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MVS WSTARドリル(内部給油形) 小径タイプ

通常単価(税別)
8,04023,572
税込単価
8,84425,929

小径タイプの超硬ソリッドドリル。【特長】・内部給油形。・切りくず排出と切れ刃強...

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商品情報

 

 

製品特長・仕様

製品の基本仕様・特長

安定性を追求した小径穴深加工を実現

直線刃形/最適化した溝形状

直線刃形/最適化した溝形状

  • 直線刃形:切りくず分断性と切れ刃強度を向上。
  • 最適化した溝形状:切りくず排出性を向上。
ダブルマージンを採用

ダブルマージンを採用

  • バランスにすぐれる。
  • さらなる高精度を実現。
MVSと従来品A・Bの切りくず比較/MVSはコンパクトに分断

MVSと従来品A・Bの切りくず比較/MVSはコンパクトに分断

切削条件

  • ドリル:MVS0250X30S030
  • 被削材:SUS304
  • 穴深さ:75mm(L/D=30)
  • 切削速度:40m/min
  • 送り量:0.04mm/rev
  • 加工形態:水溶性(7MPa)
MVSと従来品の切削後:MVSはダブルマージンで面粗さ◎

MVSと従来品の切削後:MVSはダブルマージンで面粗さ◎

切削条件

  • ドリル:MVS0200X30S030
  • 被削材:SCM440
  • 穴深さ:60mm(L/D=30)
  • 切削速度:30m/min
  • 送り量:0.04mm/rev
  • 加工形態:水溶性(7MPa)

性能・試験情報

合金鋼SCM440における寿命

小径MVSは従来品と比べ2倍の長寿命。

MVSと従来品の切削長比較

MVSと従来品の切削長比較

MVS(左:切削長/38.4m)と従来品(左:切削長/19.2m)の断面比較

MVS(左:切削長/38.4m)と従来品(左:切削長/19.2m)の断面比較

切削条件

  • ドリル:MVS0100X07S030
  • 被削材:JIS SCM440
  • 穴深さ:4mm(L/D=4)
  • 切削速度:40m/min
  • 送り量:0.04mm/rev
  • 加工形態:水溶性(7MPa)

ステンレス鋼SUS304における寿命

小径MVSはステンレスでも安定して長寿命。

MVSと従来品A・Bの切削長比較

MVSと従来品A・Bの切削長比較

MVS(左:切削長/27m)と従来品A(左:切削長/6m)の断面比較

MVS(左:切削長/27m)と従来品A(左:切削長/6m)の断面比較

切削条件

  • ドリル:MVS0200X02S030
  • 被削材:JIS SUS304
  • 穴深さ:4mm(L/D=2)
  • 切削速度:30m/min
  • 送り量:0.06mm/rev
  • 加工形態:水溶性(7MPa)

ステンレス鋼SUS304における寿命(L/D=30)

小径MVSは深穴加工でも安定して長寿命。

MVSと従来品A・Bの切削長比較

MVSと従来品A・Bの切削長比較

MVS(左:切削長/80m)と従来品A(左:切削長/40m)の断面比較

MVS(左:切削長/80m)と従来品A(左:切削長/40m)の断面比較

切削条件

  • ドリル:MVS0200X30S030
  • 被削材:JIS SUS304
  • 穴深さ:60mm(L/D=30)
  • 切削速度:30m/min
  • 送り量:0.06mm/rev
  • 加工形態:水溶性(7MPa)

 

外形図

MVS WSTARドリル(内部給油形) 小径タイプ 外形図

 

使用方法・使用事例

使用方法

上手な使い方

MVS WSTARドリル(内部給油形) 小径タイプ 使用事例関連画像1

使用上の注意(DC<3mm をご使用の場合)
クーラント穴詰まりを防止するために、クーラント装置には精密フィルタ(メッシュ≦ 3μm)をご使用ください。
ロングタイプドリルで深穴加工時は、ガイド穴をあけてからご使用ください。
(遠心力により、ドリルが折損する場合があります。)

 

MVSロングタイプドリル(L/D=10以上)の上手な使い方

平坦な面加工の場合(止まり穴加工の場合)

MVS WSTARドリル(内部給油形) 小径タイプ 使用事例関連画像2
 

断続加工を含む場合 (加工部位が傾斜面、あるいは異形状の場合。貫通部が傾斜面、あるいは異形状の場合。)

MVS WSTARドリル(内部給油形) 小径タイプ 使用事例関連画像3

 

