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アルファ高硬度ラジアスミル RH2P形 シャンクタイプ RH2P1□□□S

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15,14530,289
税込単価
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【特長】・H級インサートと高精度ボデーの組合せにより、フレ精度を向上。寿命のバ...

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商品情報

 

 

製品特長・仕様

製品の基本仕様・特長

インサートはソリッドエンドミルの領域へ
高精度ボデーとH級インサートのコラボレーション

アルファ高硬度ラジアスミル RH2P形 シャンクタイプ RH2P1□□□S 製品特長関連画像1
 
H級インサートと高精度ボデーを採用
  • H級インサートと高精度ボデーの組合せにより、フレ精度を向上。
    寿命のバラツキを抑えました。
 
コーナR 2mmを採用
  • プログラミングRで発生する削り残しを防ぐため、コーナRを2mmに設定しました。
アルファ高硬度ラジアスミル RH2P形 シャンクタイプ RH2P1□□□S 製品特長関連画像2
RH2P専用のネガティブ刃形を採用
  • スクイ角を軸方向に対して負の角度に設定することで、刃先強度の向上と摩耗低減を実現しました。
アルファ高硬度ラジアスミル RH2P形 シャンクタイプ RH2P1□□□S 製品特長関連画像3

【図:ネガティブ刃形による摩耗低減効果】

 

●ASMとの使分け

アルファ高硬度ラジアスミル RH2P形 シャンクタイプ RH2P1□□□S ASMとの使分け_表
 

    AJコーティングシリーズの特長
    • 従来膜よりもAl含有量を増加した新組成系のAlTi系皮膜を採用。
    • 耐摩耗性・耐チッピング性および耐熱性に優れる。

    新技術
    • 高Al含有の新コーティング膜は、新組成系の採用と結晶組織の適正化により、耐摩耗性と耐チッピング性を改善。
    • 耐溶着性に優れた低摩擦効果のコーティング最表層を採用。被削材の溶着が低減し切削抵抗が低下。
    アルファ高硬度ラジアスミル RH2P形 シャンクタイプ RH2P1□□□S AJコーティング_画像

    皮膜の組織 AJコーティング

     

    【プリハードン・焼入れ鋼加工用材種 JP4115】

     
    特長
    • 耐摩耗性と靱性に優れた超微粒超硬合金と新コーティング「AJコーティング」を採用した汎用性の高い材種です。
    • 50HRC未満の鋼材の高能率加工に優れています。

    得意分野
    • 50HRC未満の焼入れ鋼・プリハードン鋼等
    アルファ高硬度ラジアスミル RH2P形 シャンクタイプ RH2P1□□□S インサート材種における推奨領域図

    【図:インサート材種における推奨領域】

     

    【高硬度材加工用材種 JP4105】

     
    特長
    • 耐摩耗性に優れた超微粒超硬母材と新コーティング「AJコーティング」の採用により耐摩耗性を向上させました。
    • 50HRC~の高硬度材の切削加工で耐摩耗性に優れます。

    得意分野
    • 焼入れ鋼(50~60HRC):SKD11,SKD61,SKH,SUS420系等
    アルファ高硬度ラジアスミル RH2P形 シャンクタイプ RH2P1□□□S 切削性能グラフ

    【図:切削性能】

     

    外形図

    推奨締付トルク:0.5N・m

     

    使用方法・使用事例

    使用事例

    プリハードン鋼における形状加工【HPM38(52HRC)】

    アルファ高硬度ラジアスミル RH2P形 シャンクタイプ RH2P1□□□S 使用例_関連画像1

    従来工具に比べ、逃げ面摩耗を1/3に低減可能

     

    窒化処理された自動車部品金型のリシンク加工【SKD61+窒化処理】

    アルファ高硬度ラジアスミル RH2P形 シャンクタイプ RH2P1□□□S 使用例_関連画像2
    用途被削材外径
    (mm)
    使用工具切削条件結果
    窒化処理品SKD61+
    窒化層
    10RH2P1010S-2
    EPHW0402TN-2
    (JP4115相当)
    vc = 78m/min
    vf = 1,120mm/min
    ap = 0.2mm
    従来放電加工でしか行えなかった窒化層の加工を
    刃先交換式工具で加工可能になった。

     

    推奨切削条件

    推奨切削条件表

    アルファ高硬度ラジアスミル RH2P形 シャンクタイプ RH2P1□□□S ap,ae要件
    アルファ高硬度ラジアスミル RH2P形 シャンクタイプ RH2P1□□□S 標準切削条件表

    ※赤字は第一推奨材種です。

     

    傾斜切削/ヘリカル切削

    (mm)
    工具径φ8φ10φ12φ16φ20
    最大傾斜角0.5°以下(最大1.0°)
    ヘリカル穴径10-1513-1917-2325-3133-39

