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エポックハイハードボール TH3

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7,70525,910
税込単価
8,47628,501

【特長】・4枚刃にて高能率加工を実現・先端部特殊刃形で切削性能を向上・不等分割...

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    商品情報

    製品特長・仕様

    製品の基本仕様・特長

    先端特殊形状

    刃径  1~3mm
    刃径  4~12mm
    エポックハイハードボール TH3 先端特殊形状-1
    エポックハイハードボール TH3 先端特殊形状-2
    <特長・効果>
    極先端部分に微小な逃げ角を持った特殊な逃げ面を形成することにより、4枚刃でありながらR精度を向上しました。
    <特長・効果>
    特長:切削速度ゼロの中心部を切削点から逃がしました。
    効果:中心部での切りくず噛み込みによるチッピングの抑制
     

    不等分割形状による振動の抑制

    エポックハイハードボール TH3 不等分割形状による振動の抑制-1
    被削材:YXR3 (58HRC)
    使用工具:φ8(RE4)×4枚刃
    n =4,000min-1 (vc=100m/min)
    vf =1,920mm/min (fz=0.12mm/t)
    ap=0.3mm ae=0.1mm
    ドライ・エアブロー
    機械主軸:HSK-A63  工具突出し量:32mm
    エポックハイハードボール TH3 不等分割形状による振動の抑制-2
     
    EHHBE-TH3  4枚刃 不等分割
    従来品  4枚刃 等分割
    エポックハイハードボール TH3 不等分割形状による振動の抑制-3
    エポックハイハードボール TH3 不等分割形状による振動の抑制-4

    1 刃の周期の間に振動が確認できる

     

    性能・位置づけ

    EHHBE-TH3は高硬度鋼(55HRC~)の荒加工~中仕上げ加工領域で性能を発揮

    エポックハイハードボール TH3 性能・位置づけ
     

    高硬度鋼加工用新コーティングTH3

    特長及び性能
    • 優れた耐摩耗性・耐熱性を有する高硬度皮膜
    • 優れた耐衝撃性を有し、突発的な欠損を抑制
    • 焼入れ鋼など50HRCを超える高硬度鋼の加工領域において長寿命

    ターゲットとなる鋼種
    • 焼入れ鋼などの高硬度鋼(特に50HRC以上)、ハイス鋼
    エポックハイハードボール TH3 高硬度鋼加工用新コーティングTH3-1
     

    !  “TH3”のココがポイント!  TH3は“ナノ組織”の適用により、皮膜の破壊単位を小さくする事に成功!

    従来皮膜
    TH3
    エポックハイハードボール TH3 高硬度鋼加工用新コーティングTH3-2
    エポックハイハードボール TH3 高硬度鋼加工用新コーティングTH3-3

    性能・試験情報

    等高線加工と高能率側面切削の比較

    • 冷間鍛造型(ベベルギア)の加工事例 【YXR3 60HRC】
     
    EHHBE4040-S4-TH3(高能率側面切削)
    従来2枚刃ボールエンドミル(等高線加工)
    エポックハイハードボール TH3 等高線加工と高能率側面切削の比較-1

    (φ25.6× 深さ6mm)

    エポックハイハードボール TH3 等高線加工と高能率側面切削の比較-2

    逃げ面摩耗幅:0.015mm

    エポックハイハードボール TH3 等高線加工と高能率側面切削の比較-3

    逃げ面摩耗幅:0.062mm

    EHHBE-TH3で高能率側面切削をすることで、従来2枚刃ボールエンドミルよりも高能率・長寿命に加工できます。

     

    切削条件表

    使用機械:立形MC (HSK-F63)  クーラント:エアブロー

    加工方法工具回転数
    n
    (min-1
    切削速度
    vc
    (m/min)
    送り速度
    vf
    (mm/min)
    一刃送り
    fz
    (mm/t)
    ap
    (mm)
    ae
    (mm)
    最大切りくず
    排出量
    (cm3/min)
    実加工時間
    等高線加工従来2枚刃ボールエンドミル14,0001767500.0270.20.60.0928分
    高能率側面切削
    (ヘリカル加工⇒トロコイド加工)
    EHHBE4040-S4-TH311,9001501,2000.02540.25
    (最大)
    1.210分

