マジックドリルDRW型　適合チップ

製品特長・仕様

製品の基本仕様・特長

優れた耐欠損性と長寿命

新材種PR1230により優れた耐欠損性と長寿命を実現

良好な切りくず排出

• 多刃設計により切りくずを細かく分割
• 幅の広いフルートで切りくず排出良好
• オイルホールにより安定した切りくず排出

スムーズな食いつき

ワーク食いつき時の加工負荷を低減
※重ね板の加工も可能です。

※連続穴：貫通穴でオーバーラップ量が1/5D（0.2×φDc）以下で加工して下さい。
止り穴での連続穴加工はできません。隣接する止り穴に切りくずが留まりかみ込みが発生します。

外形図

チップ

推奨切削条件

推奨切削条件表

• 充分な切削油（内部給油）をかけてご使用下さい。 
• 送りは1枚刃で計算して下さい。

よくあるご質問（FAQ）

Q-1：加工穴径はドリル呼び径φDcに対し、どの程度大きくなりますか。

A-1：φ85（2D）によるSCM材の加工でドリル呼び径（φDc）に対し+0～0.4mm程度大きくなります。
ドリル径（φDc）やドリル加工深さ、被削材などの加工条件によってばらつきがあります。試加工を行うなど、事前に穴径をご確認ください。

Q-2：被削材がねばいので、切りくずが伸びて絡まります。対策は？

A-2：被削材がねばく切りくずが伸びる場合、「低速+送り大」又は「高速+送り小」等による対策があります。
入口から10mmくらいまで切りくずが伸び、10mmを超えると安定することが多く、入口部のみの条件変更も有効です。

• ［低速+送り大］
  厚い切りくずを生成することで、切りくずを折れやすくコントロールしやすくします。
  Vc=80m/min、f=0.2～0.25mm/rev 等

Q-3：外部給油での加工は可能ですか。

A-3：外部給油での加工は推奨致しません。内部給油にて加工してください。