焼ばめホルダ スリムライン ストレートアーバ

製品特長・仕様

製品の基本仕様・特長

ショート工具を高精度に延長

• 今お使いのベースホルダでロング工具を安いショート工具に換えて、高精度に延長。
• 必要に応じ、長さの調節が可能

焼ばめホルダスリムラインは、焼ばめ専用特殊鋼とシンプル構造でここがスゴい！

• 壊れない！
  低温焼ばめを実現。焼き過ぎがなく壊れない！
• 高把握力
  よく縮む材料で工具シャンク全体を強力に均一にチャッキング！ホルダ先端までしっかり締まる！
• 高剛性！
  超スリム形状で、ホルダがワークの奥深くまで入り込む！
  工具突き出しを最短にしてビビリのない高剛性な加工を実現！（スリム型）
  肉厚ボディが振動を低減！重切削でもビビリのないスムーズな加工を実現！
  （レギュラー型・ハイパーバージョン・Z）
• 高精度！
  高品位な加工面・工具寿命延長を実現！
• 軽量・高バランス！
  高速回転に強い！
• 部品不要で漏れないクーラントスルー！
  確実な切粉排出、工具冷却！
• 豊富なバリエーション！
  なんと4,000種類以上！お客様の加工に最適なホルダが必ず見つかります！

焼ばめホルダスリムラインの原理

スリムラインはホルダの材料（鋼）と刃物の材料（超硬）の熱膨張率の差を利用した、刃物チャッキングシステムです。焼ばめホルダに最適な300℃（材料の変態温度以下）での
「焼ばめ」・「焼はずし」を実現し、安定した精度が維持できます。
また、チャッキング部には締付ける為の部品がなく、シンプルでコンパクトなホルダ形状は、金型加工から部品加工まで幅広く使用でき、高速切削加工にも最適です。

ハイブリッド式ホルダ

機械と嵌合するテーパシャンク部は、ホルダ用の機械構造用鋼を使用し、一方、工具チャッキング部は熱膨張率の高い焼ばめ専用特殊鋼を使用。
各々に求められる機能に合わせて性質の異なる最適な材料を融合させたハイブリッド式のホルダです。

性能・試験情報

焼ばめ専用特殊鋼を使用

焼ばめホルダ スリムラインの材料はMST独自の「焼ばめ専用特殊鋼」を採用しています。
熱膨張率が高く、300℃の「低温焼ばめ」が可能で ｢高把握力｣、｢長寿命｣、｢小径のチャッキング｣を実現しました。

・壊れない -材料の耐熱温度以下で焼ばめし、材料の変質なし-

「焼ばめ専用特殊鋼」は熱膨張率が非常に大きく他社の1.6倍あり、耐熱温度にも優れた材料です。よく伸びるため300℃（Max.430℃）の低温焼ばめを実現。より加熱温度が必要な小径孔もオーバーヒーティングによるホルダ材料の変形の心配がなく、安定した性能をいつまでも発揮できます。

部品のないシンプル構造！

超スリム形状！ -圧倒的な細さで加工領域を拡大-

シンプルな構造は、先端部肉厚1.5ミリの超スリムな形状を実現。ワーク・治具との干渉がなくホルダがワークギリギリまで接近できるので、工具突き出しを最短に設定できます。
工具のたわみ量を最小限に抑え、強力で安定した切削が行えます。ビビリのない高品位な加工面が得られ、
何よりも工具寿命が飛躍的に向上します。

干渉なし -工具突出し最短でビビリのない安定した加工を実現-

工具寿命の延長
安定した加工は工具寿命に大きな差が出ます。

外形図

左の「絞り込み条件」よりご希望の外形をご指定ください

使用方法・使用事例

使用事例

ST25-SLSA6-320

従来3種類のホルダを連結し工具チャッキングしていたが、スリムラインは本体とコレットの2種類で剛性・精度が向上。加工時間は360分→300分に短縮された。