油穴付き超硬ドリル5Dタイプ ADO-5D

製品特長・仕様

超硬ドリルAD・ADOシリーズのご紹介

製品の基本仕様・特長

超硬ドリル

コーティング：EgiAs（イージアス）コーティング

高い耐摩耗性・耐熱性に加え、じん性に優れる皮膜で、長寿命と寿命安定化を実現

刃形仕様：低スラスト・安定トルク（2D・4D）

ウェーブ刃形と低心厚仕様により、低スラスト・安全加工を実現

使用工具	AD-4D φ10
被削材	SCM440
切削速度	70m/min（2,229min-1）
送り速度	668mm/min（0.3mm/rev）
穴深さ	30mm（止り）
切削油剤	水溶性切削油剤（外部給油）
使用機械	立形マシニングセンタ（BT40）

■汎用工具として更に性能向上

EgiAsコーティングの効果により、摩耗抑制に抜群の効果を発揮

使用工具	AD-4D φ6
被削材	SCM440（30HRC）
切削速度	70m/min（3,715min-1）
送り速度	668mm/min（0.18mm/rev）
穴深さ	18mm（止り）
切削油剤	水溶性切削油剤（外部給油）
使用機械	立形マシニングセンタ（BT40）

超硬ドリル（油穴付き）

加工深さに応じた最適仕様

ミドルマージンを採用で深穴加工時の安定性を向上
（8D、10D、15D、20D、25D、30D）

刃形仕様：タイプにより2種類の刃形を採用

ウェーブ刃形
（3D、5D、8D）

・低スラスト・安定トルクで長寿命
・切りくずを細かく分断

直線刃形
（10D、15D、20D、25D、30D）

突出し量の長いロングドリルにおいて刃先強度と低抵抗を両立

耐摩耗性・じん性の高いEgiAs（イージアス）コーティング

高い耐摩耗性・耐熱性に加え、じん性に優れる皮膜で、長寿命と寿命安定化を実現

性能・試験情報

■他社を圧倒する耐久性

EgiAsコーティングの効果により、摩耗抑制に抜群の効果を発揮

使用工具	ADO-5D φ10
被削材	S50C
切削速度	100m/min（3,185min-1 ）
送り速度	796mm/min（0.25mm/rev）
穴深さ	50mm （止り）
切削油剤	水溶性切削油剤（内部給油）
使用機械	横形マシニングセンタ（BT40）

500穴加工後

■合金鋼加工も性能向上

使用工具	ADO-5D φ10
被削材	SCM440（30HRC）
切削速度	75m/min（2,389min-1）
送り速度	597mm/min（0.25mm/rev）
穴深さ	50mm（止り）
切削油剤	水溶性切削油剤（内部給油）
使用機械	横形マシニングセンタ（BT40）

1,250穴加工後

■EgiAsコーティングの効果により高速でも長寿命を実現

使用工具	ADO-5D φ10	他社品 φ10
被削材	S50C
切削速度	160m/min （5,096min-1）	100m/min （3,185min-1）
送り速度	1,273mm/min （0.25mm/rev）	796mm/min （0.25mm/rev）
穴深さ	50mm（止り）
切削油剤	水溶性切削油剤（内部給油）
使用機械	横形マシニングセンタ（BT40）

製品特長紹介動画

外形図

ADO-3D/ADO-5D/ADO-8D

推奨切削条件

推奨切削条件表

• 本切削条件はメーカー推奨条件をもとに被削材別（一般鋼、合金鋼、調質鋼、高硬度鋼、ステンレス鋼、アルミ、鋳鉄等）に回転数、送り速度、切込み量を記載したものです。
• 加工環境（工作機械、ツーリング等）によっても最適加工条件は変化しますので、加工状況（加工面、ビビり等）を確認して補正しながらご使用ください。

ADO-3D/5D/8D

切削条件時の注意

6. 被削材の保持はしっかりと行ない、変形、たわみ、振動が起こらない状態にして下さい。
7. 油穴の詰まりは折損トラブルの原因になります。給油装置のフィルタは必ず装着して下さい。
8. 高硬度材及び8D用の場合は、状況に応じて1D～2Dのステップ加工を行って下さい。
9. 高速条件は、使用環境によって対応できない場合もございます。
10. マグネシウム合金切削において、切削油剤を使用する場合は切削油剤メーカの推奨するものを必ずご使用下さい。また、切りくずの処理にご注意下さい。発火の恐れがあります。