HARDMAX 4枚刃 ラジアスエンドミル

製品特長・仕様

製品の基本仕様・特長

・高硬度材加工用ラジアスエンドミル。
・サイズに合わせて4枚刃、6枚刃を適用することで従来にない長寿命を達成。
・HARDMAX コートを採用することで65HRC のハイス材も高能率に切削可能。

外形図

シャンクテーパ角は目安です。
ワークとの干渉が心配な場合は必ず実測して確認してください。
シャンク部とワークの接触にご注意ください。

使用方法・使用事例

使用事例

側面加工事例：HMERS φ3 × CR0.5 ／ φ10 × CR2＜SKH51（63 HRC）＞

4030-05-075

6100-20-220

高硬度材を加工してもチッピングなし。継続使用可能な工具状態。

使用工具	HMERS 4030-05-075 （φ3 × CR0.5）	HMERS 6100-20-220 （φ10 × CR2）
回転速度	8,600min-1	2,580min-1
送り速度	465mm/min	1,160mm/min
軸方向の切り込み深さ ap	6mm	15mm
半径方向の切り込み深さ ae	0.06mm	0.1mm
加工距離	12.7m	28m
クーラント	エアブロー（スルースピンドル）

加工イメージ

平歯車型加工：HGB・HGLB・HMERS＜HAP72（68HRC）＞

使用工具： HMGCOAT ボール・ロングネックボールHGB・HGLB HARDMAX ラジアスHMERS
工具本数： 各型番1本、計4本
被削材：HAP72（68HRC）
クーラント： エアブロー（スルースピンドル）
ワークサイズ：60×60×30 mm
加工サイズ：φ50.4×深さ11mm

推奨切削条件

推奨切削条件表

 

切削条件時の注意

・ダウンカット加工を推奨致します。
・加工面重視の場合、切込み深さを減らす、送り速度を下げる、ゼロカット加工等でご使用ください。
・エアブロー、もしくはオイルミストを推奨致します。

適用被削材

注意・禁止事項

エンドミルをご使用いただく際には、切削条件の不適合､切りくずの巻き付きや堆積､工具の摩耗などにより発熱や発火､加工物の損傷など重大な事故を招くことがありますので、十分ご注意ください。超硬エンドミルは鋭利な刃物ですから、取扱に際しては十分ご注意ください。

• 切刃に直接触れると怪我をすることがありますので、ケースから抜き取る際は十分ご注意ください。
• エンドミルを落とした場合、飛散した刃先で怪我をすることがありますので、取扱にご注意ください。
• 工具への衝撃的負荷や工具損傷により切削抵抗が急増し、工具が飛散することがありますので、安全カバーや保護めがね等の保護具をご使用ください。
• 切削条件表は切削条件の目安を示すものです。実際の加工では被削材の材種、加工形状、機械剛性、主軸などの加工環境により、加工条件の最適化が必要となる場合があります。
• 振れの小さい剛性の高い機械をご使用ください。小径工具（φ1以下）においては振れ管理値：5μm以下を推奨致します。
• 発火性の高い切削油の使用は避けてください。

再研磨時の注意

• 超硬合金の研磨塵が目に入らないよう必ず保護めがねを着用してください。
• 研磨塵を吸い込まないよう必ずマスクをかけてください。