ウエストライン 電工ターポリンバッグ

WB-BT

（単位：mm）

WB-BTの寸法図

• 重量：500g/w
• パッケージサイズ：H360mm×W210mm×D180mm
• a：230mm
• b：170mm
• c：160mm

WB-CT

（単位：mm）

WB-CTの寸法図

• 重量：530g/w
• パッケージサイズ：H360mm×W210mm×D180mm
• a：270mm
• b：170mm
• c：150mm

鍛える（鍛造）

製品の品質を決める一番重要な工程の為、細かな品質のチェックを行い、もし品質が良くない物が出ればすぐその製品の生産をストップし、すぐに問題を洗い出し改善を行なっている。

削る（機械工程）

先ずは機械で削り、より製品の形状に近づける。
たかがペンチと思われるかもしれないが、そのペンチ1丁作るのにたくさんの機械で加工を行っており、その機械の一つ一つをきっちり調整を行い品質の良い物を作ることに徹底している。

組み立てる（組立）

機械工程から左右バラバラでくるものを組み合わせて一つの形にする工程。
左右のパーツをリベットでかしめた後、手作業で調整を行う。ここで初めて一丁のペンチの形状になる。
後工程の下地作りなので、組み合わせたときの微妙なズレ等を職人が1丁1丁確認し修正を行っている。

焼入れる（焼入れ）

全体焼き入れを行った後、更に刃先の硬度を上げるために高周波による焼入れを行う。
刃部に左右均等に焼入れを行い、硬度を高めることで耐久性の高い刃に仕上がる。ただ硬度が高すぎると、逆に脆くなってしまったりするので、本体硬度・刃部硬度・衝撃テストなど厳しい基準で品質を見ている。

刃を付ける（刃付け）

もっとも大事な切れ味を決める工程。ペンチは刃の根元で、ニッパは先端で切ることが多いので使うときのことを考え、1丁1丁職人が手作業で刃付けを行っている。
刃の先端どうしがぶつかると、耐久性が無くなり、刃の先端をずらし過ぎると切れ味が鈍る。また刃の付け方で耐久性も変わってくるので、常に切れ味だけでなく耐久性も意識しながら作業している。

磨く（研磨）

仕上げの段階で製品を丁寧に磨く。
直接機能面で関係してこない工程だが、外観が悪いとお客様に手に取ってもらえないので、左右のバランス、個々のバラつき、つや等外観には気を付けて作業している。

整える（調整）

工程を経て行くと部品の一つ一つに様々なズレが出てくる。
それらを丁寧に手作業で調整し、仕上げて行くことでフジ矢ブランドの製品が出来上がる。