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  • ドリル径(刃径)(mm)

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    ~mm
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    ~mm
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    ~mm
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  • タイプ

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    • すべて
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SR 加工用超硬ドリル WHSR-ATH

通常単価(税別)
17,725110,071
税込単価
19,498121,078
通常出荷日:1日目~3日目

金型の冷却穴における応力腐食割れを抑制!!【特長】・高剛性溝形状+ダブルマージンを採用。・オイルホール...

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数量:

商品情報

 

 

製品特長・仕様

製品の基本仕様・特長

SR 加工用超硬ドリル WHSR-ATH 加工素材
SR 加工用超硬ドリル WHSR-ATH 加工用途

加工用途

テクノロジー
ダイカストやプラスチックの金型では、冷却穴の穴底近傍の角立ちや穴壁面の加工傷から応力腐食割れが発生することがあります。
SR加工用超硬ドリルを使用することにより、角立ちを無くし穴壁の加工傷を低減することで、応力腐食割れを抑制し、金型の寿命を伸ばします。

SR 加工用超硬ドリル WHSR-ATH テクノロジー

 

外形図

SR 加工用超硬ドリル WHSR-ATH 外形図

 

使用方法・使用事例

使用方法

●穴底のみを仕上げる場合

SR 加工用超硬ドリル WHSR-ATH 穴底のみを仕上げる場合
 

●穴壁と穴底を仕上げる場合
穴壁を仕上げることで、さらに応力腐食割れを低減します。

SR 加工用超硬ドリル WHSR-ATH 穴壁と穴底を仕上げる場合

WHSRでのガイド部への挿入時は折損防止のため0~500min-1にしてください。
WHSRとガイド穴が同径でガイド部の穴壁がうねる場合は回転数を500min-1とし、送り速度を200mm/minとすると改善する場合があります。

使用事例

●DAC-P(45HRC)の加工事例

SR 加工用超硬ドリル WHSR-ATH DAC-P(45HRC)の加工事例
 

●KDA1S(A)の加工事例

SR 加工用超硬ドリル WHSR-ATH KDA1S(A)の加工事例
 

●ガンドリルとの比較

SR 加工用超硬ドリル WHSR-ATH ガンドリルとの比較

 

推奨切削条件

推奨切削条件表

穴底のみ仕上げる場合

SR 加工用超硬ドリル WHSR-ATH 穴底のみ仕上げる場合
 

穴壁と穴底を仕上げる場合

SR 加工用超硬ドリル WHSR-ATH 穴壁と穴底を仕上げる場合

切削条件時の注意

切削条件の選定について

  • この標準切削条件表は目安を示すものです。実際の加工では加工形状、目的、使用機械などにより切削条件を調整してください。
  • 工具装着の際は傷や汚れの無いコレットを用い、工具の振れは0.02mm以下に抑えてください。
  • 被削材は変形、たわみ、振動が起こらないようにしっかりと保持してください。
  • 内部クーラントは希釈倍率20倍以下の水溶性切削油剤を使用する場合のものです。20倍を超える場合は切削速度範囲の下限を目安に使用してください。また、工具径がφ5.0以下の場合はクーラント圧は2.0MPa以上を、φ5.0を超える場合は1.5MPa以上を推奨いたします。
    特に立型MCの場合、切りくずが排出されにくいことがあります。クーラント圧は高いほど切りくず排出が良好です。3MPa以上推奨いたします。
  • 油性の切削油剤を使用する場合は切削速度範囲の下限より低速の条件でご使用ください。また、切りくずおよび工具の発熱による発煙・引火にご注意ください。
  • オイルホール詰まりの原因となるため、クーラントのメンテナンスは充分に行ってください。
  • 明記されていない被削材は三菱日立ツールにお問い合わせください。

 

選定サポート情報

工具選定例

SR 加工用超硬ドリル WHSR-ATH 穴底を仕上げる場合

穴底を仕上げる場合

SR 加工用超硬ドリル WHSR-ATH 穴壁と穴底を仕上げる場合

穴壁と穴底を仕上げる場合

SR 加工用超硬ドリル WHSR-ATH 切削条件表1

※注意事項

  • 最大穴深さの目安は「溝長-2Dc」で設定してください。
  • 同径サイズでもそれぞれの工具はシャンク径が異なる場合があります。使用するコレットのサイズも異なりますのでよくご確認ください。

技術情報

再研磨対応範囲一覧表

SR 加工用超硬ドリル WHSR-ATH 技術情報

注意・禁止事項

トラブルシューティング

SR 加工用超硬ドリル WHSR-ATH トラブルシューティング
 

安全上のご注意

1. 取扱上のご注意

  • 工具をケース(梱包)から取り出す際は、工具の飛び出し、落下にご注意ください。特に工具刃部との接触には十分ご注意をお願いします。
  • 鋭利な切れ刃を有する工具を取扱う際は、切れ刃を素手で直接触れないように注意してください。

