セラミックエンドミル 外周刃タイプ 4枚刃 CM-RMS

製品特長・仕様

製品の基本仕様・特長

外周刃タイプ CM-RMS

性能・試験情報

4枚刃外周刃タイプ：切りくずの溶着も少なく、継続使用可能

使用工具	CM-RMS φ12×R1.5×4Z	他社品 4枚刃
被削材	Inconel 718（45HRC）
加工方法	外周から内側に渦巻き（擬似半円）状に切削
切削速度	500 m/min（13,260 min-1）
送り速度	3,182 mm/min（0.06 mm/t）
切込深さ	ap=7.2 mm　ae=1.2 mm
切削油剤	エアブロー
使用機械	立形マシニングセンタ

φ153×100

カッタパス

外形図

4枚刃タイプ

推奨切削条件

推奨切削条件表

• 本切削条件はメーカー推奨条件をもとに被削材別（一般鋼、合金鋼、調質鋼、高硬度鋼、ステンレス鋼、アルミ、鋳鉄等）に回転数、送り速度、切込み量を記載したものです。
• 加工環境（工作機械、ツーリング等）によっても最適加工条件は変化しますので、加工状況（加工面、ビビり等）を確認して補正しながらご使用ください。

注意・禁止事項

インコネル718のようなNi基合金は700℃を超える高温域で強度低下が始まり、切削が容易になる特性があります。そのような被削材特性を生かした領域でセラミックエンドミルをご使用頂くことをお勧めします。

エアブローを推奨します

ホルダの冷却、切りくず除去のために使用下さい。ホルダを冷却することでホルダ精度維持が可能となります。
ホルダは耐熱性のあるものをご使用下さい。

連続加工を推奨します

断続加工では、チッピングが発生しやすく、工具寿命が低下する恐れがあります。
突発的な折損を防止するために加工初期の進入（食付き）時は、送り速度を50%以下とし、徐々に送り速度を上げるよう調整下さい。
切削速度を上げ過ぎると、被削材が高温になり熔解します。その際は、切削速度を下げることをお勧めします。

加工後は刃先に付着した溶着物は剥がさずに、そのまま次の加工に使用下さい

無理に剥がすことで、刃先が脱落し工具寿命を低下させる恐れがあります。
刃先以外の溝底部、背部に付着した溶着物は、必要に応じて取り除いて下さい。

フルカバーの機械を使用下さい

加工中に高温の切りくずが飛散し、引火・火災の危険性や作業者を負傷させる恐れがあります。
また、加工物周辺に可燃物がないようにして下さい。

高温下にて加工を行っているため、加工物表面に変質層が生成されることがあります

加工後の変質層の取り代分を考慮したパスを設定下さい。

CM-CREで立ち壁加工やポケット加工を行う際は、必ず抜き勾配（3°以上）を設定しご使用下さい

首部が干渉し折損する恐れがあります。