フェニックスシリーズ4コーナ肩削りカッタ用チップ

使用工具	PSFL12R080M32-5-110 （φ80×5刃）	他社ラフィングカッタ （φ80×5刃）
使用インサート （材種）	SDKT120508SR-GM （XP3035）	超硬コーティングインサート （2コーナタイプ）
被削材	SS400
切削速度	180m/min（720min-1）
送り速度	400mm/min（0.11mm/t）
切込深さ	ap=85mm ae=10mm
切削油剤	水溶性切削油剤（内部給油）
使用機械	横形マシニングセンタ（BT50）

加工可能ワーク数
※インサート材種及び特殊ボディの防振効果による

性能・試験情報

鋳物プレートの側面高能率加工

従来は不安定なワーククランプによるびびり振動を抑制するため、高送りラジアスカッタを使用し切込深さ（ap）を小さくして加工することを余儀なくされていた。
不等リード配列・不等分割を採用したPSFLは、ap＝50mmでもびびることなく加工することができた。
従来の高送りラジアスカッタでの加工に対し、大幅な加工時間の短縮を行うことができた。

使用工具	PSFL12R063M27-4-100 （φ63×4刃）	他社高送りラジアスカッタ （φ50×3刃）
使用インサート （材種）	SDKT120508SR-GR （XC1015）	超硬コーティング インサート
被削材	FC300
切削速度	120m/min （606min-1）	110m/min （700min-1）
送り速度	500mm/min （0.2mm/t）	2,800mm/min （0.133mm/t）
切込深さ	ap=50mm ae=10mm	ap=2mm ae=10mm
切削油剤	なし（エアブロー）
使用機械	門形マシニングセンタ（BT50）

ワーク1個あたりの加工時間

PSFL／他社品

チタン合金のトロコイド加工

他社品は40分加工時点で刃先に欠け発生。
PSFLは50分加工しても刃先に欠けがなく、摩耗も軽微で継続可能な状態であった。

使用工具	PSFL09R050M22-4-50 （φ50×4刃）	他社ラフィングカッタ （φ50×4刃）
使用インサート （材種）	SDKT09T308SR-GL （XC5040）	超硬コーティング インサート
被削材	Ti-6Al-4V
切削速度	60m/min（382min-1）
送り速度	152mm/min（0.1mm/t）
切込深さ	ap=50mm ae=10mm
切削油剤	水溶性切削油剤（内部給油）
使用機械	立形マシニングセンタ（BT50）

加工時間

50分加工後のインサート

FC250の長寿命加工

他社品は加工時の振動が大きく早期に欠けが発生したが、PSFLは防振効果により加工中の振動を抑えることで欠けることなく、長寿命加工を実現することができた。

使用工具	PSFL12R063 M27-4-100 （φ63×4刃）	他社A ラフィングカッタ （φ63×4刃）	他社B ラフィングカッタ （φ63×4刃）
使用 インサート （材種）	SDKT120508SR- GR （XC1015）	超硬コーティング インサート	超硬コーティング インサート
被削材	FC250
切削速度	100m/min（505min-1）
送り速度	505mm/min（0.25mm/t）
切込深さ	ap=100mm ae=10mm
切削油剤	なし（エアブロー）
使用機械	横形マシニングセンタ（BT50）

外周最大摩耗幅推移（欠け含む）

20m加工後のインサート

外形図

推奨切削条件

推奨切削条件表

上記の数値は実切削速度における一般的な値を示したものです。加工環境に合わせて適宜調整して下さい。

切込深さを変えた時の条件変更の目安

適用被削材

被削材別推奨材質

NM：アルミニウム合金用、GL：軽切削用、GM：中切削用、GR：重切削用
切込深さ（ap）1.1～1.5D、切込幅（ae）0.1D以下での条件表です。

選定サポート情報

一般鋼から難削材まで幅広い被削材に対応する材種をラインナップ

4コーナラフィングエンドミル ストレートシャンクタイプ PSFL SS

オイルホール付き

4コーナラフィングエンドミル ボアタイプ PSFL BORE

オイルホール付き

適用インサート

(1)及び（2）は部品表の適用インサートの番号に相当します。

部品

レンチは別途ご購入下さい。