    外形図

    エポックハイハードボール TH3 外形図-1

    Aタイプ

    エポックハイハードボール TH3 外形図-2

    Bタイプ

    エポックハイハードボール TH3 規格表

    使用方法・使用事例

    使用事例

    レーザ金属積層造形部加工事例【SKD61(H) 56HRC】

    エポックハイハードボール TH3 使用事例-1
    被削材サイズ:150×150×150mm 
    被削材
    基材:SKD61 43HRC
    レーザ金属積層造形部:SKD61 56HRC

    使用機械:オークマ株式会社 MU-8000V LASER EX
    使用CAM:株式会社C&G システムズ CAM-TOOL

    微小摩耗で継続切削可能
    工程工具工具径
    (mm)
    回転数
    n
    (min-1
    切削速度
    vc
    (m/min)
    送り速度
    vf
    (mm/min)
    一刃送り
    fz
    (mm/t)
    ap
    (mm)
    ae
    (mm)
    クーラント
    金属積層
    造形部
    荒加工EHHBE4120-TH3122,400901,1600.120.50.7エアー
    EHHBE4040-S4-TH347,200901,1600.040.20.6エアー
    仕上げEHHBE4120-TH3123,7001391,3700.09-0.2エアー
    EHHBE4040-S4-TH3410,0001261,2400.03-0.1エアー
     

    工具摩耗状態(荒+仕上げ加工後)

    EHHBE4120-TH3
    EHHBE4040-S4-TH3
    エポックハイハードボール TH3 使用事例-2
    エポックハイハードボール TH3 使用事例-3

    推奨切削条件

    推奨切削条件表

    首下長3DC タイプ標準切削条件

    荒加工  55HRC未満の被削材に関しましては、MOLDINO(モルディノ・旧三菱日立ツール)社2枚刃、3枚刃シリーズを推奨致します。

    エポックハイハードボール TH3 首下長3DC タイプ標準切削条件-1
     

    側面加工  55HRC未満の被削材に関しましては、MOLDINO(モルディノ・旧三菱日立ツール)社2枚刃、3枚刃シリーズを推奨致します。

    エポックハイハードボール TH3 首下長3DC タイプ標準切削条件-2

    ※ヘリカル穴加工時の穴径は、工具径の1.6倍以上2.0倍未満に設定ください。
    ※ヘリカル穴加工時の最大深さは工具径以下(1DC以下)に設定ください。

     

    首下長3DC・5DCタイプ標準切削条件

    仕上げ加工

    エポックハイハードボール TH3 首下長3DC・5DCタイプ標準切削条件
     

    首下長5DCタイプ標準切削条件

    首下長3DCタイプ標準切削条件に下記補正値を乗じて算出ください。

    荒加工

    エポックハイハードボール TH3 首下長5DCタイプ標準切削条件-1

    【切削条件例】
    被削材:焼入れ鋼(55~62HRC) 使用工具EHHBE4060-30-TH3の場合
    n=4,060min-1   vf =1,180mm/min   ap=0.225mm   ae=1.35mm

     

    側面加工

    エポックハイハードボール TH3 首下長5DCタイプ標準切削条件-2

    【切削条件例】
    被削材:焼入れ鋼(55~62HRC) 使用工具EHHBE4060-30-TH3の場合
    n=5,600min-1   vf =1,630mm/min  ap=6mm  ae=0.06mm

     

    仕上げ加工

    ※仕上げ加工は首下長3DCタイプと同じ切削条件をご使用ください

    切削条件時の注意

    首下長3DC タイプ標準切削条件

    (1)被削材、加工形状に合わせて、適切なクーラントを使用してください。
    (2)できるだけ高剛性、高精度の機械をご使用ください。
    (3)この切削条件表は切削条件の目安を示すものです。実際の加工では加工形状、目的、使用機械等により条件を調整してください。
    (4)機械の回転数が足りない場合には、回転数と送り速度を同じ比率で下げてください。

