エポックTH ハード ショート刃長 CEPS□□□□-TH

製品特長・仕様

製品の基本仕様・特長

■特長

■高硬度鋼加工用エポックTHシリーズに、信頼と実績のパワーミル刃形が新登場

性能・試験情報

■エポックTHパワーミルの切削性能

01.高硬度鋼（50HRC）の溝切削

• エポックTHパワーミル φ6

02.高硬度鋼（50HRC）のポケット繰り広げ加工

• エポックTHパワーミル φ8

■エポックTHハードの切削性能

01.焼入れ鋼（52HRC）の高速切削

• エポックTHハードレギュラー刃 φ8

02.焼入れ鋼（62HRC）の高速切削

• エポックTHハードレギュラー刃 φ8

■実績は語る

■エポックTHハードボールの切削性能

01.高硬度鋼の直彫り加工

• エポックTHハードボールR5

【SKD61（H） 50HRC】
ポケット彫り込み加工

n=5,700min^-1（vc=180m/min）
vf=2,050mm/min（fz=0.18mm/t）
ap×ae=1×3mm
Dry（Air Blow） M/C,BT40

 

加工時間：24分

• エポックTHハードボールR5

【SKD11（H） 58HRC】
ポケット彫り込み加工

n=4,500min^-1（vc=140m/min）
vf=1,080mm/min（fz=0.12mm/t）
ap×ae=0.5×2mm
Dry（Air Blow） M/C,BT40

 

加工時間：33分

02.高硬度鋼（62HRC）の高速仕上げ切削

03.高硬度鋼（52HRC）の高速中仕上げ切削

■実績は語る

外形図

推奨切削条件

推奨切削条件表

• 本切削条件はメーカー推奨条件をもとに被削材別（一般鋼、合金鋼、調質鋼、高硬度鋼、ステンレス鋼、アルミ、鋳鉄等）に回転数、送り速度、切込み量を記載したものです。
• 加工環境（工作機械、ツーリング等）によっても最適加工条件は変化しますので、加工状況（加工面、ビビり等）を確認して補正しながらご使用ください。

切削条件時の注意

（1）できるだけ高剛性、高精度の機械をご使用ください。
（2）被削材、加工形状に合わせて、適切なクーラントを使用してください。
（3）この切削条件表は切削条件の目安を示すものです。実際の加工では加工形状、目的、使用機械等により条件を調整してください。
（4）機械の回転数が足りない場合には、回転数と送り速度を同じ比率で下げてください。