ツール用品技術窓口

絞り込み条件

未確定：候補が28型番あります。

標準/追加工区分
~mm
- メーカー標準品
刃径(mm)
~mm
- 1
- 1.5
- 2
- 2.5
- 3
- 3.5
- 4
- 5
- 6
- 7
- 8
- 9
- 10
- 11
- 12
- 13
- 14
- 16
- 18
- 20
- 25
刃長(mm)
~mm
- 2
- 3
- 4
- 5
- 8
- 11
- 13
- 19
- 22
- 26
- 30
- 32
- 35
- 40
- 42
- 45
- 55
シャンク径(mm)
~mm
- 4
- 6
- 8
- 10
- 12
- 16
- 20
- 25
全長(mm)
~mm
- 45
- 50
- 60
- 70
- 75
- 90
- 100
- 110
- 125
- 130
- 150
トラスココード
~mm
タイプ
~mm
- VQ-MHV
CAD
- 2D
- 3D
出荷日
- すべて
- 当日出荷可能
- 2日以内
- 3日以内
- 4日以内
- 5日以内

三菱マテリアル

VQMHV スマートミラクルエンドミル

カタログ |

通常単価(税別): 8,219円～107,169円

税込単価: 9,041円～117,886円

不等リードの採用で、びびりを抑制したスマートミラクル制振エンドミル。【特長】・...

加工用途（加工形状）
平面 / 側面 / 溝 / 傾斜切り込み
工具材質
超硬
被削材
一般鋼 / 調質鋼 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / チタン / 銅
ねじれ角
不等リード・不等分割
コーティング
鋼用
刃数 (枚)
4
コーナー形状
アタリ付き
コーティング詳細
スマートミラクルコーティング
ねじれ角詳細
37°・40°

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商品情報
型番リスト
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カタログ

商品情報

外形図

推奨切削条件

外形図

VQMHV スマートミラクルエンドミルの特長

スマートミラクルコーティング

新開発の耐摩耗性を大幅に向上した（Al,Cr）N系コーティング。
コーティング膜の平滑化処理により、切削抵抗の低減、切りくず排出性が大幅に向上。難削材の長寿命、高能率加工に最適な次世代コーティング。

難削材加工用エンドミルの断面図／平滑化表面Zero-μ Surface／新開発（Al、Cr）N系コーティング／超微粒超硬母材

ZERO-μサーフェイススマートミラクルコーティング

従来コーティング

ZERO-μ（ミュー）サーフェース

ZERO-μサーフェースは、独自の表面処理技術により、平滑なコーティング膜を実現。さらに、平滑面とシャープな切れ刃の両立によりスムーズな切りくず排出で切削抵抗が低減し、加工能率、工具寿命が向上。

ZERO-μサーフェース／スマートミラクルコーティング

ZERO-μサーフェースのスマートミラクルコーティング表面図

従来コーティングの表面図

VQMHVと従来品の切削抵抗比較グラフ／切削抵抗を20%以上低減

切削条件

被削材：SUS304
使用工具：VQMHVD600（DC=6mm）
回転速度：2,650min^-1
切削速度：50m/min
送り速度：320mm/min（0.03mm/t.）
切込み量：ap=6mm
突出し長さ：20mm
加工形態：ダウンカット／外部給油（エマルション）
使用機械：立形M/C（BT50）

4枚刃制振エンドミル VQMHV

4枚刃制振エンドミルの構造図（α°≠β°）

耐欠損性・耐摩耗性に優れた超硬母材で荒加工から仕上げ加工の幅広い領域に対応。
不等リード（ねじれ角）の最適化で、切削性能を向上。
スマートミラクルコーティングと加工携帯に合わせた超硬母材の組み合わせで難削材から炭素鋼まで幅広い被削材へ対応する。

切削性能

製品比較情報

従来品に比べ、高能率加工で加工時間を短縮可能。

溝切削での送り限界グラフ

切削条件

被削材：SUS304
使用工具：VQMHVD1000（DC=10mm）
回転速度：4,800min^-1
切削速度：150m/min
送り速度：384～2,688mm/min
1刃当たり送り量：0.02～0.14mm/t.
切込み量：ap=10mm
突出し長さ：33mm
切削長：250mm
加工形態：外部給油（エマルション）
使用機械：横形M/C（BT40）

