TACチップ 鋼用PVD・CVDコーティング

製品特長・仕様

■経済性に優れるインサート

10コーナ使用可能なインサート

勝手なしインサートは左勝手カッタにも使用可能

■多刃ボディとの組み合わせで、高能率加工が可能

• SS-FiT の採用で、高剛性化と多刃化を両立

• 刃数の比較

■多種多様な被削材に対応する材種設定

• 高い耐欠損性を誇るPVD材種
• 汎用的な切削条件での鋼、ステンレス鋼の加工に最適

新表面平滑化技術

プレミアムテック技術により、コーティング表面の平滑性と強度を改善し、刃先耐溶着性、チッピング性および耐欠損性を向上させます。

■対応領域

4 コーナ重切削用フライスカッタ

最大17mm まで深切込み可能なインサートは、4 コーナ仕様で送りを大きくでき、加工時の経済性と安定性を向上

90°切刃
90°切れ刃を備え、直角肩加工に対応。治具等の干渉が懸念される平面粗加工に最適。

• 多様なコーナRへの対応
  コーナRのバリエーションは標準でR0.8 ～R3.2。特殊でR5.0 まで対応が可能。

• インサートはセルフワイパー刃付で仕上げが可能
  全てのインサートにセルフワイパー刃が付属。
  加工条件を調整することで中仕上げまで対応。

外形図

使用方法・使用事例

使用方法

超多刃仕様のインサート組付け手順

• 本製品の超多刃仕様は、ねじが斜めに取り付く仕様となっています。
• インサートを組付ける際、図Aのようにインサートを浮かせた状態から締め付けてください。
• インサートを締め付けた後、ボディとインサートの間に隙間がないことを確認ください。（図B）

さらい刃インサートの組付け方法の注意事項

• 良好な加工面粗さを必要とする場合、さらい刃インサート（PNCU0905GNER-W）の使用をお勧めいたします。
• さらい刃インサートを使用する場合、図C のように切り欠き部が上になるよう組み付けて下さい。また、図Dのように、刻み目が正面側にあることを確認ください。
• さらい刃インサートは2コーナ仕様となっています。（図D）
• さらい刃インサートで刻み目以外のコーナを使用しますと、工具破損の原因となりますので使用しないで下さい。

使用事例

加工部品名		機械構造物	機械部品
カッタ		SJ2N160R50.8-08 （φ160mm, z=8）	SJ2N160R50.8-08 （φ160, z = 8）
インサート		DPM434R001	DPM434R001
材種		IN2005	IN2015
被削材		SS400	FCD450
切削条件	切削速度: Vc （m/min）	251	150
	刃当り送り: fz （mm/t）	0.25	0.33
	送り速度: Vf （m/min）	999	788
	切込み: ap （mm）	4	5
	切削幅: ae （mm）	100	120
	加工形態	平面加工	平面加工
	切削油	ドライ	ドライ
	使用機械	大型横中グリ盤	横型M/C
結果		他社品は、熔接部で頻繁に欠損していた。 S-Max は3 倍の工具寿命を実現した上、加工能率も2 倍となった。	ダクタイル系のワークでも高い加工条件で加工でき、寿命も2 倍となった。

推奨切削条件

推奨切削条件表

• 本切削条件はメーカー推奨条件をもとに被削材別（一般鋼、合金鋼、調質鋼、高硬度鋼、ステンレス鋼、アルミ、鋳鉄等）に回転数、送り速度、切込み量を記載したものです。
• 加工環境（工作機械、ツーリング等）によっても最適加工条件は変化しますので、加工状況（加工面、ビビり等）を確認して補正しながらご使用ください。

• 切りくずが滞留しやすい場合には、切りくず噛み込みを防止するためにエアブローを用いて切りくずを除去してください。
• アルミニウム合金の加工などで切れ刃に激しい凝着が発生する場合には、水溶性切削油をご使用ください。
• 鋳肌などの切込み変動がある場合や断続部の多い被削材を加工する場合には、送り fz を下限側に設定してください。
• 機械、被削材の剛性、主軸の出力などにより、加工条件は制限されます。
  切込みや切削幅が大きい場合、工具の突出しが長い場合には、Vc, fz を下限側に設定し、機械の動力、振動などを見極めてご使用ください。

対応材種と標準切削条件

★：第一選択 ☆：第二選択

選定サポート情報

■多種多様な加工に対応するインサートラインナップ

注意・禁止事項

安全上の注意点

• ご使用の際には、安全カバーや保護メガネ等の保護具をご使用ください。
• 切れ刃が鋭利なため素手でさわらないでください。
• 切れ味を確認して早めに工具交換を行ってください。
• 切削中に発生する火花や破損による発熱、切りくずで引火する危険があります。引火の危険があるところでは使用しないでください。
  また、不水溶性切削油を使用する場合は防火対策が必要です。