ツール用品技術窓口

絞り込み条件

未確定：候補が269型番あります。

ドリル径(刃径)(mm)
~mm
- 2
- 2.1
- 2.2
- 2.3
- 2.4
- 2.5
- 2.6
- 2.7
- 2.76
- 2.78
- 2.8
- 2.83
- 2.87
- 2.9
- 3
- 3.1
- 3.15
- 3.2
- 3.26
- 3.3
- 3.4
- 3.5
- 3.6
- 3.66
- 3.68
- 3.7
- 3.73
- 3.75
- 3.8
- 3.9
- 4
- 4.1
- 4.2
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- 4.4
- 4.45
- 4.5
- 4.6
- 4.62
- 4.64
- 4.7
- 4.8
- 4.85
- 4.9
- 5
- 5.1
- 5.2
- 5.25
- 5.3
- 5.4
- 5.5
- 5.52
- 5.54
- 5.6
- 5.7
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- 5.9
- 6
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- 6.2
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- 6.3
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- 6.6
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- 6.75
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- 7
- 7.1
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- 7.36
- 7.38
- 7.4
- 7.45
- 7.5
- 7.52
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- 7.9
- 8
- 8.1
- 8.2
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- 8.3
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- 8.5
- 8.6
- 8.7
- 8.75
- 8.8
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- 9
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- 9.5
- 9.52
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- 9.6
- 9.7
- 9.75
- 9.8
- 9.9
- 10
- 10.1
- 10.2
- 10.25
- 10.3
- 10.4
- 10.5
- 10.6
- 10.7
- 10.75
- 10.8
- 10.9
- 11
- 11.1
- 11.2
- 11.22
- 11.24
- 11.3
- 11.36
- 11.38
- 11.4
- 11.5
- 11.6
- 11.7
- 11.8
- 11.9
- 12
- 12.1
- 12.2
- 12.3
- 12.4
- 12.5
- 12.6
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- 12.75
- 12.8
- 12.9
- 13
- 13.1
- 13.2
- 13.25
- 13.3
- 13.4
- 13.43
- 13.5
- 13.55
- 13.6
- 13.7
- 13.8
- 13.9
- 14
- 14.1
- 14.2
- 14.3
- 14.4
- 14.5
- 14.6
- 14.7
- 14.8
- 14.9
- 15
- 15.1
- 15.2
- 15.25
- 15.3
- 15.4
- 15.5
- 15.55
- 15.6
- 15.7
- 15.8
- 15.9
- 16
- 16.5
- 16.7
- 17
- 17.3
- 17.5
- 17.55
- 18
- 18.5
- 18.7
- 19
- 19.3
- 19.5
- 19.55
- 20
溝長(mm)
~mm
- 18
- 19
- 20
- 21
- 22
- 23
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- 29
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- 31
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- 38
- 39
- 40
- 41
- 42
- 43
- 44
- 45
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- 49
- 50
- 51
- 52
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- 58
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- 60
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- 70
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- 80
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- 100
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- 110
- 111
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- 119
- 120
- 121
- 122
- 123
- 124
- 125
- 126
- 127
- 128
- 130
- 131
- 133
- 136
- 137
- 140
全長(mm)
~mm
- 70
- 78
- 86
- 95
- 100
- 109
- 118
- 128
- 136
- 146
- 156
- 167
- 176
- 184
- 185
- 191
- 193
- 198
- 205
シャンク径・MT No
~mm
- 3
- 4
- 5
- 6
- 6.35
- 7
- 8
- 9
- 10
- 11
- 12
- 13
- 14
- 15
- 16
- 17
- 18
- 19
- 20
シャンクタイプ
~mm
- エンドミルシャンク
- ストレートシャンク
直径公差(mm)
~mm
トラスココード
~mm
タイプ
~mm
- ADO-SUS-5D
CAD
- 2D
- 3D
出荷日
- すべて
- 当日出荷可能
- 1日以内
- 10日以内

オーエスジー

油穴付き超硬ドリル5Dタイプ ADO-SUS-5D

Name: 油穴付き超硬ドリル5Dタイプ ADO-SUS-5D
Brand: オーエスジー
SKU: 223011997374
Rating: 4 (1 reviews)

平均満足度4.0

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通常単価(税別): 10,486円～46,584円

税込単価: 11,535円～51,242円

【特長】・切れ味重視の刃先形状、オイルホール形状「MEGA COOLER」を採...