2. 取付け時のご注意

  • ご使用前に、工具の傷・割れ等の外観確認を行っていただき、コレットチャック等への取付けは確実に行ってください。
  • ご使用中に異常な振動等が発生した場合は、直ちに機械を停止させて、その振動の原因を取り除いてください。

3. 使用上のご注意

  • 切削工具あるいは被削材の寸法・回転の方向は、あらかじめ確認しておいてください。
  • 標準切削条件表の数値は、新しい作業の立上げの目安としてご利用ください。切込みが大きい場合、使用機械の剛性が小さい場合あるいは被加工物の性状に応じて切削条件を適正に調整してご使用ください。
  • 切削工具材料は硬質の材料です。ご使用中に破損して飛散する場合があります。また、切りくずが飛散することがあります。これらの飛散物等は作業者を切傷させ、火傷あるいは目に入って負傷させる恐れがありますので、工具をご使用中はその周囲に安全カバーを取付け、保護めがね等の保護具を着用して安全な環境下での作業をお願いいたします。
  • 切削中に発生する火花や、破損による発熱や、切りくずによる引火・火災の危険があります。引火や爆発の危険のあるところでは使用しないでください。不水溶性切削液をご使用される場合は防火対策を必ず行なってください。
  • 工具を本来の目的以外にはご使用にならないでください。

4. 再研削時のご注意

  • 再研削時期が不適当であると工具が破損する恐れがあります。適正な工具と交換するか、再研削を行ってください。
  • 工具を再研削しますと粉塵が発生します。再研削時にはその周囲に安全カバーを取付け、保護めがね等の保護具を着用してください。
  • 本製品には特定化学物質に指定されたコバルト及びその無機化合物が含まれています。再研削等の加工を加える場合は特定化学物質障害予防規則(特化則)に従った取扱いをしてください。

型番リスト

表示件数

ドリル径(刃径)

(mm)

溝長

(mm)

全長

(mm)

シャンク径・MT No

直径公差

(mm)

有効加工深さ

(mm)

シャンク径公差

(mm)

首下長 ℓ2

(mm)

半径 R

(mm)

直径

(mm)

