アクアドリル EX オイルホール 20D AQDEXOH20D

商品の詳細情報は、パンフレットでもご確認いただけます。
※画像をクリックしていただければ、パンフレットのPDFデータが閲覧可能です。

製品特長・仕様

製品の基本仕様・特長

小径穴高能率加工
小径穴の高能率加工が可能なオイルホールドリル

最適形状で安定加工
最適刃先・溝形状の採用により小径穴でも安定加工

幅広い被削材
炭素鋼から合金鋼、ステンレス鋼まで幅広い被削材に適用

パイロットも同時発売
小径ガイド穴加工用ドリルも同時にシリーズ化

小径穴加工に最適化された切刃・溝形状

• 加工点へ直接クーラントを供給するオイルホールドリル
• 切りくずを分断する切刃形状
• 切りくずの排出性に優れた溝形状

平滑な溝面

深穴でも安定加工

性能・試験情報

深穴ステンレス加工で安定・長寿命

外形図

推奨切削条件

推奨切削条件表

• 本切削条件はメーカー推奨条件をもとに被削材別（一般鋼、合金鋼、調質鋼、高硬度鋼、ステンレス鋼、アルミ、鋳鉄等）に回転数、送り速度、切込み量を記載したものです。
• 加工環境（工作機械、ツーリング等）によっても最適加工条件は変化しますので、加工状況（加工面、ビビり等）を確認して補正しながらご使用ください。

切削条件時の注意

1） 機械剛性やワーククランプ、加工部形状などの状況により切削条件を調整してください。
2） この切削条件は水溶性切削油剤を使用した場合です。
3） 不水溶性油剤の場合には回転数と送り速度を30%下げてください。
4） 内部給油でお使いください。
5） 切削油剤の給油圧は、1.5MPa以上としてください。
6） 切削油剤中の不純物による油穴詰まりを防止するために、目の細かいフィルタを通した切削液をご使用ください。フィルタはメッシュ5μmをおすすめします。
7） 穴あけ深さが10Dcを超える場合にはステップ加工を行ってください。ただし、被削材や加工条件により切りくず排出性が悪くなることがあります。その場合には所定の穴深さ以下であってもステップ送りをするか切削条件を見直してください。
8） ステンレス鋼は、穴あけ深さ10Dc以下であってもステップ加工を行ってください。
9） ステップ送りは、穴の上面まで戻してください。
10） ステップ量は0.1～0.5Dcを目安にしてください。
11） ガイド穴加工を事前にあけてください。穴深さは1～2Dc。
12） ガイド穴加工にはAQDEXOHPLTをお勧めします。深穴ドリルよりも0.015mm大きいサイズを推奨します。

適用被削材

◎：最適 ○：適用 ×：不適 -：推奨しません

選定サポート情報

アクアドリルEXオイルホールシリーズは穴あけ深さ3D用から50D用までラインナップ

アクアドリルEXオイルホールシリーズ