管用平行限界ねじプラグゲージ（G）

製品特長・仕様

限界ネジゲージ

管用平行ねじ G

管用（くだよう）ねじとは、菅、管用部品、流体（液体と気体の総称）機器などの接続に使われるねじです。そのなかで、メートルねじのようにストレート形状になっているものを、管用平行ねじといいます。管用平行ねじは機械的な結合をするときに使われます。
等級は以下のようになっています。

■おねじ（限界ねじリングゲージ）A級又はB級
■めねじ（限界ねじプラグゲージ）等級の区別なし

限界ねじリングゲージの通り側GRはA級用とB級用で共通なので、「GR A・B」と表記することもあります。ゲージには検査用と工作用の区別はありません。

管用平行限界ねじプラグゲージ（G）の特長について

ISOゲージ規格の導入により新しくJISに制定されたもので、耐密性を必要としない機械的結合を主目的とするねじ（G）の検査に使用するねじゲージ。従来の管用平行ねじゲージPFとの相違点は、次の通り。

使用方法・使用事例

ゲージの使い方/ネジゲージ編

※一般的なねじゲージの使い方です。このページに掲載している商品以外の説明も含まれています。

ねじゲージは、おねじやめねじが合格品かどうかを検査するためものです。当たり前ですが、合格品は合格範囲のあいだでできています。それを証明するために検査をするのですが次の2つの条件で証明します。

（1）合格範囲の最小値より大きくできている
　最小値　＜　おねじ・めねじ

（2）合格範囲の最大値より小さくきている
　おねじ・めねじ　＜　最大値

まとめて書きます。

　最小値　＜　おねじ・めねじ　＜　最大値

この証明を、「通りゲージ」と「止りゲージ」で行っています。おねじの検査と、めねじの検査を分けて説明します。

おねじ検査（限界ねじリングゲージによる検査）

めねじ検査（限界ねじプラグゲージによる検査）

GPやGRは通りのゲージを示す記号ですが、通るという意味のGOの頭文字"G"とプラグゲージであれば"P”、リングゲージであれば”R”の組み合わせです。
止り側は、NR又は、NPとなっています。止るという意味のNOGOの頭文字"N"とプラグゲージの"P”、またはリングゲージの"R”です。
また、旧JISの場合、止り側は二種類あります。”I”は検査用（Inspectionという検査という意味の語句の頭文字）で”W”のエ作用（Workというここでは、加工という意味の語句）です。
このように、通りと止りで検査する方法のことを『限界式』と呼びます。おねじ・めねじのねじゲージでの合否判定は次のようになっています。

新JIS

旧JIS

次に、ねじゲージを管理するための、「ゲージのゲージ」について説明します。

注意・禁止事項

注意・禁止事項

• ゲージを検査以外の目的で使わないでください。例えば、ナットやボルトの代わりにねじゲージを使用すると締結の目的は達せず、ゲージ精度の低下や破壊の原因になります。また、工具代わり（ハンマー、タップ、ダイスなどや、さらえを目的として使用すること）には、絶対使用しないでください。一度そのように使用したものは、ゲージとしての機能は保証できないばかりか、場合によっては安全性を損ねることがあります。
• ゲージには、その機能上の要求により鋭利な部分がありますので、怪我など十分注意してください。特にねじゲージの場合、ねじ山および不完全ねじ山が鋭利になっていますので、特殊防せい表面保護剤、防せい紙等をはがすときは慎重に行ってください。
• ゲージとハンドルは長い期間で緩む事があります。大型のゲージがハンドル緩みで落下した場合、思わぬ事故が発生することがありますので、充分注意してください。
• 製品が運動状態にある時は、絶対にゲージによる検査をしないでください。落下、破損、飛散などにより重大な事故が生じる恐れがあります。幸いにして事故にまで至らなくても、ゲージの異常摩耗、発熱などを生じ、ゲージの寿命に悪影響を与えます。
• 気化性防せい紙の取り扱い後は、石鹸水または清水で手を洗ってください。

ご使用前の注意

• ゲージを使用する前には、ゲージおよび製品を洗油またはベンジンなどでよく洗浄するか、乾いたきれいな布などでよく拭きとってください。
• 使用する前には、ゲージのさび・傷・かえりなどを確認し、さび・傷・かえりが発見された場合には、アルカンサス砥石などでていねいに除去してください。
• 特殊防せい表面保護剤をはがすときには、保管時にも利用できるように上手にはがすと便利です。