詳細情報を確認する

被削材
一般鋼 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / チタン / 銅
工具材質
超硬
コーティング・表面処理
鋼用
油穴（オイルホール）
○
単品/セット品
単品
先端角 (°)
140
シンニング
R形
CADデータ有無 (2D/3D)
2D/3D
工具材質（詳細）
超硬合金
コーティング・表面処理（詳細）
WXLコーティング
ねじれ角 (°)
30
用途
シュリンクフィット（焼きばめ）システムにもお奨めします。
コーティング種類
その他
シンニング詳細
R型

ご注意

「MEGA COOLER」はφ6を超えるサイズから適用。
CADデータ、CAM・工具管理ソフト用データダウンロードをご利用の際、データのご用意がない商品が一部ございます。その際は絞り込み条件の「CADデータ」項目（2D/3D）または「CAM・工具管理ソフト用データ」で対象を選択後、ダウンロードボタンをご利用ください。詳細はこちらをご確認下さい。

未確定：候補が269型番あります。

商品情報
型番リスト
詳細情報

商品情報

製品特長・仕様

ADO-SUSシリーズのご紹介

製品の基本仕様・特長

1）加工硬化を抑制：切れ味重視の刃先形状

切削抵抗を低くし、加工硬化を抑制。ドリル自身の工具寿命だけでなく、次工程で使用するタップ、リーマの工具寿命延長につながります。

使用工具	ADO-SUS-5D
サイズ	φ10
被削材	SUS304
切削速度	70m/min（2,229min^-1）
送り速度	446mm/min（0.2mm/rev）
切削油剤	水溶性切削油剤（内部給油・1.5MPa）
使用機械	横形マシニングセンタ

■穴入口付近の硬度

2）切りくずを解決：新型溝形状

切りくずを細かく分断します。

3）切削温度の低減：特殊マージン形状

被削材と摩擦する面積が減少し、マージン部で発生する摩擦熱を低減します。

突出しの長いADO-SUS-8Dでは加工安定性をキープするためミドルマージンを採用しています。

4）切削温度の低減：新型オイルホール形状"MEGA COOLER"

切削熱を素早く除去。さらにクーラント吐出量が増大し、切りくず排出性が向上します。
（3D・5Dのφ6を超えるサイズに適用）

クラス最大級の吐出量を実現！

工具回転数 2,200min^-1にて解析

5）溶着を抑制：WXLコーティング

耐溶着性と密着強度に優れるコーティングの採用により、工具の欠損を防止します。

性能・試験情報

■オーステナイト系ステンレス鋼加工

使用工具	ADO-SUS-5D	他社品
サイズ	φ10
被削材	SUS304
切削速度	70m/min（2,229min^-1）
送り速度	446mm/min（0.20mm/rev）
穴深さ	50mm（通り）
切削油剤	水溶性切削油剤（内部給油・1.5MPa）
使用機械	横形マシニングセンタ

切削温度を低減する工具仕様がドリルマージン部の摩耗抑制に抜群の効果を発揮！

1,500穴加工後

加工初期から安定した加工を実現！

穴壁面の表面粗さも良好！

■析出硬化系ステンレス鋼加工

使用工具	ADO-SUS-5D	他社品
サイズ	φ6.7
被削材	15-5PH （43HRC）
切削速度	50m/min（2,377min^-1）
送り速度	357mm/min（0.15mm/rev）
穴深さ	45mm（止り）
切削油剤	水溶性切削油剤（内部給油・3MPa）
使用機械	横形マシニングセンタ

■二相系ステンレス鋼加工

使用工具	ADO-SUS-5D	他社品
サイズ	φ10.3
被削材	SUS329J3L
切削速度	65m/min（2,010min^-1）
送り速度	462mm/min（0.23mm/rev）
穴深さ	48mm（通り）
切削油剤	水溶性切削油剤（内部給油・8MPa）
使用機械	複合旋盤

■160穴加工後の摩耗状況

製品特長紹介動画

外形図

*新型オイルホイール形状はφ6を超えるサイズから適用

使用方法・使用事例

使用事例

タップの耐久は下穴加工で決まる！

異なる2種類のドリルで下穴をあけ、その後、A-POTでタップ加工を行った。
ADO-SUSでの下穴加工をすることにより、タップの耐久差は最大で1,570穴になった。