    切削条件時の注意

    • 被削材、加工形状に合わせて、適切なクーラントを使用してください。
    • この切削条件表は切削条件の目安を示すものです。実際の加工では、加工形状、目的、使用機械等により条件を調整してください。
    • 溝切削、傾斜切削の場合、送り速度は70%を目安としてください。
    • アンダーカット形シャンクRH2P1010S08-2、RH2P1012S10-3をご使用の際は標準切削条件の一刃当たりの送り量(fz)を50~70%を目安に低減してください。
    • インサートの交換は早めに行い、過度の使用による破損を防止してください。
    • 排出した切りくずは、飛散し作業者を切傷させ、やけどあるいは目に入って負傷させる恐れがありますので、ご使用に際してはその周囲に安全カバーを取付け、保護メガネなどの保護具を着用し、安全な環境で作業されることをお願い致します。
    • 不水溶性切削油は、火災の恐れがありますので使用しないでください。

    注意・禁止事項

    安全上のご注意

    1. 取扱上のご注意

    • 工具をケース(梱包)から取り出す際は、足元への落下あるいは素手の指先へ落して怪我をしないように十分なご注意をお願いします。
    • インサートをセットして実際にご使用する場合は、切れ刃を素手で直接触れないように注意してください。

    2. 取付け時のご注意

    • ご使用にあたって、インサートのセッティングは確実に行っていただき、アーバ等への取付けも確実に行ってください。
    • ご使用中に、異常な振動等が発生した場合は、直ちに機械を停止させて、その振動の原因を除いてください。

    3. 使用上のご注意

    • 切削工具あるいは被削材の寸法・回転の方向は、あらかじめ確認しておいてください。
    • 標準切削条件表の数値は、新しい作業の立上げの目安としてご利用ください。切込みが大きい場合、使用機械の剛性が小さい場合あるいは被加工物の性状に応じて切削条件を適正に調整してご使用ください。
    • インサートは硬質の材料です。ご使用中に破損して飛散する場合があります。また、切りくずが飛散することがあります。これらの飛散物等は作業者を切傷させ、火傷あるいは目に入って負傷させる恐れがありますので、工具をご使用中はその周囲に安全カバーを取付け、保護めがね等の保護具を着用して安全な環境下での作業をお願いいたします。
    • 引火や爆発の危険のあるところでは使用しないでください。
    • 不水溶性切削油は、火災の恐れがありますので使用しないでください。
    • 工具を本来の目的以外に使用したり、改造したりしないでください。

    型番リスト

    表示件数

    刃径 D

    (φ)

    全長 (L)

    (mm)

    シャンク径 (d)

    (mm)

    刃数

    (枚)

    首下長(ℓ1)

    (mm)

    寸法 φDc

    (mm)

    寸法φDs

    (mm)

    トラスココード

    寸法 L1

    (mm)

    寸法 L

    (mm)

    形状

    RoHS?最小発注数量
    8
    75
    10
    1
    16
    8
    10
    468-1797
    16
    75
    Fig-1
    10
    1個
    10
    80
    8
    2
    20
    10
    8
    468-1819
    20
    80
    Fig-2
    10
    1個
    10
    80
    10
    2
    20
    10
    10
    468-1827
    20
    80
    Fig-1
    10
    1個
    12
    80
    10
    3
    20
    12
    10
    468-1843
    20
    80
    Fig-2
    10
    1個
    12
    80
    12
    3
    20
    12
    12
    468-1851
    20
    80
    Fig-1
    10
    1個
    16
    90
    16
    4
    25
    16
    16
    468-1878
    25
    90
    Fig-1
    10
    1個
    20
    105
    20
    5
    25
    20
    20
    468-1894
    25
    105
    Fig-1
    10
    1個
    通常単価(税別) (税込単価)
    通常出荷日
    15,145
    ( 16,660 )
    3日目
    15,145
    ( 16,660 )
    3日目
    15,145
    ( 16,660 )
    3日目
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    ( 20,165 )
    1日目
    17,981
    ( 19,779 )
    3日目
    26,306
    ( 28,937 )
    3日目
    30,289
    ( 33,318 )
    3日目

    詳細情報

    基本情報

    【特長】
    ・H級インサートと高精度ボデーの組合せにより、フレ精度を向上。寿命のバラツキを抑えました。
    ・プログラミングRで発生する削り残しを防ぐため、コーナRを2mmに設定しました。
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    アルファ高硬度ラジアスミル RH2P形 シャンクタイプ RH2P1□□□Sのレビュー
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    メーカーMOLDINO(モルディノ・旧三菱日立ツール)MOLDINO(モルディノ・旧三菱日立ツール)MOLDINO(モルディノ・旧三菱日立ツール)MOLDINO(モルディノ・旧三菱日立ツール)MOLDINO(モルディノ・旧三菱日立ツール)MOLDINO(モルディノ・旧三菱日立ツール)
    通常価格15,145-15,145 -27,103 -25,109 -33,924 -33,515 -
    通常出荷日1日目〜1日目〜3日目1日目〜3日目3日目
    加工用途平面 / 側面平面 / 側面平面 / 溝平面平面 / 溝 / バーチカル / その他平面 / 溝 / その他
    被削材一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼 / ステンレス鋼 / 鋳鉄一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼 / ステンレス鋼 / 鋳鉄一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼 / ステンレス鋼 / 鋳鉄一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼 / ステンレス鋼 / 鋳鉄
    取付け方法柄付きタイプねじ込み式柄付きタイプ柄付きタイプ柄付きタイプ柄付きタイプ
    仕上げ区分荒~仕上げ加工荒~仕上げ加工粗・中粗加工粗・中粗加工粗・中粗加工粗・中粗加工
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