • BX310:高速領域/連続加工での耐摩耗性重視材種
  • BX330:中速領域/仕上げ面品位重視材種
  • BX360:低~中速領域/耐欠損性に優れた汎用材種
  • BX380:低~中速領域/強断続耐欠損性重視材種

コーテッドT−CBNの適用領域

タンガロイ・CBN・2QP-DNGA・55°ひし形・ネガ・穴有・旋削チップ 技術情報5

連続加工/断続加工

■コーテッドT-CBNの効果

硬いCBNにコート

タンガロイ・CBN・2QP-DNGA・55°ひし形・ネガ・穴有・旋削チップ 技術情報5

硬さ:CBN>コート層

  • CBNの酸化摩耗防止
    コートが空気を遮断するのでCBNの酸化摩耗を抑える
  • コート膜の剥離防止
    CBNは硬く変形しにくいので、コート母材として優れる

⇒逃げ面摩耗が大幅に改善する

■高硬度材・焼入鋼加工における切削液との関係

タンガロイ・CBN・2QP-DNGA・55°ひし形・ネガ・穴有・旋削チップ 技術情報6

連続加工の場合/断続加工の場合

  • 連続加工では湿式加工の方が長寿命
    (摩耗寿命の場合)
  • 強断続加工では乾式加工の方が長寿命
    (カケ寿命の場合)

焼結合金加工用

適用領域

タンガロイ・CBN・2QP-DNGA・55°ひし形・ネガ・穴有・旋削チップ 技術情報7

鉄系焼結金属/バルブシート材(プランジ加工)/バルブシート材(トラバース加工)

  • BX470
    バリ対策・仕上げ面重視
  • BX480
    汎用性・耐摩耗性重視

■BX470/BX480の特長

●硬質粒子を含む焼結金属加工

従来材種

タンガロイ・CBN・2QP-DNGA・55°ひし形・ネガ・穴有・旋削チップ 技術情報8

硬質粒子がバインダー部を選択的に摩耗する
⇒CBN粒子の脱落によって摩耗が進行

BX470/BX480

タンガロイ・CBN・2QP-DNGA・55°ひし形・ネガ・穴有・旋削チップ 技術情報9

CBN含有量を増やすことでバインダー部の摩耗減少
⇒耐摩耗性向上


BX470/BX480の材質特長

  • CBN含有量:95vol%
  • HV=4,100~4,300

⇒一般市販材料として高含有材種

BX480(ギア端面加工)

タンガロイ・CBN・2QP-DNGA・55°ひし形・ネガ・穴有・旋削チップ 技術情報10

切削条件

  • 被削材:焼結金属(HRA60以上)
  • 使用インサート:DCMW11T308
  • 切込み:ap=0.2~0.5mm
  • 送り:f=0.07mm/rev
  • 水溶性切削油
  • 断続加工

BX470/BX480 焼結金属切削後の損傷状態

タンガロイ・CBN・2QP-DNGA・55°ひし形・ネガ・穴有・旋削チップ 技術情報11

切削条件

  • 被削材:焼結金属(HRA60以上)硬質粒子含、窒素処理品
  • 切削速度:Vc=110m/min
  • 切込み:ap=0.15mm
  • 送り:f=0.1mm/rev
  • 水溶性切削油
  • 断続加工

BX470 寿命バリ基準での切削

タンガロイ・CBN・2QP-DNGA・55°ひし形・ネガ・穴有・旋削チップ 技術情報12

切削条件

  • 被削材:鉄系焼結金属
  • 切削速度:Vc=100m/min
  • 切込み:ap=0.15~0.3mm
  • 送り:f=0.07~0.25mm/rev
  • 乾式
  • 断続加工

鋳鉄・ダクタイル鋳鉄加工用

適用領域

タンガロイ・CBN・2QP-DNGA・55°ひし形・ネガ・穴有・旋削チップ 技術情報13

FC、FCA材(JIS)/FCD材

  • BX930
    汎用性に優れた第1推奨材種
    ダクタイル鋳鉄加工用材種
  • BX480
    断続加工用途
    耐欠損性重視材種
タンガロイ・CBN・2QP-DNGA・55°ひし形・ネガ・穴有・旋削チップ 技術情報14

