GSX MILL VL ラフィング 2.5D GSXVLRE4-2.5D

製品特長・仕様

製品の基本仕様・特長

振動抑制効果
・工具への負荷が大きい粗加工・重切削加工においても、不等分割・不等リード形状で加工時の振動抑制効果が高く、チッピングや摩耗進行を抑える

長寿命
・耐欠損性の高い超硬材種とGSX IIコートにより長寿命を達成

幅広い加工に対応
・溝加工～ポケット加工まであらゆる加工で抜群の切削性能を発揮

ラインナップ
・φ4～φ20まで 13サイズ

耐欠損性の向上と高能率加工を可能にし、不等分割・不等リード用に最適化された形状

ニック形状
・不等分割、不等リードに最適
耐チッピング性に優れる
刃溝形状
・重切削が可能な剛性
ポケット加工が可能な切りくず排出能力

GSX IIコート

• 高い耐酸化性と放熱特性により、優れた耐熱性を実現
• 新たな積層構造により高硬度
• 膜の結晶構造最適化により摩耗性、耐凝着性の向上

圧倒的に他社を凌ぐ耐熱性能

耐酸化性評価（大気中1,100℃で1時間保持後のカロテスト痕）

NACHI基準の耐酸化テストでは、GSX IIコートの酸化層は表面から0.3μmに対し、他社コート品は、コーティング層の全面酸化。

性能・試験情報

耐欠損性の向上、長寿命化

S50Cの溝加工10m加工後の摩耗比較

切削条件
工具 ：GSXVLRE4 φ10  
切削速度 ：130m/min
送り速度 ：1,000m/min
              0.06mm/tooth
切込み量 ：ap10mm 溝加工
被削材 ：S50C
切削油剤 ：水溶性
切削長 ：10m

GSXVLRE4

→GSXVLRE4は欠けがなく連続して加工可能

他社品

→欠け多発

外形図

推奨切削条件

推奨切削条件表

・本切削条件はメーカー推奨条件をもとに被削材別（一般鋼、合金鋼、調質鋼、高硬度鋼、ステンレス鋼、アルミ、鋳鉄等）に回転数、送り速度、切込み量を記載したものです。
・加工環境（工作機械、ツーリング等）によっても最適加工条件は変化しますので、加工状況（加工面、ビビり等）を確認して補正しながらご使用ください。

切削条件時の注意

1）安定した加工を行うため、剛性のある精度の高い機械ホルダーを使用してください。
2）ドライ加工の場合はエアブローを使用してください。
3）ステンレス鋼、耐熱合金、チタン合金を加工する場合はウェットで加工してください。
4）びびりが発生する場合は、上表の回転数と送り速度を同じ割合で下げるか、切り込み量を下げてご使用ください。

適用被削材

◎：最適 ○：適用 ×：不適 -：推奨しません