Type

最小発注数量
3
37
85
4
-0.014~0
~8
0~-0.008
40
1.5
3
L/D=8
1個
4
48
97
4
-0.018~0
~8
0~-0.008
51
2
4
L/D=8
1個
5
62
114
6
-0.018~0
~8
0~-0.008
65
2.5
5
L/D=8
1個
6
70
123
6
-0.018~0
~8
0~-0.008
73
3
6
L/D=8
1個
7
81
133
8
-0.022~0
~8
0~-0.009
84
3.5
7
L/D=8
1個
8
92
145
8
-0.022~0
~8
0~-0.009
95
4
8
L/D=8
1個
8.5
99
154
10
-0.022~0
~8
0~-0.009
102
4.25
8.5
L/D=8
1個
9
104
158
10
-0.022~0
~8
0~-0.009
107
4.5
9
L/D=8
1個
9.5
110
165
10
-0.022~0
~8
0~-0.009
113
4.75
9.5
L/D=8
1個
10
115
170
10
-0.022~0
~8
0~-0.009
118
5
10
L/D=8
1個
10.5
122
181
12
-0.027~0
~8
0~-0.011
125
5.25
10.5
L/D=8
1個
11
127
185
12
-0.027~0
~8
0~-0.011
130
5.5
11
L/D=8
1個
11.5
133
192
12
-0.027~0
~8
0~-0.011
136
5.75
11.5
L/D=8
1個
12
138
197
12
-0.027~0
~8
0~-0.011
141
6
12
L/D=8
1個
3
71
119
4
-0.014~0
~20
0~-0.008
74
1.5
3
L/D=20
1個
4
94
143
4
-0.018~0
~20
0~-0.008
97
2
4
L/D=20
1個
5
119
171
6
-0.018~0
~20
0~-0.008
122
2.5
5
L/D=20
1個
6
142
195
6
-0.018~0
~20
0~-0.008
145
3
6
L/D=20
1個
7
166
218
8
-0.022~0
~20
0~-0.009
169
3.5
7
L/D=20
1個
8
189
242
8
-0.022~0
~20
0~-0.009
192
4
8
L/D=20
1個
8.5
201
256
10
-0.022~0
~20
0~-0.009
204
4.25
8.5
L/D=20
1個
9
213
267
10
-0.022~0
~20
0~-0.009
216
4.5
9
L/D=20
1個
9.5
224
279
10
-0.022~0
~20
0~-0.009
227
4.75
9.5
L/D=20
1個
10
236
291
10
-0.022~0
~20
0~-0.009
239
5
10
L/D=20
1個
10.5
249
308
12
-0.027~0
~20
0~-0.011
252
5.25
10.5
L/D=20
1個
11
260
318
12
-0.027~0
~20
0~-0.011
263
5.5
11
L/D=20
1個
11.5
272
331
12
-0.027~0
~20
0~-0.011
275
5.75
11.5
L/D=20
1個
12
283
342
12
-0.027~0
~20
0~-0.011
286
6
12
L/D=20
1個
3
101
149
4
-0.014~0
~30
0~-0.008
104
1.5
3
L/D=30
1個
4
134
183
4
-0.018~0
~30
0~-0.008
137
2
4
L/D=30
1個
5
169
221
6
-0.018~0
~30
0~-0.008
172
2.5
5
L/D=30
1個
6
202
255
6
-0.018~0
~30
0~-0.008
205
3
6
L/D=30
1個
7
236
288
8
-0.022~0
~30
0~-0.009
239
3.5
7
L/D=30
1個
8
269
322
8
-0.022~0
~30
0~-0.009
272
4
8
L/D=30
1個
8.5
286
341
10
-0.022~0
~30
0~-0.009
289
4.25
8.5
L/D=30
1個
9
303
357
10
-0.022~0
~30
0~-0.009
306
4.5
9
L/D=30
1個
9.5
320
374
10
-0.022~0
~30
0~-0.009
323
4.75
9.5
L/D=30
1個
10
336
391
10
-0.022~0
~30
0~-0.009
339
5
10
L/D=30
1個
10.5
353
412
12
-0.027~0
~30
0~-0.011
356
5.25
10.5
L/D=30
1個
11
370
429
12
-0.027~0
~30
0~-0.011
373
5.5
11
L/D=30
1個
11.5
387
445
12
-0.027~0
~30
0~-0.011
390
5.75
11.5
L/D=30
1個
12
404
460
12
-0.027~0
~30
0~-0.011
407
6
12
L/D=30
1個
通常単価(税別) (税込単価)
通常出荷日
17,725
( 19,498 )
3日目
18,980
( 20,878 )
1日目
19,880
( 21,868 )
3日目
20,573
( 22,630 )
3日目
21,961
( 24,157 )
3日目
24,882
( 27,370 )
3日目
26,846
( 29,531 )
3日目
27,487
( 30,236 )
3日目
29,981
( 32,979 )
3日目
30,609
( 33,670 )
3日目
33,923
( 37,315 )
3日目
34,554
( 38,009 )
3日目
38,310
( 42,141 )
3日目
38,837
( 42,721 )
3日目
28,378
( 31,216 )
3日目
28,085
( 30,894 )
3日目
30,429
( 33,472 )
3日目
34,367
( 37,804 )
3日目
39,201
( 43,121 )
3日目
43,588
( 47,947 )
3日目
48,820
( 53,702 )
3日目
53,157
( 58,473 )
3日目
55,485
( 61,034 )
3日目
57,899
( 63,689 )
3日目
70,247
( 77,272 )
3日目
71,871
( 79,058 )
3日目
75,265
( 82,792 )
3日目
78,749
( 86,624 )
3日目
31,060
( 34,166 )
3日目
38,578
( 42,436 )
3日目
41,087
( 45,196 )
3日目
46,364
( 51,000 )
3日目
52,896
( 58,186 )
3日目
58,806
( 64,687 )
3日目
68,287
( 75,116 )
3日目
71,776
( 78,954 )
3日目
73,739
( 81,113 )
3日目
76,430
( 84,073 )
3日目
93,961
( 103,357 )
3日目
96,644
( 106,308 )
3日目
107,380
( 118,118 )
3日目
110,071
( 121,078 )
3日目

詳細情報

基本情報

金型の冷却穴における応力腐食割れを抑制!!
【特長】
・高剛性溝形状+ダブルマージンを採用。
・オイルホール+専用シンニングを採用。
・切れ味と強度を両立した刃形を採用。
・高硬度超微粒超硬+ATHコートを採用。

ご注意

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メーカーMOLDINO(モルディノ・旧三菱日立ツール)MOLDINO(モルディノ・旧三菱日立ツール)MOLDINO(モルディノ・旧三菱日立ツール)三菱マテリアル三菱マテリアルユニオンツール
通常価格17,725-22,813 -4,036 -10,175 -8,016 -9,720 -
通常出荷日1日目〜1日目〜在庫品1日目〜3日目〜3日目〜1日目〜
被削材一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼~HRC55 / 高硬度鋼~HRC60 / 高硬度鋼HRC61~ / ステンレス鋼高硬度鋼~HRC55 / 高硬度鋼~HRC60 / 高硬度鋼HRC61~高硬度鋼~HRC55 / 高硬度鋼~HRC60 / 高硬度鋼HRC61~チタン一般鋼 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / チタン樹脂
工具材質超硬超硬超硬超硬超硬超硬
シャンクタイプエンドミルシャンクエンドミルシャンクエンドミルシャンクエンドミルシャンクエンドミルシャンクエンドミルシャンク
コーティング・表面処理鋼用鋼用鋼用鋼用鋼用非鉄用(ダイヤコート)
単品/セット品単品単品単品単品単品単品
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