DoPent 五角形両面仕様インサート PNMU0905-MJ

製品特長・仕様

製品の基本仕様・特長

■経済性に優れるインサート

10コーナ使用可能なインサート

勝手なしインサートは左勝手カッタにも使用可能

■多種多様な被削材に対応する材種設定

新表面平滑化技術

プレミアムテック技術により、コーティング表面の平滑性と強度を改善し、刃先耐溶着性、チッピング性および耐欠損性を向上させます。

■対応領域

T3225  ［P］鋼、［M］ステンレス

• 耐チッピング性と耐欠損性に優れるCVD 材種
• 鋼やステンレス鋼の高速加工に最適

新表面平滑化技術

プレミアムテック技術により、コーティング表面の平滑性と強度を改善し、刃先耐溶着性、チッピング性および耐欠損性を向上させます。

性能・試験情報

■低抵抗

高剛性インサートは大きなすくい角を備え、低抵抗

カッタ：TEN09R100M31.7-05（φ100mm, z=1）
インサート：PNMU0905GNEN-MJ/AH3135
被削材：S55C、200HB
切削速度：Vc=200m/min
刃当り送り：fz=0.2mm/t
切込み：ap=2mm
切削幅：ae=60mm
切削油：乾式

切削抵抗30%ダウン、背分力50%ダウン
低剛性ワークの加工に最適な仕様

多刃ボディとの組み合わせで、高能率加工が可能

• SS-FiT の採用で、高剛性化と多刃化を両立

刃数の比較

■安定した工具寿命

鋼加工での寿命比較 （DC=100mm）

カッタ：TEN09R100M31.7-05（φ100mm、z=1）
インサート：PNMU0905GNEN-MJ/AH3135
被削材：S55C（200HB）
切削速度：Vc=200m/min
刃当り送り：fz=0.3mm/t
切込み：ap=2mm
切削幅：ae=70mm
切削油：乾式

外形図

PN^*U0905GNEN-MJ（勝手なし）

使用方法・使用事例

使用方法

■超多刃仕様のインサート組付け手順

• 本製品の超多刃仕様は、ねじが斜めに取り付く仕様となっています。
• インサートを組付ける際、図Aのようにインサートを浮かせた状態から締め付けてください。
• インサートを締め付けた後、ボディとインサートの間に隙間がないことを確認ください。（図B）

使用事例

結果：ワークが薄く、従来品はびびりで破損してしまった。DoPentは破損なく安定して加工が可能であった。

加工部品名		転造ダイス材
カッタ		TEN09R160M50.8-12 （φ160 mm, z = 12）
インサート		PNMU0905GNEN-MJ
材種		T3225
被削材		SKD 材
切削条件	切削速度 : Vc （m/min）	300
	刃当り送り : fz （mm/t）	0.1
	送り速度 : Vf （m/min）	716
	切込み : ap （mm）	0.8
	切削幅 : ae （mm）	50
	加工形態	平面加工
	切削油	乾式
	使用機械	横形M/C
結果		新材種T3225 は耐摩耗性に優れ、工具寿命を安定的に1.8 倍まで改善した。

推奨切削条件

推奨切削条件表

• 本切削条件はメーカー推奨条件をもとに被削材別（一般鋼、合金鋼、調質鋼、高硬度鋼、ステンレス鋼、アルミ、鋳鉄等）に回転数、送り速度、切込み量を記載したものです。
• 加工環境（工作機械、ツーリング等）によっても最適加工条件は変化しますので、加工状況（加工面、ビビり等）を確認して補正しながらご使用ください。

• 切りくずが滞留しやすい場合には、切りくず噛み込みを防止するためにエアブローを用いて切りくずを除去してください。
• アルミニウム合金の加工などで切れ刃に激しい凝着が発生する場合には、水溶性切削油をご使用ください。
• 鋳肌などの切込み変動がある場合や断続部の多い被削材を加工する場合には、送り fz を下限側に設定してください。
• 機械、被削材の剛性、主軸の出力などにより、加工条件は制限されます。
  切込みや切削幅が大きい場合、工具の突出しが長い場合には、Vc、fzを下限側に設定し、機械の動力、振動などを見極めてご使用ください。

適用被削材

選定サポート情報

■多種多様な加工に対応するインサートラインナップ

注意・禁止事項

安全上の注意点

• ご使用の際には、安全カバーや保護メガネ等の保護具をご使用ください。
• 切れ刃が鋭利なため素手でさわらないでください。
• 切れ味を確認して早めに工具交換を行ってください。
• 切削中に発生する火花や破損による発熱、切りくずで引火する危険があります。引火の危険があるところでは使用しないでください。
  また、不水溶性切削油を使用する場合は防火対策が必要です。