※下穴加工ドリルはともに3D、φ8.5、穴深さ19mm（通り穴）
ADO-SUSドリル：70m/min（2,630min^-1）, 526mm/min（0.2mm/rev）
他社超硬ドリル：60m/min（2,250min^-1）, 450mm/min（0.2mm/rev）

使用工具	A-POT M10×1.5
被削材	SUS304
ねじ立て長さ	19mm（通り）
切削速度	20m/min（637min^-1）
切削油剤	水溶性切削油剤塩素フリー10倍
使用機械	横形マシニングセンタ（同期送り機構付き）

下穴加工ドリル別タップ加工穴数の違い

タップ損傷状態（3,500穴加工時）

加工のポイント

切削温度が高くなりやすい環境下では、下記のトラブルが生じやすくなります。
・溶着による切れ刃の欠け
・切りくずサイズの増大が原因の切りくず詰りによる折損

トラブル解消のために下記のような加工法をお勧めいたします。

■本加工法の事例

使用工具	ADO-SUS-3D φ11.6
被削材	SUS304L
切削速度	55m/min（1,510min^-1）
送り速度	226mm/min（0.15mm/rev）
穴深さ	25mm（止り）
切削油剤	不水溶性切削油剤（内部給油）
使用機械	全自動旋盤

本加工法（2mm 毎に0.1秒送り停止）VS ノンステップ

推奨切削条件

推奨切削条件表

本切削条件はメーカー推奨条件をもとに被削材別（一般鋼、合金鋼、調質鋼、高硬度鋼、ステンレス鋼、アルミ、鋳鉄等）に回転数、送り速度、切込み量を記載したものです。
加工環境（工作機械、ツーリング等）によっても最適加工条件は変化しますので、加工状況（加工面、ビビり等）を確認して補正しながらご使用ください。

ADO-SUS-3D・5D・8D

1. 切削条件基準表は、水溶性切削油剤及び内部給油を使用する場合のものです。
2. 水溶性切削油剤は、希釈倍率20倍～30倍程度の良質のものをご使用下さい。
3. 不水溶性切削油剤または20倍を超える水溶性切削油剤の時は、切削速度を30％下げて下さい。
4. ドリル装着に際しては、傷や汚れのないコレットを用い、ドリルの振れは0.02mm以下に抑えて下さい。

5. 被削材の保持はしっかりと行い、変形、たわみ、振動が起こらない状態にして下さい。
6. 油穴の詰まりは折損トラブルの原因になります。給油装置のフィルタは必ず装着して下さい。
7. 銅合金を加工する場合、切りくずの形状により、切削速度、送り量を調整下さい。

※ インコネル718をはじめとする耐熱合金に関しては、穴深さ3D以下の場合のみ、上記条件表が適用されます。3Dを超える場合は、状況に応じてステップ加工を行って下さい。

選定サポート情報

ステンレス鋼記号対照表

被削材	鋼種 No.	日本工業規格 JIS	国際規格 IOS 15510	欧州規格	アメリカ規格		中国規格
被削材	鋼種 No.	日本工業規格 JIS	国際規格 IOS 15510	EN	UNS	（AISI）	GB
フェライト系・マルテンサイト系ステンレス鋼	1	SUS405	X6CrAl13	1.4002	S40500	405	S11348
		SUS430	X6Cr17	1.4016	S43000	430	S11710
		SUS410	X12Cr13	1.4006	S41000	410	S41010
		SUS410S	X6Cr13	1.4	S41008	-	S41008
	2	SUS420J1	X20Cr13	1.4021	S42000	420	S42020
	2	SUS420J2	X30Cr13	1.4028	S42000	420	S42030
オーステナイト系ステンレス鋼	3	SUS303	X10CrNiS18-9	1.4305	S30300	303	S30317
		SUS304	X5CrNi18-10	1.4301	S30400	304	S30408
		SUS304L	X2CrNi18-9	1.4307	S30403	304L	S30403
		SUS305	X6CrNi18-12	1.4303	S30500	305	S30510
		SUS309S	X6CrNi23-13	1.495	S30908	309S	S30908
		SUS310S	X6CrNi25-20	1.4951	S31008	310S	S31008
		SUS316	X5CrNiMo17-12-2	1.4401	S31600	316	S31608
		SUS316L	X2CrNiMo17-12-2	1.4404	S31603	316L	S31603
		SUS316Ti	X6CrNiMoTi17-12-2	1.4571	S31635	-	S31668
		SUS317L	X2CrNiMo19-14-4	1.4438	S31703	317L	S31703
		SUS347	X6CrNiNb18-10	1.455	S34700	347	S34778
	4	SUS301	X5CrNi17-7	1.4319	S30100	301	S30110
		SUS301L	X2CrNiN18-7	1.4318	S30153	-	S30153
		SUS304N1	X5CrNiN19-9	1.4315	S30451	304N	S30458
		SUS304N2	-	-	S30452	-	-
二相系ステンレス鋼	5	SUS329J1	X6CrNiMo26-4-2	-	S32900	329	-
	6	SUS329J3L	X2CrNiMoN22-5-3	1.4462	S32205	-	S22053
		SUS329J4L	X2CrNiMoN25-7-3	-	S31260	-	S22583
		-	-	-	S32750	-	-
析出硬化系ステンレス鋼	7	SUS630	X5CrNiCuNb16-4	1.4542	S17400	17-4PH（A17400）	S51740
		-	-	-	-	15-5PH（S15500）	-
		SUS631	X7CrNiAl17-7	1.4568	S17700	17-7PH（S17700）	S51700