製品比較情報

Ti-6Al-4Vの加工において従来品の2倍以上の耐摩耗性を発揮。

チタン合金における摩耗比較グラフ

切削条件

被削材：Ti-6Al-4V
使用工具：VQMHVD0600（DC=6mm）
回転速度：8,000min^-1
切削速度：150m/min
送り速度：1,600mm/min（0.03mm/t.）
切込み量：ap=6mm／ae=0.3mm
突出し長さ：20mm
加工形態：ダウンカット／外部給油（エマルション）
使用機械：横形M/C（BT40）

製品比較情報

医療分野で使用されるCo-Cr-Mo合金の加工でも従来品に比べ長寿命。

Co-Cr-Mo合金における摩耗比較グラフ

切削条件

被削材：Co-Cr-Mo合金
使用工具：VQMHVD0600（DC=6mm）
回転速度：3,700min^-1
切削速度：70m/min
送り速度：740mm/min（0.05mm/t.）
切込み量：ap=2mm／ae=0.3mm
突出し長さ：20mm
加工形態：ダウンカット／外部給油（エマルション）
使用機械：横形M/C（BT40）

30m切削時における境界摩耗写真（上：VQMHV／下：従来品）

Co-Cr-Mo合金の切削イメージ

推奨切削条件／側面切削

高能率条件は機械剛性、被削材の剛性、切りくず排出性がともに十分な場合に選択。
汎用条件は機械剛性、被削材の剛性、切りくず排出性のいずれかが不足する場合に選択。

側面切削の切込み量基準

高能率条件

（単位：mm）

被削材	炭素鋼、合金鋼、軟鋼 S45C、SCM440、SS400、S10C等					プリハードン鋼、炭素鋼、合金鋼、合金工具鋼 NAK、PX5、SNCM439、SKD、SKT等
外径 DC	切削速度（m/min）	回転速度（min^-1）	送り速度（mm/min）	切込み量 ap	切込み量 ae	切削速度（m/min）	回転速度（min^-1）	送り速度（mm/min）	切込み量 ap	切込み量 ae
1	130	40,000	1,800	1.5	0.3	120	38,000	910	1.5	0.3
2	150	24,000	2,400	3	0.6	120	19,000	1,100	3	0.6
3	150	16,000	2,600	4.5	0.9	120	13,000	1,200	4.5	0.9
4	150	12,000	2,600	6	1.2	120	9,500	1,300	6	1.2
5	150	9,500	2,600	7.5	1.5	120	7,600	1,300	7.5	1.5
6	150	8,000	2,600	9	1.8	120	6,400	1,300	9	1.8
8	150	6,000	2,500	12	2.4	120	4,800	1,300	12	2.4
10	150	4,800	2,300	15	3	120	3,800	1,200	15	3
12	150	4,000	1,900	18	3.6	120	3,200	1,200	18	3.6
16	150	3,000	1,600	24	4.8	120	2,400	960	24	4.8
20	150	2,400	1,300	30	6	120	1,900	760	30	6
25	150	1,900	1,100	37.5	7.5	120	1,500	600	37.5	7.5

（単位：mm）

被削材	オーステナイト系ステンレス鋼、フェライト系・マルテンサイト系ステンレス鋼、チタン合金 SUS304、SUS316、Ti-6Al-4V等					析出硬化系ステンレス鋼、コバルトクロム合金 SUS630、SUS631、15-5PH、17-4PH等
外径 DC	切削速度（m/min）	回転速度（min^-1）	送り速度（mm/min）	切込み量 ap	切込み量 ae	切削速度（m/min）	回転速度（min^-1）	送り速度（mm/min）	切込み量 ap	切込み量 ae
1	80	25,000	500	1.5	0.2	75	24,000	580	1.5	0.2
2	100	16,000	830	3	0.6	75	12,000	720	3	0.4
3	100	11,000	880	4.5	0.9	75	8,000	770	4.5	0.6
4	100	8,000	900	6	1.2	75	6,000	790	6	0.8
5	100	6,400	900	7.5	1.5	75	4,800	810	7.5	1
6	100	5,300	1,100	9	1.8	75	4,000	810	9	1.2
8	100	4,000	1,200	12	2.4	75	3,000	840	12	1.6
10	100	3,200	1,300	15	3	75	2,400	770	15	2
12	100	2,700	1,200	18	3.6	75	2,000	720	18	2.4
16	100	2,000	960	24	4.8	75	1,500	600	24	3.2
20	100	1,600	770	30	6	75	1,200	480	30	4
25	100	1,300	620	37.5	7.5	75	950	380	37.5	5

