MEW型 フェースミル

製品特長・仕様

製品の基本仕様・特長

1．ネガチップでポジ並みの低抵抗

独自のモールド技術で切削抵抗の低減を実現

切削抵抗比較

切削条件：Vc=150m/min、fz=0.15mm/t、ap×ae＝3×15mm
カッタ径φ20mm 被削材：S50C

2 ．耐欠損性に優れ安定加工が可能

逆ポジ仕様で切れ刃の強度を向上。高送りでも安定加工が可能

耐欠損性比較

切削条件：Vc=120m/min、fz=0.3-0.35mm/t、ap×ae＝3×10mm
カッタ径φ20mm 被削材：SCM440H（37-39HS）

3 びびりに強く、美しい仕上げ面

ヘリカル切れ刃とA.R. の最適設計により、びびりに強くバリを抑制

仕上げ面比較

切削条件：Vc＝240 m/min、fz＝0.12 mm/t、ap×ae＝4×5mm
カッタ径 φ20 mm、Dry、被削材：SS400

バリ比較

切削条件：Vc＝250m/min、fz＝0.1mm/t、ap×ae＝4×5mm
カッタ径 φ20 mm、Dry、被削材：S50C

実すくい角比較

5 加工に合わせて選べるラインアップ

多様な加工に対応する4種のブレーカ。GM ブレーカは豊富なコーナR（rε） をラインアップ

切りくず（GMブレーカ）

性能・試験情報

LOMU1004タイプ

LOMU1505タイプ

切削条件：Vc=180m/min、GMブレーカ
被削材：S50C
突出し長さ
1．エンドミル：寸法表のlと同一
2．フェースミル：寸法表のH+最小アーバ突出し量

外形図

使用方法・使用事例

使用方法

チップ交換手順

1. チップ取付け部の切りくず等のゴミは、確実に除去してください
2. クランプスクリューは
（1）テーパ部とねじ部に焼付き防止剤を塗布してください
（2）レンチ先端部（先端部は磁石化処理済み）に取付け、チップを拘束面方向に軽く押し当てながら、締込んでください（図1参照）
尚、M3ねじ（SB-3065TRP）はチップ上面に対し、ねじを傾斜させて取付けしますので、ご注意ください（図2参照）
3. レンチはクランプスクリューと平行な方向で締付けてください
4. 締付け後、チップ座面とホルダの支持座面、及びチップ側面と拘束面間に隙間が無いことを確認してください
隙間がある場合は、再度手順通りに取付けてください

推奨切削条件

推奨切削条件表

★：第1推奨 ☆：第2推奨

切削条件中の太字は推奨切削条件の中心値を示します。実際の加工状況に応じて、切削速度、送りを範囲内で調整してください
MEW型ではNi基耐熱合金、チタン合金は湿式加工を推奨
MEWH型ではステンレス鋼、Ni基耐熱合金、チタン合金は湿式加工を推奨

選定サポート情報

適合チップ

●：標準仕様

LOMU…ER-GMの見分け方

ブレーカ推奨領域（肩加工）

切削条件：Vc=150m/min、ae=φD/2 被削材：S50C

注意・禁止事項

本製品のクランプスクリュー及びレンチはトルクスプラス仕様です
（1）トルクスプラスレンチ・・・・・図1参照（グリップ色・・・青色）
（2）トルクスレンチ・・・・・・・・図2参照（グリップ色・・・黒色）
各レンチは先端形状が異なります
※誤って「トルクス」レンチを使用しますと、ねじ頭部やレンチ先端の破損に繋がり、クランプスクリューが取外しできなくなる恐れが有ります