     

    首下長3DC・5DCタイプ標準切削条件

    (1)被削材、加工形状に合わせて、適切なクーラントを使用してください。
    (2)できるだけ高剛性、高精度の機械をご使用ください。
    (3)この切削条件表は切削条件の目安を示すものです。実際の加工では加工形状、目的、使用機械等により条件を調整してください。
    (4)機械の回転数が足りない場合には、回転数と送り速度を同じ比率で下げてください。

    型番リスト

    表示件数

    刃径

    (mm)

    刃長

    (mm)

    コーナ・ボール半径

    (mm)

    首下長

    (mm)

    シャンク径

    (mm)

    全長

    (mm)

    R精度

    (μm)

    刃径公差

    首角

    (°)

    首径

    (mm)

    最小発注数量
    1
    1.5
    0.5
    3
    4
    50
    ±5
    -0.010~0mm
    15
    0.95
    A
    1個
    1
    1.5
    0.5
    3
    6
    50
    ±5
    -0.010~0mm
    15
    0.95
    A
    1個
    1.5
    2.5
    0.75
    4.5
    4
    50
    ±5
    -0.010~0mm
    15
    1.43
    A
    1個
    1.5
    2.5
    0.75
    4.5
    6
    50
    ±5
    -0.010~0mm
    15
    1.43
    A
    1個
    2
    3
    1
    10
    6
    55
    ±5
    -0.010~0mm
    15
    1.9
    A
    1個
    2
    3
    1
    6
    4
    50
    ±5
    -0.010~0mm
    15
    1.9
    A
    1個
    2
    3
    1
    6
    6
    50
    ±5
    -0.010~0mm
    15
    1.9
    A
    1個
    2.5
    4
    1.25
    12.5
    4
    50
    ±5
    -0.010~0mm
    15
    2.38
    A
    1個
    2.5
    4
    1.25
    12.5
    6
    60
    ±5
    -0.010~0mm
    15
    2.38
    A
    1個
    2.5
    4
    1.25
    7.5
    4
    50
    ±5
    -0.010~0mm
    15
    2.38
    A
    1個
    2.5
    4
    1.25
    7.5
    6
    50
    ±5
    -0.010~0mm
    15
    2.38
    A
    1個
    3
    4.5
    1.5
    15
    4
    60
    ±5
    -0.010~0mm
    15
    2.9
    A
    1個
    3
    4.5
    1.5
    15
    6
    60
    ±5
    -0.010~0mm
    15
    2.9
    A
    1個
    3
    4.5
    1.5
    9
    4
    70
    ±5
    -0.010~0mm
    15
    2.9
    A
    1個
    3
    4.5
    1.5
    9
    6
    70
    ±5
    -0.010~0mm
    15
    2.9
    A
    1個
    4
    6
    2
    20
    4
    60
    ±7
    -0.014~0mm
    -
    3.9
    B
    1個
    4
    6
    2
    20
    6
    60
    ±7
    -0.014~0mm
    15
    3.9
    A
    1個
    4
    6
    2
    12
    4
    70
    ±7
    -0.014~0mm
    -
    3.9
    B
    1個
    4
    6
    2
    12
    6
    70
    ±7
    -0.014~0mm
    15
    3.9
    A
    1個
    5
    7.5
    2.5
    25
    6
    60
    ±7
    -0.014~0mm
    15
    4.7
    A
    1個
    5
    7.5
    2.5
    15
    6
    80
    ±7
    -0.014~0mm
    15
    4.7
    A
    1個
    6
    9
    3
    30
    6
    70
    ±7
    -0.014~0mm
    -
    5.7
    B
    1個
    6
    9
    3
    18
    6
    90
    ±7
    -0.014~0mm
    -
    5.7
    B
    1個
    8
    12
    4
    40
    8
    80
    ±10
    -0.020~0mm
    -
    7.6
    B
    1個
    8
    12
    4
    24
    8
    100
    ±10
    -0.020~0mm
    -
    7.6
    B
    1個
    10
    15
    5
    50
    10
    90
    ±10
    -0.020~0mm
    -
    9.5
    B
    1個
    10
    15
    5
    30
    10
    100
    ±10
    -0.020~0mm
    -
    9.5
    B
    1個
    12
    18
    6
    60
    12
    110
    ±10
    -0.020~0mm
    -
    11.5
    B
    1個
    12
    18
    6
    36
    12
    110
    ±10
    -0.020~0mm
    -
    11.5
    B
    1個
    通常単価(税別) (税込単価)
    通常出荷日
    7,705
    ( 8,476 )
    3日目
    8,891
    ( 9,780 )
    3日目
    8,539
    ( 9,393 )
    3日目
    9,234
    ( 10,157 )
    1日目
    9,497
    ( 10,447 )
    3日目
    8,539
    ( 9,393 )
    3日目
    9,234
    ( 10,157 )
    1日目
    9,109
    ( 10,020 )
    3日目
    10,039
    ( 11,043 )
    3日目
    9,002
    ( 9,902 )
    3日目
    9,927
    ( 10,920 )
    3日目
    9,109
    ( 10,020 )
    3日目
    10,039
    ( 11,043 )
    3日目
    9,002
    ( 9,902 )
    3日目
    9,927
    ( 10,920 )
    3日目
    9,109
    ( 10,020 )
    3日目
    10,039
    ( 11,043 )
    3日目
    11,812
    ( 12,993 )
    1日目
    12,460
    ( 13,706 )
    3日目
    11,327
    ( 12,460 )
    3日目
    13,045
    ( 14,350 )
    3日目
    11,987
    ( 13,186 )
    3日目
    10,299
    ( 11,329 )
    3日目
    15,652
    ( 17,217 )
    3日目
    13,449
    ( 14,794 )
    3日目
    19,957
    ( 21,953 )
    3日目
    17,146
    ( 18,861 )
    3日目
    25,910
    ( 28,501 )
    3日目
    22,259
    ( 24,485 )
    1日目