ご使用時の注意

• 使用に際しては、ゲージに潤滑油を充分塗布した上で使用してください。製品も、じんあいや切り粉などをよく払ってあることを確認した上で、ゲージを使用します。特に砂ぼこりが付着していると著しくゲージの摩耗を早めます。
• 限界ゲージは、通り側が通ることを確認してから、止り側ゲージが止ることを確認します。ねじゲージの場合は、ねじ込み・ねじ戻しを数回行い、余分の潤滑油やねじ山に残っているゴミなどを押し出すようにして使うと良いです。合否の判定は、それぞれのゲージの判定基準によります。
• ゲージで製品を検査するときの力は、プレーンゲージの場合、原則としてゲージの自重（挟みゲージの場合は、作動荷重）とします。小さいゲージの場合は、鉛筆で書くときの力くらいが望ましいです。性別、人種、熟練度、年齢などによって異なりますが、はかりの上で書いてみるとわかります。一般に3～5Nと言われています。ねじプラグゲージの場合も、同じ様に、鉛筆を使うときの強さでねじ込むと言われていますが、実際にはこれより強めにするのが普適で、ある資料によればその力は1N程度とされています。少なくとも、手でハンドルを握りしめてねじ込む様な事は、特別大きい場合以外はしてはなりません。ねじ用リングゲージの場合は、ゲージを固定し製品を手に持ってねじ込むと余分のトルクが加わらないのでよいです。
• 管用テーパねじゲージで製品ねじを検査する場合、ゲージを最後まで急速にねじ込むと、衝撃的にねじ込まれ抜けなくなりますので、最後のねじ込みは、慎重に行ってください。
• 製品の口元の状態に気を付けます。打痕、かえりなどがあると判定に狂いを生じさせます。特に、ねじ製品の場合には不完全山の倒れによる判定誤差が生じやすいです。
• ゲージと製品は、互いの軸心を合わせてはめ込まないと、"食つき"が生じ、通すことも抜くこともできなくなる場合があります。このときは製品のみならずゲージも傷つける恐れがあります。特に、径の大きいものやねじのピッチが細かいものは慎重に行います。（万が一このような状態に陥ったときは、木またはプラスチックハンマーで互いの軸心が合うように軽く叩くか、リング側をわずかに熱して膨張させて抜くのがよいです。）
• ゲージの転がり落下や倒れに注意します。誤って床などに落としてしまったときは、損傷の程度を良く確認し、アルカンサス砥石などでかえりを除去するなど適切な処理を行ってください。ゲージの上に物を落としたり、ぶつけた場合も同様です。
• 磁化したゲージは、鉄粉などが付着してゲージの摩耗を早めます。そのときは脱磁してください。
• 長い時間、ゲージまたは製品を手で持っていると手の熱で寸法変化を生じます。合否判定にはこの熱による膨張分を考慮しなければなりません。加工直後の製品をゲージ検査するときも同様に製品とゲージの温度差を考慮します。また、製品が薄肉リングなどの場合、冷却にともなって収縮し、プラグゲージに焼きバメしたような状態になるので充分注意します。

注意・禁止事項

• 製品とゲージ、あるいはプラグゲージとリングゲージなどをはめ合わせた状態で保管しないでください。密着したり、さび発生の原因になることがあります。
• 保管に際しては、じんあい・切り粉・指紋などをよく落とし、さび対策を行ってください。また、ゲージは湿気のない、温度変化の少ない場所に保管してください。
  防せい対策としては、
  （1）ゲージを良く拭き、洗油またはベンジンで洗うか、指紋中和剤を塗ってから防せい油を塗るかまたは油に漬けておく。
  （2）ゲージをよく洗ってから防せい紙に包む。または防せい剤をゲージ面に付着しておく。
  （3）よく洗浄した後、特殊防せい表面保護剤で包む。
  などの方法があります。

注意・禁止事項

• ゲージは摩耗に注意し、使用頻度などを加味して、定期的な検査を行ってください。摩耗限界を超えたゲージは使用してはなりません。先端が摩耗しやすいので先端を測定してください。
• ゲージ寸法は20℃で定められていますので、環境温度が20℃でない場合は20℃に換算した後、寸法判定してください。また比較測定の場合には、ブロックゲージとの温度差に注意してください。
• 検査時には、さびや温度上昇による寸法変化を防ぐため、手袋やピンセットなどを使い、素手で触れることは極力避けてください。