フェニックスシリーズヘッド交換式エンドミルラフィング形状弱ねじれタイプ PXM PXNL

製品特長・仕様

製品の基本仕様・特長

サイレントラフィング・ソリューション

「荒加工の能率を上げたい。でも…」

• 切削音が大きい
• 振動、びびりが発生する
• 機械の馬力が足りない
• クランプ状態が不安定

こんなときこそ、静かでびびらないサイレントラフィングエンドミルを。

高い防振効果

外周刃の不等リード

底刃の不等分割

低い切削抵抗

外周刃のラフティング形状

フェニックスヘッド交換式 エンドミルラフィング形状

軸方向に切削力をかけたくない場合は「弱ねじれタイプ」がおすすめ

荒加工用エンドミル使い分けイメージ

性能・試験情報

不等リード形状により2倍以上の耐久性を実現

外形図

使用方法・使用事例

使用方法

• スパナはヘッド交換式エンドミル専用のものをご使用下さい（市販スパナはご使用できません）。
• ヘッドとシャンクホルダの端面が付くまで締め込んで下さい。隙間が無い事をご確認下さい。
• 脱脂はしないで下さい。 締結部を脱脂すると締付けが固くなり、端面が付かなくなる可能性があります。
• スパナはヘッドの切欠けに合わせ挿入し、回転方向にゆっくりと回転させてご使用下さい。

推奨切削条件

推奨切削条件表

・本切削条件はメーカー推奨条件をもとに被削材別（一般鋼、合金鋼、調質鋼、高硬度鋼、ステンレス鋼、アルミ、鋳鉄等）に回転数、送り速度、切込み量を記載したものです。
・加工環境（工作機械、ツーリング等）によっても最適加工条件は変化しますので、加工状況（加工面、ビビり等）を確認して補正しながらご使用ください。

側面切削 L/D≦3.5

被削材	鋳鉄 FC250		炭素鋼		合金鋼		調質鋼・プリハードン鋼 （快削） （～45HRC）		ステンレス鋼 SUS304
外径 （mm）	回転速度 （min-1）	送り速度 （mm/min）	回転速度 （min-1）	送り速度 （mm/min）	回転速度 （min-1）	送り速度 （mm/min）	回転速度 （min-1）	送り速度 （mm/min）	回転速度 （min-1）	送り速度 （mm/min）
10	2,860	720	3,820	840	3,180	520	2,860	350	2,550	280
12	2,390	600	3,180	700	2,650	440	2,390	290	2,120	230
16	1,790	620	2,390	720	1,990	450	1,790	300	1,590	240
20	1,430	660	1,910	760	1,590	480	1,430	310	1,270	250
25	890	450	1,270	560	1,020	340	890	220	760	170
切込深さ

溝切削 L/D≦3.5

被削材	鋳鉄 FC250		炭素鋼		合金鋼		調質鋼・プリハードン鋼 （快削） （～45HRC）		ステンレス鋼 SUS304
外径 （mm）	回転速度 （min-1）	送り速度 （mm/min）	回転速度 （min-1）	送り速度 （mm/min）	回転速度 （min-1）	送り速度 （mm/min）	回転速度 （min-1）	送り速度 （mm/min）	回転速度 （min-1）	送り速度 （mm/min）
10	2,230	360	3,180	450	2,550	270	2,230	170	1,910	130
12	1,860	300	2,650	370	2,120	220	1,860	140	1,590	110
16	1,390	320	1,990	400	1,590	240	1,390	150	1,190	120
20	1,110	360	1,590	450	1,270	270	1,110	170	950	130
25	760	280	1,150	370	890	210	760	130	640	100
切込深さ

切削条件時の注意

• 機械、ホルダは剛性のある精度の高いものをご使用下さい。
• 切込深さ、機械剛性等使用状況により、回転速度、送り速度を調整下さい。
• 突出し量が長くなる場合は、びびりが発生しやすくなりますので、回転速度、送り速度、切込深さを調整下さい。
• 切削条件は、ホルダ端面からのシャンクホルダ（PXMZ）の突出し長さにヘッド全長（LF）を加えた突出し長さを配慮した選定をして下さい。

開発者からのコメント