    詳細情報

    基本情報

    【特長】
    ・4枚刃にて高能率加工を実現
    ・先端部特殊刃形で切削性能を向上
    ・不等分割の効果で4枚刃でも振動を抑制可能

    ご注意

    • 商品画像は代表画像となります。形状や色味を含め、型番毎に仕様が異なる場合がございます。

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    エポックハイハードボール TH3のレビュー
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    通常価格7,705-7,486 -9,730 -9,155 -7,696 -9,569 -
    通常出荷日1日目〜3日目〜3日目在庫品1日目〜3日目3日目
    加工用途(加工形状)側面 / 曲面 / 彫込み / R溝側面 / 曲面 / 彫込み / R溝曲面 / R溝曲面 / 彫込み / R溝曲面 / 彫込み / R溝曲面 / 溝 / 彫込み / R溝
    工具材質超硬超硬超硬超硬超硬超硬
    被削材高硬度鋼~HRC55 / 高硬度鋼~HRC60 / 高硬度鋼HRC61~一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼~HRC55 / 高硬度鋼~HRC60 / 高硬度鋼HRC61~ / 鋳鉄一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼~HRC55 / 高硬度鋼~HRC60 / 高硬度鋼HRC61~ / ステンレス鋼一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼~HRC55 / 高硬度鋼~HRC60 / 高硬度鋼HRC61~ / ステンレス鋼 / アルミ / チタン / 銅一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼~HRC55 / 高硬度鋼~HRC60 / 高硬度鋼HRC61~ / ステンレス鋼 / アルミ / チタン / 銅調質鋼 / 高硬度鋼~HRC55 / 高硬度鋼~HRC60 / 高硬度鋼HRC61~ / ステンレス鋼 / アルミ / チタン / 銅
    ねじれ角不等リード・不等分割標準ネジレ(30~44°)強ネジレ(45~60°)標準ネジレ(30~44°)標準ネジレ(30~44°)標準ネジレ(30~44°)
    コーティング鋼用鋼用鋼用鋼用鋼用鋼用
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