推奨切削条件

推奨切削条件表

  • 本切削条件はメーカー推奨条件をもとに被削材別(一般鋼、合金鋼、調質鋼、高硬度鋼、ステンレス鋼、アルミ、鋳鉄等)に回転数、送り速度、切込み量を記載したものです。
  • 加工環境(工作機械、ツーリング等)によっても最適加工条件は変化しますので、加工状況(加工面、ビビり等)を確認して補正しながらご使用ください。

 

被削材-軟鋼(≦180HB)
SS400、S10C等
炭素鋼・合金鋼(180-280HB)
S45C、SCM440等
炭素鋼・合金鋼(280-350HB)
SNCM439等
ドリル径
DC
L/D回転速度
(min-1
送り量
(Min.-Max.)
(mm/rev)
回転速度
(min-1
送り量
(Min.-Max.)
(mm/rev)
回転速度
(min-1
送り量
(Min.-Max.)
(mm/rev)
1.02D*,7D15,9000.04(0.02-0.05)15,9000.04(0.02-0.05)12,7000.04(0.02-0.05)
12D - 30D15,9000.02(0.01-0.03)12,7000.02(0.01-0.03)9,5000.02(0.01-0.03)
1.52D*,7D10,6000.05(0.03-0.08)10,6000.05(0.03-0.08)8,4000.05(0.03-0.08)
12D - 30D10,6000.05(0.02-0.08)8,4000.05(0.03-0.08)6,3000.05(0.02-0.08)
2.02D*,7D7,9000.07(0.04-0.10)7,9000.07(0.04-0.10)6,3000.07(0.04-0.10)
12D - 30D7,9000.07(0.04-0.10)7,9000.07(0.04-0.10)7,9000.07(0.04-0.10)
2.52D*,7D7,6000.09(0.05-0.13)6,3000.09(0.05-0.13)6,3000.09(0.05-0.13)
12D - 30D7,6000.09(0.06-0.13)6,3000.08(0.05-0.13)6,3000.08(0.05-0.13)

*=ガイド穴加工用です。

 

被削材-オーステナイト系ステンレス鋼(≦200HB)
SUS304、SUS316等
ねずみ鋳鉄(≦350MPa)
FC300等
ダクタイル鋳鉄(≦450MPa)
FCD450等
ドリル径
DC
L/D回転速度
(min-1
送り量
(Min.-Max.)
(mm/rev)
回転速度
(min-1
送り量
(Min.-Max.)
(mm/rev)
回転速度
(min-1
送り量
(Min.-Max.)
(mm/rev)
1.02D*,7D9,5000.03(0.02-0.05)15,9000.04(0.02-0.05)12,7000.04(0.02-0.05)
12D - 30D9,5000.02(0.01-0.03)12,7000.02(0.01-0.03)9,5000.02(0.01-0.03)
1.52D*,7D6,3000.05(0.03-0.07)10,6000.05(0.03-0.08)8,4000.05(0.03-0.08)
12D - 30D6,3000.05(0.02-0.08)8,4000.05(0.02-0.08)6,3000.05(0.02-0.08)
2.02D*,7D4,7000.06(0.04-0.08)7,9000.07(0.04-0.10)6,3000.07(0.04-0.10)
12D - 30D4,7000.07(0.04-0.10)7,9000.07(0.04-0.10)7,9000.07(0.04-0.10)
2.52D*,7D5,0000.08(0.05-0.10)7,6000.09(0.05-0.13)6,3000.09(0.05-0.13)
12D - 30D3,8000.08(0.05-0.12)6,3000.09(0.06-0.13)6,3000.08(0.05-0.12)

*=ガイド穴加工用です。

 

被削材-アルミニウム合金(Si<5%)
A6061、A7075等
耐熱合金
Inconel718等
ドリル径
DC
L/D回転速度
(min-1
送り量
(Min.-Max.)
(mm/rev)
回転速度
(min-1
送り量
(Min.-Max.)
(mm/rev)
1.02D*,7D19,0000.05(0.03-0.08)3,1000.02(0.01-0.03)
12D - 30D15,9000.05(0.03-0.08)3,1000.02(0.01-0.03)
1.52D*,7D16,9000.07(0.05-0.12)2,1000.03(0.02-0.04)
12D - 30D14,8000.08(0.05-0.12)2,1000.03(0.02-0.04)
2.02D*,7D14,3000.10(0.06-0.15)2,3000.04(0.03-0.05)
12D - 30D12,7000.11(0.06-0.15)2,3000.04(0.03-0.05)
2.52D*,7D12,7000.13(0.08-0.20)1,9000.05(0.04-0.06)
12D - 30D11,4000.14(0.08-0.20)1,9000.05(0.04-0.06)

