Tung-Tri TPO/EPO用インサート TOGT-AJ

製品特長・仕様

製品の基本仕様・特長

経済性と切削性能の向上を実現

【経済的な 3 コーナ仕様インサート】

【超低抵抗設計の主切れ刃・さらい刃】

切削性能の向上

【AJチップブレーカ】

■切れ刃断面の比較

多種多様な被削材に対応する材種設定

新 CVD 材種を含む

KS05F（N：非鉄金属）

• 良好な刃立ち性と高い靭性、耐溶着性を兼ね備えた超硬材種
• 非鉄系材料の加工に最適

【新表面平滑化技術】

• プレミアムテック技術により、コーティング表面の平滑性と強度を改善し、 刃先耐溶着性、チッピング性および耐欠損性を向上させます。

外形図

推奨切削条件

推奨切削条件表

• 本切削条件はメーカー推奨条件をもとに被削材別（一般鋼、合金鋼、調質鋼、高硬度鋼、ステンレス鋼、アルミ、鋳鉄等）に回転数、送り速度、切込み量を記載したものです。
• 加工環境（工作機械、ツーリング等）によっても最適加工条件は変化しますので、加工状況（加工面、ビビり等）を確認して補正しながらご使用ください。

【TPA/EPA/HPA】

推奨切削条件時の注意

• NMJブレーカの使用時は切りくず厚みが0.15 mmを超えないようにご注意ください。
•  切りくずが滞留しやすい場合には、切りくず噛み込みを防止するためにエアブローを用いて切りくずを除去してください。
• 鋳肌などの切り込み変動がある場合や断続部の多い被削材を加工する場合には、刃当り送り fz を下限側に設定してください。
•  機械、被削材の剛性、主軸の出力などにより、加工条件は制限されます。切込みや切削幅、工具突き出し量が大きい場合は、Vc, fz を下限側に設定し、機械の動力、振動などを見極めてご使用ください。

【TLA （ラフィングタイプ）】

推奨切削条件時の注意

•  NMJ ブレーカの使用時は切りくず厚みが 0.15 mm を超えないようにご注意ください。