ねじ下穴径表

メートルねじ

JIS B 0209-1: 2007（単位：mm）

ねじの呼び	推奨下穴径	最小下穴径	最大下穴径
ねじの呼び	推奨下穴径	各精度共通	旧 JIS2級用	6H用
2.5×0.45	2.05	2.02	2.13	2.13
2.5×0.35	2.15	2.13	2.22	2.22
※2.6×0.45	2.15	-	-	2.23
※2.6×0.35	2.25	-	-	2.32
※3×0.6	2.4	2.35	2.42	2.51
3×0.5	2.5	2.46	2.59	2.59
3×0.35	2.65	2.63	2.72	2.72
3.5×0.6	2.9	2.85	3.01	3.01
※3.5×0.5	3	2.96	-	3.09
3.5×0.35	3.15	3.13	3.22	3.22
4×0.75	3.25	3.19	3.32	3.37
4×0.7	3.3	3.25	3.42	3.42
4×0.5	3.5	3.46	3.59	3.59
4.5×0.75	3.75	3.69	3.87	3.87
4.5×0.5	4	3.96	4.09	4.09
※5×0.9	4.1	-	-	4.23
5×0.8	4.2	4.14	4.33	4.33
※5×0.75	4.25	4.19	-	4.37
5×0.5	4.5	4.46	4.59	4.59
※5.5×0.9	4.6	-	-	4.73
※5.5×0.75	4.75	-	-	4.87
5.5×0.5	5	4.96	5.09	5.09
6×1	5	4.92	5.15	5.15
6×0.75	5.25	5.19	5.37	5.37
※6×0.5	5.5	-	-	5.59
7×1	6	5.92	6.15	6.15
7×0.75	6.25	6.19	6.37	6.37
※7×0.5	6.5	-	-	6.59
8×1.25	6.75	6.65	6.91	6.91
8×1	7	6.92	7.15	7.15
8×0.75	7.25	7.19	7.37	7.37
※8×0.5	7.5	-	-	7.59
9×1.25	7.75	7.65	7.91	7.91
9×1	8	7.92	8.15	8.15
9×0.75	8.25	8.19	8.37	8.37
※9×0.5	8.5	-	-	8.59
10×1.5	8.5	8.38	8.67	8.67
10×1.25	8.75	8.65	8.91	8.91
10×1	9	8.92	9.15	9.15
10×0.75	9.25	9.19	9.37	9.37
※10×0.5	9.5	-	-	9.59
11×1.5	9.5	9.38	9.67	9.67
11×1.25	9.75	9.65	9.8	9.91
11×1	10	9.92	10.15	10.15
11×0.75	10.25	10.19	10.37	10.37
※11×0.5	10.5	-	-	10.59
12×1.75	10.25	10.11	10.44	10.44
12×1.5	10.5	10.38	10.67	10.67
12×1.25	10.75	10.65	10.91	10.91
12×1	11	10.92	11.15	11.15
※12×0.75	11.25	-	-	11.37
※12×0.5	11.5	-	-	11.59
※13×1.75	11.25	-	-	11.44
※13×1.5	11.5	-	-	11.67
※13×1.25	11.75	-	-	11.91
※13×1	12	-	-	12.15
※13×0.75	12.3	-	-	12.37
※13×0.5	12.5	-	-	12.59
14×2	12	11.84	12.21	12.21
14×1.5	12.5	12.38	12.67	12.67
14×1.25	12.75	12.65	-	12.91
14×1	13	12.92	13.15	13.15
※14×0.75	13.3	-	-	13.37
※14×0.5	13.5	-	-	13.59
※15×2	13	-	-	13.21
15×1.5	13.5	13.4	13.6	13.67
15×1.25	13.8	13.7	13.9	13.91
15×1	14	13.95	14.15	14.15
※15×0.75	14.3	-	-	14.37
※15×0.5	14.5	-	-	14.59
16×2	14	13.9	14.2	14.21
16×1.5	14.5	14.4	14.6	14.67
※16×1.25	14.75	14.65	-	14.91
16×1	15	14.95	15.15	15.15
※16×0.75	15.25	15.19	-	15.37
16×0.5	15.5	15.46	15.52	15.59
※17×2	15	-	-	15.21
17×1.5	15.5	15.4	15.68	15.67
※17×1.25	15.8	-	-	15.91
17×1	16	15.95	16.15	16.15
※17×0.75	16.3	-	-	16.37
※17×0.5	16.5	-	-	16.59
18×2.5	15.5	15.3	15.7	15.74
18×2	16	15.9	16.2	16.21
18×1.5	16.5	16.4	16.6	16.67
※18×1.25	16.75	16.65	-	16.91
18×1	17	16.95	17.15	17.15
※18×0.75	17.25	17.19	-	17.37
18×0.5	17.5	17.46	17.52	17.59
※19×2.5	16.5	-	-	16.74
※19×2	17	-	-	17.21
※19×1.5	17.5	-	-	17.67
※19×1.25	17.8	-	-	17.91
※19×1	18	-	-	18.15
※19×0.75	18.3	-	-	18.37
※19×0.5	18.5	-	-	18.59
20×2.5	17.5	17.3	17.7	17.74
20×2	18	17.9	18.2	18.21
20×1.5	18.5	18.4	18.6	18.67
※20×1.25	18.75	18.65	-	18.91
20×1	19	18.95	19.15	19.15
20×0.5	19.5	19.46	19.52	19.59
※21×2.5	18.5	-	-	18.74
※21×1.5	19.5	-	-	19.67
※21×1	20	-	-	20.15
22×2.5	19.5	19.3	19.7	19.74
22×2	20	19.9	20.2	20.21

