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超硬バー(アルミカット・円筒エンド刃付)

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NRS超硬バー 円筒エンド刃付(aluカット)。【特長】・確かな品質が創り出す...

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商品タイプ

形状

刃径

(mm)

刃長

(mm)

シャンク径詳細

(mm)

トラスココード

コーナR

タイプ

形状詳細

最高使用回転数(rpm)

軸径(mm)

軸長(mm)

全長(mm)

JANコード

質量(g)

RoHS?最小発注数量
シャンク径6mm
円筒エンド刃型
10
19
-
435-7370
-
ロー付
円筒エンド刃付(アルミカット)
40000
6
46
65
4532373017294
24.000
10
1個
シャンク径6mm
円筒エンド刃型
12
25
-
435-7388
-
ロー付
円筒エンド刃付(アルミカット)
35000
6
45
70
4532373017393
45.000
10
1個
-
円筒エンド刃型
16
25
8
435-7396
-
-
-
-
-
-
70
4532373017461
72.000
10
1個
-
シリンダー型
16
25
8
435-7434
-
-
-
-
-
-
70
4532373016983
75.000
10
1個
-
シリンダー先丸型
16
25
8
435-7477
-
-
-
-
-
-
70
4532373018000
67.000
10
1個
シャンク径6mm
ボール型
10
9
-
435-7531
-
ロー付
球(アルミカット)
40000
6
44
53
4532373018321
12.000
10
1個
-
ボール型
12
10.8
8
435-7558
-
ロー付
球(アルミカット)
35000
8
44.2
55
4532373018420
29.000
10
1個
-
ボール型
16
14.4
8
435-7566
-
ロー付
球(アルミカット)
25000
8
45.6
60
4532373018482
40.000
10
1個
シャンク径6mm
ボール型
16
14.4
-
435-7574
-
ロー付
球(アルミカット)
25000
6
45.6
60
4532373018451
34.000
10
1個
-
先丸木型
16
25
8
435-7612
-
-
-
-
-
-
70
4532373019120
57.000
10
1個
通常単価(税別) (税込単価)
通常出荷日
5,142
( 5,656 )
6日目
7,786
( 8,565 )
6日目
9,760
( 10,736 )
6日目
7,672
( 8,439 )
1日目
9,356
( 10,292 )
1日目
4,940
( 5,434 )
1日目
5,766
( 6,343 )
在庫品1日目当日出荷可能
8,392
( 9,231 )
1日目
9,233
( 10,156 )
1日目
9,268
( 10,195 )
1日目

詳細情報

基本情報

NRS超硬バー 円筒エンド刃付(aluカット)。
【特長】
・確かな品質が創り出す、繊細な仕上がり。
・切削からバリ取りまで、各種金属加工に幅広く使用可能。
・用途に合わせて、刃形・カット形状などを多彩なラインナップより選択可能。
【用途】 
・aluカット:アルミ・非鉄金属向け。

商品情報

確かな品質が創り出す、繊細な仕上がり

NRS超硬バー 円筒エンド刃付(aluカット):関連画像

NRS超硬バーの特長

切削からバリ取りまで、各種金属加工に幅広く使用可能。
用途に合わせて、刃形・カット形状などを多彩なラインナップより選択可能。

表示について

NRS超硬バー 円筒エンド刃付(aluカット):関連画像

NRS超硬バーの表示について。※角度の表示がない製品もございます。

NRS超硬バー 円筒エンド刃付(aluカット)の外観・寸法図

NRS超硬バー 円筒エンド刃付(aluカット):関連画像

外観

NRS超硬バー 円筒エンド刃付(aluカット):関連画像

寸法図

NRS超硬バー 円筒エンド刃付(aluカット)の仕様

刃径
(mm)
刃長
(mm)
軸径
(mm)
全長
(mm)
タイプ aluカット
アルミ・
非鉄金属向け
2.4 13 2.4 38 超硬
2.4 13 63 超硬
1.5 6 3 38 超硬
3 13 38 超硬
3 13 63 超硬
6 13 45 ロウ付け
4 13 4 50 超硬
4 13 63 超硬
4 16 6 50 超硬
6 19 50 超硬 TCBTTA140
6 19 75 超硬
6 25 50 超硬
8 19 65 ロウ付け
10 19 65 ロウ付け
10 25 70 ロウ付け
11 25 70 ロウ付け
12 19 65 ロウ付け
12 25 70 ロウ付け
16 25 70 ロウ付け
12 25 8 70 ロウ付け
16 25 70 ロウ付け