FC材 コーテッドソリッド T-CBN

  • BXC90
    オールソリッド構造
    低~高切込みまで対応

シリンダライナ加工 BX910(シリンダライナ加工専用材種)による加工実例

タンガロイ・CBN・2QP-DNGA・55°ひし形・ネガ・穴有・旋削チップ 技術情報15

120台加工時の摩耗幅/120台加工時の刃先損傷

切削条件

  • 被削材:シリンダライナ FC200(遠心鋳造)
    ボーリング中仕上げ加工
  • 切削速度:Vc=1,000m/min
  • 加工機:専用機
  • 水溶性切削油

ディスクブレーキ加工時の工具寿命比較

タンガロイ・CBN・2QP-DNGA・55°ひし形・ネガ・穴有・旋削チップ 技術情報16

切削条件

  • 被削材:ディスクブレーキ(FC250)
  • 使用インサート:S-SNGN120412 BXC90
  • 切込み:ap=0.7 mm
  • 送り:f=0.35mm/rev
  • 乾式
  • 寿命基準:加工面状態

刃先仕様

加工形態に応じて選択可能な様々な刃先仕様
BXA10 とBXA20 材種のISO 形状には、5 種類の刃先仕様を標準設定。
また、BR35F 材種のISO 形状には、<SR 型> と<HC 型> の2 種類の刃先仕様を標準設定。
※ BR35F 材種は、S01325 を従来の< 標準型> から<SR 型> に、またS01835 を<H 型> から<HC 型> へ呼称変更。
MiniForce-Turn には、SP 型(S01310) を設定( ホルダ上でISO ポジインサート< 標準型 / SR 型>とネガランド角度が同等)。

タンガロイ・CBN・2QP-DNGA・55°ひし形・ネガ・穴有・旋削チップ 刃先仕様

*BR35F 限定。BXA10、 BXA20 とは呼称が異なります。

●標準ホーニング仕様

材種BXM10BXM20BXA20BXC50BX310BX330BX360BX380BX470BX480BX910BX930
ネガインサートS01325S01325S01325S01325S01325S01325S01325S01325T01315S01325S01315S01315
ポジインサートS01325S01325S01325-S00515S00515S00515-T01315S00515S01315S00515

型番リスト

表示件数

被削材

用途

コーナーR(ノーズR)

(mm)

コーティング

被削材状態

切れ刃長

厚さ

材種記号

CADデータ有無

(2D/3D)