推奨下穴径は、旧JIS2級めねじ用です。
※JIS 規格にないめねじの下穴径は、参考値です。

メートルねじ（ニューロールタップ）

単位：mm

ねじの呼び	旧 JIS2級ねじ		6H
ねじの呼び	RH 精度	最小～最大（ひっかかり率）	RH 精度	最小～最大（ひっかかり率）
2.5×0.45	4	2.28 ～ 2.33 （100%～75%）	4	2.280 ～ 2.324 （100%～75%）
※2.6×0.45	4	※2.38 ～ 2.43（100%～75%）	-	-
3×0.6	5	2.70 ～ 2.73 （100%～90%）	-	-
3×0.5	5	2.76 ～ 2.81 （100%～75%）	5	2.762 ～ 2.812 （100%～75%）
3.5×0.6	5	3.20 ～ 3.26（100%～75%）	5	3.202 ～ 3.250 （100%～80%）
※4×0.75	6	3.62 ～ 3.67 （100%～85%）	-	-
4×0.7	6	3.65 ～ 3.70（100%～85%）	6	3.66 ～ 3.69 （100%～85%）
4.5×0.75	6	4.12 ～ 4.18 （100%～80%）	6	4.13 ～ 4.18 （100%～80%）
※5×0.9	6	4.53 ～ 4.59 （100%～85%）	-	-
5×0.8	6	4.59 ～ 4.66 （100%～80%）	6	4.60 ～ 4.65 （100%～80%）
6×1	7	5.48 ～ 5.57（100%～80%）	7	5.49 ～ 5.56 （100%～80%）
7×1	7	6.48 ～ 6.57（100%～80%）	7	6.49 ～ 6.56 （100%～80%）
8×1.25	7	7.34 ～ 7.41 （100%～85%）	7	7.34 ～ 7.41 （100%～85%）
8×1	7	7.48 ～ 7.57 （100%～80%）	7	7.49 ～ 7.56 （100%～80%）
10×1.5	7	9.18 ～ 9.28 （100%～85%）	7	9.19 ～ 9.27 （100%～85%）
10×1.25	7	9.34 ～ 9.41 （100%～85%）	7	9.34 ～ 9.41 （100%～85%）
10×1	7	9.48 ～ 9.57 （100%～80%）	7	9.49 ～ 9.56 （100%～80%）
12×1.75	8	11.05 ～ 11.15 （100%～85%）	8	11.05 ～ 11.15 （100%～85%）
12×1.5	7	11.18 ～ 11.28（100%～85%）	7	11.19 ～ 11.27 （100%～85%）
12×1.25	7	11.34 ～ 11.41（100%～85%）	7	11.34 ～ 11.41 （100%～85%）
12×1	7	11.48 ～ 11.57 （100%～80%）	7	11.49 ～ 11.56 （100%～80%）
14×2	10	12.92 ～ 13.04 （100%～85%）	10	12.93 ～ 13.04 （100%～85%）
14×1.5	9	13.21 ～ 13.30 （100%～85%）	9	13.21 ～ 13.30 （100%～85%）
16×2	10	14.92 ～ 15.04 （100%～85%）	10	14.93 ～ 15.04 （100%～85%）
16×1.5	9	15.21 ～ 15.30 （100%～85%）	9	15.21 ～ 15.30 （100%～85%）