*=ガイド穴加工用です。

適用被削材

  • ステンレス鋼
  • 鋳鉄
  • 非鉄金属
  • 耐熱合金

型番リスト

表示件数

ドリル径(刃径)

(mm)

溝長

(mm)

全長

(mm)

先端角

(°)

直径公差

(mm)

有効加工深さ

(mm)

加工穴 深さ (l/d)

(mm)

首下長さ

(mm)

フルート長さ

(mm)

最小発注数量
1
5
55.2
145
0~+0.014
2
2
8.9
5.2
1個
1
10
55.2
140
-0.014~0
7
7
14.2
10.2
1個
1
15
55.2
140
-0.014~0
12
12
19.2
15.2
1個
1
24
60.2
140
-0.014~0
20
20
28.2
24.2
1個
1
28
66.2
140
-0.014~0
25
25
32.2
28.2
1個
1
33
72.2
140
-0.014~0
30
30
37.2
33.2
1個
1.1
5.4
55.2
145
0~+0.014
2
2
9.1
5.6
1個
1.1
11
55.2
140
-0.014~0
7
7
15.2
11.2
1個
1.1
17
55.2
140
-0.014~0
12
12
21.2
17.2
1個
1.1
25
60.2
140
-0.014~0
20
20
29.2
25.2
1個
1.1
31
66.2
140
-0.014~0
25
25
34.2
31.2
1個
1.1
36
72.2
140
-0.014~0
30
30
40.2
36.2
1個
1.2
6
55.2
145
0~+0.014
2
2
9.6
6.2
1個
1.2
12
55.2
140
-0.014~0
7
7
15.2
12.2
1個
1.2
18
55.2
140
-0.014~0
12
12
21.2
18.2
1個
1.2
28
60.2
140
-0.014~0
20
20
31.2
28.2
1個
1.2
34
66.2
140
-0.014~0
25
25
37.2
34.2
1個
1.2
40
72.2
140
-0.014~0
30
30
43.2
40.2
1個
1.3
6.4
55.2
145
0~+0.014
2
2
9.8
6.6
1個
1.3
13
55.2
140
-0.014~0
7
7
16.2
13.2
1個
1.3
20
55.2
140
-0.014~0
12
12
23.2
20.2
1個
1.3
30
68.2
140
-0.014~0
20
20
33.2
30.2
1個
1.3
36
74.2
140
-0.014~0
25
25
40.2
36.2
1個
1.3
43
82.2
140
-0.014~0
30
30
46.2
43.2
1個
1.4
7
55.2
145
0~+0.014
2
2
10.2
7.2
1個
1.4
14
55.3
140
-0.014~0
7
7
17.3
14.3
1個
1.4
21
55.3
140
-0.014~0
12
12
24.3
21.3
1個
1.4
32
68.3
140
-0.014~0
20
20
35.3
32.3
1個
1.4
39
74.3
140
-0.014~0
25
25
42.3
39.3
1個
1.4
46
82.3
140
-0.014~0
30
30
49.3
46.3
1個
1.5
7.4
55.2
145
0~+0.014
2
2
10.4
7.6
1個
1.5
15
55.3
140
-0.014~0
7
7
18.3
15.3
1個
1.5
23
55.3
140
-0.014~0
12
12
26.3
23.3
1個
1.5
35
68.3
140
-0.014~0
20
20
37.3
35.3
1個
1.5
42
74.3
140
-0.014~0
25
25
45.3
42.3
1個
1.5
50
82.3
140
-0.014~0
30
30
52.3
50.3
1個
1.6
8
68.3
145
0~+0.014
2
2
10.9
8.3
1個
1.6
16
68.3
140
-0.014~0
7
7
19.3
16.3
1個
1.6
24
68.3
140
-0.014~0
12
12
27.3
24.3
1個
1.6
37
78.3
140
-0.014~0
20
20
39.3
37.3
1個
1.6
45
86.3
140
-0.014~0
25
25
47.3
45.3
1個
1.6
53
95.3
140
-0.014~0
30
30
55.3
53.3
1個
1.7
8.4
68.3
145
0~+0.014
2
2
11.1
8.7
1個
1.7
17
68.3
140
-0.014~0
7
7
19.3
17.3
1個
1.7
26
68.3
140
-0.014~0
12
12
28.3
26.3
1個
1.7
39
78.3
140
-0.014~0
20
20
42.3
39.3
1個
1.7
48
86.3
140
-0.014~0
25
25
50.3
48.3
1個
1.7
55
95.3
140
-0.014~0
30
30
59.3
56.3
1個
1.8
9
68.3
145
0~+0.014
2
2
11.5
9.3
1個
1.8
18
68.3
140
-0.014~0
7
7
20.3
18.3
1個
1.8
27
68.3
140
-0.014~0
12
12
29.3
27.3
1個
1.8
41
84.3
140
-0.014~0
20
20
44.3
41.3
1個
1.8
50
94.3
140
-0.014~0
25
25
53.3
50.3
1個
1.8
59
102.3
140
-0.014~0
30
30
62.3
59.3
1個
1.9
9.4
68.3
145
0~+0.014
2
2
11.8
9.7
1個
1.9
19
68.3
140
-0.014~0
7
7
21.3
19.3
1個
1.9
29
68.3
140
-0.014~0
12
12
31.3
29.3
1個
1.9
44
84.3
140
-0.014~0
20
20
46.3
44.3
1個
1.9
53
94.3
140
-0.014~0
25
25
55.3
53.3
1個
1.9
63
102.3
140
-0.014~0
30
30
65.3
63.3
1個
通常単価(税別) (税込単価)
通常出荷日
8,040
( 8,844 )
3日目
11,096
( 12,206 )
3日目
14,208
( 15,629 )
5日目
18,760
( 20,636 )
4日目
20,703
( 22,773 )
4日目
22,646
( 24,911 )
4日目
8,040
( 8,844 )
4日目
10,988
( 12,087 )
1日目
14,070
( 15,477 )
4日目
18,760
( 20,636 )
4日目
20,703
( 22,773 )
4日目
22,646
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22,646
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詳細情報