最小発注数量
H(高硬度材)[○]
仕上げ切削
0.4
PVDコーティング
連続
11
04(4.76)
BXA10
-
2個
H(高硬度材)[○]
仕上げ切削
0.4
PVDコーティング
連続
11
04(4.76)
BXA20
-
2個
H(高硬度材)[○]
仕上げ切削
0.8
PVDコーティング
連続
11
04(4.76)
BXA10
-
2個
H(高硬度材)[○]
仕上げ切削
0.8
PVDコーティング
連続
11
04(4.76)
BXA20
-
2個
H(高硬度材)[○]
仕上げ切削
1.2
PVDコーティング
連続
11
04(4.76)
BXA10
-
2個
H(高硬度材)[○]
仕上げ切削
1.2
PVDコーティング
連続
11
04(4.76)
BXA20
-
2個
H(高硬度材)[○]
仕上げ切削
0.2
PVDコーティング
連続
15
04(4.76)
BXA10
-
2個
H(高硬度材)[○]
仕上げ切削
0.2
PVDコーティング
連続
15
04(4.76)
BXA20
-
2個
H(高硬度材)[○]
仕上げ切削
0.2
PVDコーティング
連続
15
04(4.76)
BXA10
-
2個
H(高硬度材)[○]
仕上げ切削
0.2
PVDコーティング
連続
15
04(4.76)
BXA20
-
2個
H(高硬度材)[○]
仕上げ切削
0.2
PVDコーティング
連続
15
04(4.76)
BXA10
-
2個
H(高硬度材)[○]
仕上げ切削
0.2
PVDコーティング
連続
15
04(4.76)
BXA20
-
2個
H(高硬度材)[○]
仕上げ切削
0.2
PVDコーティング
連続
15
04(4.76)
BXA10
-
2個
H(高硬度材)[○]
仕上げ切削
0.2
PVDコーティング
連続
15
04(4.76)
BXA20
-
2個
H(高硬度材)[○]
仕上げ~中切削
0.4
ノンコート
連続
15
04(4.76)
BX310
2D
2個
H(高硬度材)[○]
仕上げ~中切削
0.4
ノンコート
連続
15
04(4.76)
BX330
2D
2個
H(高硬度材)[○]
仕上げ~中切削
0.4
ノンコート
連続
15
04(4.76)
BX360
2D
2個
H(高硬度材)[○]
仕上げ~中切削
0.4
ノンコート
断続
15
04(4.76)
BX380
2D
2個
K(鋳鉄)[○] / 焼結合金[○]
仕上げ切削
0.4
ノンコート
連続
15
04(4.76)
BX470
2D
2個
K(鋳鉄)[○] / 焼結合金[○]
仕上げ切削
0.4
ノンコート
軽断続
15
04(4.76)
BX480
2D
2個
K(鋳鉄)[○]
仕上げ~中切削
0.4
ノンコート
連続
15
04(4.76)
BX930
2D
2個
H(高硬度材)[○]
仕上げ切削
0.4
PVDコーティング
連続
15
04(4.76)
BXA10
-
2個
H(高硬度材)[○]
仕上げ切削
0.4
PVDコーティング
連続
15
04(4.76)
BXA20
-
2個
H(高硬度材)[○]
仕上げ切削
0.4
PVDコーティング
連続
15
04(4.76)
BXM10
2D
2個
H(高硬度材)[○]
仕上げ切削
0.4
PVDコーティング
連続
15
04(4.76)
BXM20
2D
2個
S(耐熱合金・チタン合金)[○]
仕上げ~中切削
0.4
ノンコート
連続
15
04(4.76)
BX815
-
2個
H(高硬度材)[○]
中切削
0.4
PVDコーティング
連続
15
04(4.76)
BXA10
-
2個
H(高硬度材)[○]
中切削
0.4
PVDコーティング
連続
15
04(4.76)
BXA20
-
2個
H(高硬度材)[○]
仕上げ切削
0.4
PVDコーティング
連続
15
04(4.76)
BXA10
-
2個
H(高硬度材)[○]
仕上げ切削
0.4
PVDコーティング
連続
15
04(4.76)
BXA10
-
2個
H(高硬度材)[○]
仕上げ切削
0.4
PVDコーティング
連続
15
04(4.76)
BXA10
-
2個
H(高硬度材)[○]
中切削
0.4
PVDコーティング
断続
15
04(4.76)
BR35F
-
2個
H(高硬度材)[○]
仕上げ切削
0.4
PVDコーティング
断続
15
04(4.76)
BR35F
-
2個
H(高硬度材)[○]
仕上げ~中切削
0.8
ノンコート
連続
15
04(4.76)
BX310
2D
2個
H(高硬度材)[○]
仕上げ~中切削
0.8
ノンコート
連続
15
04(4.76)
BX330
2D
2個
H(高硬度材)[○]
仕上げ~中切削
0.8
ノンコート
連続
15
04(4.76)
BX360
2D
2個
H(高硬度材)[○]
仕上げ~中切削
0.8
ノンコート
断続
15
04(4.76)
BX380
2D
2個
K(鋳鉄)[○] / 焼結合金[○]
仕上げ切削
0.8
ノンコート
連続
15
04(4.76)
BX470
2D
2個
K(鋳鉄)[○] / 焼結合金[○]
仕上げ切削
0.8
ノンコート
軽断続
15
04(4.76)
BX480
2D
2個
K(鋳鉄)[○]
仕上げ~中切削
0.8
ノンコート
連続
15
04(4.76)
BX930
2D
2個
H(高硬度材)[○]
仕上げ切削
0.8
PVDコーティング
連続
15
04(4.76)
BXA10
-
2個
H(高硬度材)[○]
仕上げ切削
0.8
PVDコーティング
連続
15
04(4.76)
BXA20
2D/3D
2個
H(高硬度材)[○]
仕上げ切削
0.8
PVDコーティング
連続
15
04(4.76)
BXM10
2D
2個
H(高硬度材)[○]
仕上げ切削
0.8
PVDコーティング
連続
15
04(4.76)
BXM20
2D
2個
S(耐熱合金・チタン合金)[○]
仕上げ~中切削
0.8
ノンコート
連続
15
04(4.76)
BX815
-
2個
H(高硬度材)[○]
中切削
0.8
PVDコーティング
連続
15
04(4.76)
BXA10
-
2個
H(高硬度材)[○]
仕上げ切削
0.8
PVDコーティング
連続
15
04(4.76)
BXA10
-
2個
H(高硬度材)[○]
仕上げ切削
0.8
PVDコーティング
連続
15
04(4.76)
BXA10
-
2個
H(高硬度材)[○]
仕上げ切削
0.8
PVDコーティング
連続
15
04(4.76)
BXA10
-
2個
H(高硬度材)[○]
中切削
0.8
PVDコーティング
断続
15
04(4.76)
BR35F
-
2個
H(高硬度材)[○]
仕上げ切削
0.8
PVDコーティング
断続
15
04(4.76)
BR35F
-
2個
H(高硬度材)[○]
仕上げ~中切削
1.2
ノンコート
連続
15
04(4.76)
BX310
2D
2個
H(高硬度材)[○]
仕上げ~中切削
1.2
ノンコート
連続
15
04(4.76)
BX330
2D
2個
H(高硬度材)[○]
仕上げ~中切削
1.2
ノンコート
連続
15
04(4.76)
BX360
2D
2個
H(高硬度材)[○]
仕上げ~中切削
1.2
ノンコート
断続
15
04(4.76)
BX380
2D
2個
K(鋳鉄)[○] / 焼結合金[○]
仕上げ切削
1.2
ノンコート
軽断続
15
04(4.76)
BX480
2D
2個
K(鋳鉄)[○]
仕上げ~中切削
1.2
ノンコート
連続
15
04(4.76)
BX930
2D
2個
H(高硬度材)[○]
仕上げ切削
1.2
PVDコーティング
連続
15
04(4.76)
BXA10
-
2個
H(高硬度材)[○]
仕上げ切削
1.2
PVDコーティング
連続
15
04(4.76)
BXA20
-
2個
H(高硬度材)[○]
仕上げ切削
1.2
PVDコーティング
連続
15
04(4.76)
BXM10
2D
2個
通常単価(税別) (税込単価)
通常出荷日
5,740
( 6,314 )
1日目
5,740
( 6,314 )
1日目
5,740
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5,740
( 6,314 )
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5,110
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( 5,621 )
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5,740
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1日目
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( 6,270 )
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5,700
( 6,270 )
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5,110
( 5,621 )
1日目
5,110
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5,110
( 5,621 )
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5,740
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1日目
5,740
( 6,314 )
1日目
5,700
( 6,270 )
1日目
5,700
( 6,270 )
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5,110
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5,110
( 5,621 )
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5,110
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( 5,621 )
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( 6,314 )
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( 6,314 )
1日目