6HはJIS B 0209-2001による。
並目サイズはJIS B 0209-1982付属書1による。
細目サイズはJIS B 0211-1982付属書による。
※印はJIS廃止サイズです。

1. 上表の下穴径は、被削材等により異なりますので、目安として下さい。
2. 下穴径は被削材・硬さ・形状寸法等により盛上がり性が多少変わりますので試し加工の上決定下さい。
3. 耐久性を考慮すると、下穴径は大きめの方が有利です。目的に合わせて選定下さい。
4. 下穴曲がり、うねり、心ずれ等があると、トラブルの原因になりますのでご注意下さい。

型番リスト

表示件数

型番

ドリル径(刃径)

(mm)

溝長

(mm)

全長

(mm)

シャンク径・MT No

シャンクタイプ

直径公差

(mm)

トラスココード

ツールNo.

RoHS?

最小発注数量

2	18	70	3	エンドミルシャンク	-0.014～0	-	8667200	-	1個
2.1	19	70	3	エンドミルシャンク	-0.014～0	-	8667210	-	1個
2.2	20	70	3	エンドミルシャンク	-0.014～0	-	8667220	-	1個
2.3	21	70	3	エンドミルシャンク	-0.014～0	-	8667230	-	1個
2.4	22	70	3	エンドミルシャンク	-0.014～0	-	8667240	-	1個
2.5	23	70	3	エンドミルシャンク	-0.014～0	-	8667250	-	1個
2.6	24	78	3	エンドミルシャンク	-0.014～0	-	8667260	-	1個
2.7	25	78	3	エンドミルシャンク	-0.014～0	-	8667270	-	1個
2.8	26	78	3	エンドミルシャンク	-0.014～0	-	8667280	10	1個
2.9	27	78	3	エンドミルシャンク	-0.014～0	-	8667290	10	1個
2.76	25	78	3	エンドミルシャンク	-0.014～0	-	8667276	10	1個
2.78	26	78	3	エンドミルシャンク	-0.014～0	-	8667278	10	1個
2.83	26	78	3	エンドミルシャンク	-0.014～0	-	8667283	-	1個
2.87	26	78	3	エンドミルシャンク	-0.014～0	-	8667287	-	1個
3	27	78	3	ストレートシャンク	-0.014～0	-	8667300	10	1個
3.1	28	86	4	エンドミルシャンク	-0.018～0	636-7046	8667310	10	1個
3.2	29	86	4	エンドミルシャンク	-0.018～0	636-7054	8667320	10	1個
3.3	30	86	4	エンドミルシャンク	-0.018～0	636-7071	8667330	10	1個
3.4	31	86	4	エンドミルシャンク	-0.018～0	636-7089	8667340	10	1個
3.5	32	86	4	エンドミルシャンク	-0.018～0	-	8667350	-	1個
3.6	33	86	4	エンドミルシャンク	-0.018～0	636-7101	8667360	10	1個
3.7	34	86	4	エンドミルシャンク	-0.018～0	636-7135	8667370	10	1個
3.8	35	86	4	エンドミルシャンク	-0.018～0	636-7143	8667380	10	1個
3.9	36	86	4	エンドミルシャンク	-0.018～0	636-7151	8667390	10	1個
3.15	29	86	4	エンドミルシャンク	-0.018～0	-	8667315	-	1個
3.26	29	86	4	エンドミルシャンク	-0.018～0	636-7062	8667326	10	1個