使用上の注意

1.ハンドグラインダのコレットにシャンクを奥まで差し込みます

NRS超硬バー 円筒エンド刃付(aluカット):関連画像

芯振れ、シャンクの歪みを防ぎます。

2.押さえつけないでください

過熱によるシャンクの歪み、芯振れ、刃の欠け、ヘッドが外れるなどのトラブルを起こす恐れがあります。

  • ※ NRS超硬バーは回転スピードで削っていきますので押さえる必要はありません。

3.最適使用回転数を守ってください

【最適使用回転数】※オーバーハング10mmの場合。

鋼材 刃径
3mm 6mm 10mm 12mm 16mm
一般鋼 60,000~
90,000
45,000~
60,000
30,000~
40,000
22,500~
30,000
18,000~
24,000
鍛鋼 60,000~
90,000
30,000~
45,000
19,000~
30,000
15,000~
22,500
12,000~
18,000
ステンレス鋼 60,000~
90,000
30,000~
45,000
19,000~
30,000
15,000~
22,500
12,000~
18,000
鋳鉄 45,000~
90,000
22,500~
60,000
15,000~
40,000
11,000~
30,000
9,000~
24,000
チタン 60,000~
90,000
30,000~
45,000
19,000~
30,000
15,000~
22,500
12,000~
18,000
ニッケル 60,000~
90,000
30,000~
45,000
19,000~
30,000
15,000~
22,500
12,000~
18,000
銅/銅合金 45,000~
90,000
22,500~
60,000
15,000~
40,000
11,000~
30,000
9,000~
24,000
アルミ 30,000~
90,000
15,000~
65,000
10,000~
50,000
7,000~
35,000
6,000~
25,000
プラスチック 30,000~
90,000
15,000~
65,000
10,000~
50,000
7,000~
35,000
6,000~
25,000
サーメット
※金属加工物を金属で
固めたもの
60,000~
90,000
30,000~
45,000
19,000~
30,000
15,000~
22,500
12,000~
18,000

使用回転数が適正でない場合、以下のような不具合がでることがあります。
回転が遅すぎる場合:切削力の低下、刃の欠け。
回転が速すぎる場合:過熱によるシャンクの歪み、ヘッドの外れ。

  • ※ 表にない刃径の最適使用回転数は、グラフをご覧ください。
NRS超硬バー 円筒エンド刃付(aluカット):関連画像

アルミ・プラスチック

NRS超硬バー 円筒エンド刃付(aluカット):関連画像

一般鋼

NRS超硬バー 円筒エンド刃付(aluカット):関連画像

鋳鉄・銅・銅合金

NRS超硬バー 円筒エンド刃付(aluカット):関連画像

鍛鋼・ステンレス鋼・チタン・ニッケル・サーメット

4.円周の1/3以上を接触させないでください

NRS超硬バー 円筒エンド刃付(aluカット):関連画像

タッピングを起こす恐れがあります。

5.2点で接触させないでください

NRS超硬バー 円筒エンド刃付(aluカット):関連画像

タッピングを起こす恐れがあります。
タイプA円筒・B円筒エンド刃付・N逆円錐・Rリムの場合は特に注意が必要です。

6.落としたり、ぶつけたりしないでください

刃が欠ける恐れがあります。

以上のことを守るためにも、正しい刃形、カット形状、サイズをお選びください。

安全について

NRS超硬バー 円筒エンド刃付(aluカット):関連画像

作業時に着用して頂くもの

NRS超硬バーをご使用の際は、安全のためご使用の前に「使用上の注意」を読み、十分に注意してご使用ください。また、ご使用の際、必ず使用工具の取扱説明書もあわせてお読みください。

  • ※ ロウ付け部分と芯振れに対しては、十分な検査をしております。

商品担当おすすめ

  • 一部型番の仕様・寸法を掲載しきれていない場合がございますので、詳細は メーカーカタログをご覧ください。

超硬バー(アルミカット・円筒エンド刃付)のレビュー
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よくあるご質問(FAQ)

QNRS超硬バーの正しい使い方を教えてくれませんか?
A
1.作業の際は力で押さえつけないでください。力ではなく、回転スピードで削ります。押さえつけると、芯ブレや刃のカケの原因になります。
2.回転数を徐々に上げていき芯ブレや異常がないかをチェックしてください。
3.円周の1/3以上、2点での接触はさせないでください。過度な接触はタッピングの原因になります。
Qカット形状の違いはなんですか?
A
「sカット」はスタンダードな形状です。「dカット」は一番人気の形状です。「d-maxカット」は、より力強い作業が可能で造船・鋳物などのバリ取りに向いています。「cカット」は「sカット」と「dカット」の中間の研削力です。「kカット」はハイス鋼など硬い金属も削れ、刃カケが少ないのが特長です。「aluカット」はアルミや非鉄金属向けです。
「kカット」「d-maxカット」「cカット」は他社にはないカット形状です。

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通常価格4,940-24,4583,728 -3,9292,4544,916 -
通常出荷日在庫品1日目〜1日目7日目7日目7日目7日目
刃先形状アルミカットクロスカットクロスエンドカットクロスエンドカットクロスエンドカットアルミカット
オール超硬/ロー付ロー付-----

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