詳細情報

基本情報

ダイヤモンドに次ぐ硬さを持つ立方晶窒化硼素の粉末と特殊バインダーを超高圧高温技術を用いて焼結した工具材料。
【材種特長】
・『BR35F』は耐欠損性と耐剥離性に優れる強断続加工の第一選択材種

ご注意

  • 商品画像は代表画像となります。形状や色味を含め、型番毎に仕様が異なる場合がございます。
  • 最新版のメーカーカタログにつきましてはカタログタブの「最新版_商品TOP2」をご参照願います。
  • CADデータ、CAM・工具管理ソフト用データダウンロードをご利用の際、データのご用意がない商品が一部ございます。その際は絞り込み条件の「CADデータ」項目(2D/3D)または「CAM・工具管理ソフト用データ」で対象を選択後、ダウンロードボタンをご利用ください。詳細はこちらをご確認下さい。

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タンガロイ・CBN・2QP-DNGA・55°ひし形・ネガ・穴有・旋削チップのレビュー
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メーカータンガロイタンガロイタンガロイタンガロイタンガロイタンガロイ
通常価格5,110-5,7405,110 -5,1105,110 -5,740
通常出荷日1日目1日目1日目1日目1日目1日目
形状D(55°ひし形)D(55°ひし形)D(55°ひし形)D(55°ひし形)D(55°ひし形)D(55°ひし形)
材種(母材)CBNCBNCBNCBNCBNCBN
逃げ角ネガ0°(N)ネガ0°(N)ネガ0°(N)ネガ0°(N)ネガ0°(N)ネガ0°(N)
勝手なしなしなしなしなしなし
溝・穴A(穴あり)A(穴あり)A(穴あり)A(穴あり)A(穴あり)A(穴あり)
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