3.66	33	86	4	エンドミルシャンク	-0.018～0	636-7119	8667366	10	1個
3.68	34	86	4	エンドミルシャンク	-0.018～0	636-7127	8667368	10	1個
3.73	34	86	4	エンドミルシャンク	-0.018～0	-	8667373	-	1個
3.75	34	86	4	エンドミルシャンク	-0.018～0	-	8667375	-	1個
4	36	86	4	ストレートシャンク	-0.018～0	636-7160	8667400	10	1個
4.1	37	95	6	エンドミルシャンク	-0.018～0	-	8682410	-	1個
4.1	37	95	5	エンドミルシャンク	-0.018～0	-	8667410	-	1個
4.2	38	95	6	エンドミルシャンク	-0.018～0	-	8682420	-	1個
4.2	38	95	5	エンドミルシャンク	-0.018～0	-	8667420	-	1個
4.3	39	95	6	エンドミルシャンク	-0.018～0	-	8682430	-	1個
4.3	39	95	5	エンドミルシャンク	-0.018～0	-	8667430	-	1個
4.4	40	95	6	エンドミルシャンク	-0.018～0	-	8682440	-	1個
4.4	40	95	5	エンドミルシャンク	-0.018～0	-	8667440	-	1個
4.5	41	95	6	エンドミルシャンク	-0.018～0	-	8682450	-	1個
4.5	41	95	5	エンドミルシャンク	-0.018～0	-	8667450	-	1個
4.6	42	95	6	エンドミルシャンク	-0.018～0	-	8682460	-	1個
4.6	42	95	5	エンドミルシャンク	-0.018～0	-	8667460	-	1個
4.7	43	95	6	エンドミルシャンク	-0.018～0	-	8682470	-	1個
4.7	43	95	5	エンドミルシャンク	-0.018～0	-	8667470	-	1個
4.8	44	95	6	エンドミルシャンク	-0.018～0	-	8682480	-	1個
4.8	44	95	5	エンドミルシャンク	-0.018～0	-	8667480	-	1個
4.9	45	95	6	エンドミルシャンク	-0.018～0	-	8682490	-	1個
4.9	45	95	5	エンドミルシャンク	-0.018～0	-	8667490	-	1個
4.45	41	95	6	エンドミルシャンク	-0.018～0	-	8682445	-	1個
4.62	42	95	5	エンドミルシャンク	-0.018～0	-	8667462	10	1個
4.64	42	95	6	エンドミルシャンク	-0.018～0	-	8682464	-	1個
4.64	42	95	5	エンドミルシャンク	-0.018～0	-	8667464	-	1個
4.85	44	95	6	エンドミルシャンク	-0.018～0	-	8667485	-	1個
5	45	95	6	エンドミルシャンク	-0.018～0	-	8682500	-	1個
5	45	95	5	ストレートシャンク	-0.018～0	-	8667500	-	1個
5.1	41	100	6	エンドミルシャンク	-0.018～0	-	8667510	-	1個
5.2	42	100	6	エンドミルシャンク	-0.018～0	636-7313	8667520	10	1個
5.3	43	100	6	エンドミルシャンク	-0.018～0	636-7321	8667530	10	1個
5.4	44	100	6	エンドミルシャンク	-0.018～0	636-7330	8667540	10	1個