基本情報

小径タイプの超硬ソリッドドリル。
【特長】
・内部給油形。
・切りくず排出と切れ刃強度向上を両立させた直線刃型。
・小径ドリルにおける最適バランスと高精度を実現させたダブルマージン仕様。
・ドリル専用PVD材種採用。
【用途】
・一般鋼はもちろん炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼鋳鉄系まで幅広い被削材で優れた耐摩耗性を発揮。

ご注意

  • CADデータ、CAM・工具管理ソフト用データダウンロードをご利用の際、データのご用意がない商品が一部ございます。その際は絞り込み条件の「CADデータ」項目(2D/3D)または「CAM・工具管理ソフト用データ」で対象を選択後、ダウンロードボタンをご利用ください。詳細はこちらをご確認下さい。

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  • 一部型番の仕様・寸法を掲載しきれていない場合がございますので、詳細は メーカーカタログをご覧ください。

MVS WSTARドリル(内部給油形) 小径タイプのレビュー
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円柱の中心穴あけ
5
満足度:5.0
カタログに載っていた加工条件で加工し、きれいな穴を加工できた。 30Dの深さで折損が心配だったが、新品ドリルでは折損して...もっと読む
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よくあるご質問(FAQ)

Q焼き入れ鋼の加工も出来ますか?
A
推奨しません。

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小径油穴付き超硬ドリル20Dタイプ ADO-MICRO 20D
メーカー三菱マテリアル住友電工ハードメタルオーエスジーオーエスジー日進工具オーエスジー
通常価格8,040-6,133 -11,193 -8,239 -4,480 -19,100
通常出荷日在庫品1日目〜1日目〜1日目1日目在庫品1日目〜1日目
シャンク径・MT No333343
被削材一般鋼 / 調質鋼 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / チタン一般鋼 / ステンレス鋼 / アルミ / 銅一般鋼 / 調質鋼 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / チタン / 銅一般鋼 / 調質鋼 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / チタン / 銅一般鋼 / 調質鋼 / ステンレス鋼 / アルミ / チタン / 銅 / 樹脂一般鋼 / 調質鋼 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / チタン / 銅
工具材質超硬超硬超硬超硬超硬超硬
シャンクタイプエンドミルシャンクエンドミルシャンクエンドミルシャンクエンドミルシャンクエンドミルシャンクエンドミルシャンク
コーティング・表面処理鋼用鋼用鋼用鋼用鋼用鋼用
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