通常単価(税別) (税込単価)	通常出荷日

10,486円 ( 11,535円 )	1日目
10,486円 ( 11,535円 )	1日目
10,486円 ( 11,535円 )	1日目
10,486円 ( 11,535円 )	1日目
10,486円 ( 11,535円 )	1日目
10,486円 ( 11,535円 )	1日目
10,486円 ( 11,535円 )	1日目
10,486円 ( 11,535円 )	1日目
10,486円 ( 11,535円 )	1日目
10,486円 ( 11,535円 )	1日目
10,486円 ( 11,535円 )	1日目
10,486円 ( 11,535円 )	1日目
10,486円 ( 11,535円 )	1日目
10,486円 ( 11,535円 )	1日目
10,486円 ( 11,535円 )	1日目
10,805円 ( 11,886円 )	1日目
10,805円 ( 11,886円 )	1日目
10,805円 ( 11,886円 )	1日目
10,805円 ( 11,886円 )	1日目
10,805円 ( 11,886円 )	1日目
10,879円 ( 11,967円 )	1日目
10,879円 ( 11,967円 )	1日目
10,879円 ( 11,967円 )	1日目
10,879円 ( 11,967円 )	1日目
10,805円 ( 11,886円 )	1日目
10,805円 ( 11,886円 )	1日目
10,879円 ( 11,967円 )	1日目
10,879円 ( 11,967円 )	1日目
10,879円 ( 11,967円 )	1日目
10,879円 ( 11,967円 )	1日目
10,879円 ( 11,967円 )	1日目
11,210円 ( 12,331円 )	1日目
11,210円 ( 12,331円 )	1日目
11,210円 ( 12,331円 )	1日目
11,210円 ( 12,331円 )	1日目
11,210円 ( 12,331円 )	1日目
11,210円 ( 12,331円 )	1日目
11,210円 ( 12,331円 )	1日目
11,210円 ( 12,331円 )	1日目
11,210円 ( 12,331円 )	1日目
11,210円 ( 12,331円 )	1日目
11,444円 ( 12,588円 )	1日目
11,444円 ( 12,588円 )	1日目
11,444円 ( 12,588円 )	1日目
11,444円 ( 12,588円 )	1日目
11,444円 ( 12,588円 )	1日目
11,444円 ( 12,588円 )	1日目
11,444円 ( 12,588円 )	1日目
11,444円 ( 12,588円 )	1日目
11,210円 ( 12,331円 )	1日目
11,444円 ( 12,588円 )	1日目
11,444円 ( 12,588円 )	1日目
11,444円 ( 12,588円 )	1日目
11,444円 ( 12,588円 )	1日目
11,444円 ( 12,588円 )	1日目
11,444円 ( 12,588円 )	1日目
12,030円 ( 13,233円 )	1日目
12,030円 ( 13,233円 )	1日目
12,030円 ( 13,233円 )	1日目
12,030円 ( 13,233円 )	1日目

基本情報

基本情報

【特長】
・切れ味重視の刃先形状、オイルホール形状「MEGA COOLER」を採用し、高能率条件下でも「安定した加工」と「長寿命化」を実現。
・油穴付き5Dタイプ

ご注意

「MEGA COOLER」はφ6を超えるサイズから適用。
CADデータ、CAM・工具管理ソフト用データダウンロードをご利用の際、データのご用意がない商品が一部ございます。その際は絞り込み条件の「CADデータ」項目（2D/3D）または「CAM・工具管理ソフト用データ」で対象を選択後、ダウンロードボタンをご利用ください。詳細はこちらをご確認下さい。

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一部型番の仕様・寸法を掲載しきれていない場合がございますので、詳細はマニュアルカタログをご覧ください。

油穴付き超硬ドリル5Dタイプ ADO-SUS-5Dのレビュー

4平均満足度：4.01件のレビュー

星5
0%
星4
100%
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ステンレスの穴あけ加工に

満足度：4.02019/03/12

ステンレスの穴あけ加工に使用しました。穴あけ作業の時間を短縮するために見合うものを探していて、特に他の商品との比較はなく...もっと読む

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メーカー	オーエスジー	オーエスジー	オーエスジー	オーエスジー	オーエスジー	オーエスジー
通常価格	10,486円-	10,209円 -	11,193円 -	7,504円 -	7,978円 -	12,466円 -
通常出荷日	在庫品1日目〜	在庫品1日目〜	1日目	在庫品1日目〜	在庫品1日目〜	1日目
被削材	一般鋼 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / チタン / 銅	一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / チタン / 銅	一般鋼 / 調質鋼 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / チタン / 銅	一般鋼 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / チタン / 銅	一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / チタン / 銅	一般鋼 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / チタン / 銅
工具材質	超硬	超硬	超硬	超硬	超硬	超硬
コーティング・表面処理	鋼用	鋼用	鋼用	鋼用	鋼用	鋼用
油穴（オイルホール）	○	○	○	○	○	○
単品/セット品	単品	単品	単品	単品	単品	単品