被削材	銅・銅合金					耐熱合金 Inconel718等
外径 DC	切削速度（m/min）	回転速度（min^-1）	送り速度（mm/min）	切込み量 ap	切込み量 ae	切削速度（m/min）	回転速度（min^-1）	送り速度（mm/min）	切込み量 ap	切込み量 ae
1	130	40,000	1,800	1.5	0.3	40	13,000	210	1.5	0.1
2	180	29,000	2,900	3	0.6	40	6,400	230	3	0.2
3	180	19,000	3,000	4.5	0.9	40	4,200	240	4.5	0.3
4	180	14,000	3,000	6	1.2	40	3,200	240	6	0.4
5	180	11,000	3,000	7.5	1.5	40	2,500	240	7.5	0.5
6	180	9,500	3,000	9	1.8	40	2,100	250	9	0.6
8	180	7,200	3,000	12	2.4	40	1,600	260	12	0.8
10	180	5,700	2,700	15	3	40	1,300	290	15	1
12	180	4,800	2,300	18	3.6	40	1,100	280	18	1.2
16	180	3,600	1,900	24	4.8	40	800	200	24	1.6
20	180	2,900	1,600	30	6	40	640	160	30	2
25	180	2,300	1,300	37.5	7.5	40	510	130	37.5	2.5

汎用条件

（単位：mm）

被削材	炭素鋼、合金鋼、軟鋼 S45C、SCM440、SS400、S10C等					プリハードン鋼、炭素鋼、合金鋼、合金工具鋼 NAK、PX5、SNCM439、SKD、SKT等
外径 DC	切削速度（m/min）	回転速度（min^-1）	送り速度（mm/min）	切込み量 ap	切込み量 ae	切削速度（m/min）	回転速度（min^-1）	送り速度（mm/min）	切込み量 ap	切込み量 ae
1	120	38,000	1,000	1.5	0.3	100	32,000	560	1.5	0.3
2	120	19,000	1,300	3	0.6	100	16,000	630	3	0.6
3	120	13,000	1,400	4.5	0.9	100	11,000	700	4.5	0.9
4	120	9,500	1,400	6	1.2	100	8,000	700	6	1.2
5	120	7,600	1,400	7.5	1.5	100	6,400	710	7.5	1.5
6	120	6,400	1,400	9	1.8	100	5,300	710	9	1.8
8	120	4,800	1,300	12	2.4	100	4,000	740	12	2.4
10	120	3,800	1,200	15	3	100	3,200	680	15	3
12	120	3,200	1,000	18	3.6	100	2,700	640	18	3.6
16	120	2,400	860	24	4.8	100	2,000	530	24	4.8
20	120	1,900	680	30	6	100	1,600	420	30	6
25	120	1,500	390	37.5	7.5	100	1,300	340	37.5	7.5

被削材	オーステナイト系ステンレス鋼、フェライト系・マルテンサイト系ステンレス鋼、チタン合金 SUS304、SUS316、Ti-6Al-4V等					析出硬化系ステンレス鋼、コバルトクロム合金 SUS630、SUS631、15-5PH、17-4PH等
外径 DC	切削速度（m/min）	回転速度（min^-1）	送り速度（mm/min）	切込み量 ap	切込み量 ae	切削速度（m/min）	回転速度（min^-1）	送り速度（mm/min）	切込み量 ap	切込み量 ae
1	80	25,000	400	0.75	0.1	70	22,000	390	1.5	0.2
2	80	13,000	450	1.5	0.2	70	11,000	440	3	0.4
3	80	8,500	450	2.2	0.3	70	7,400	470	4.5	0.6
4	80	6,400	470	3	0.6	70	5,600	490	6	0.8
5	80	5,100	470	4.5	0.9	70	4,500	500	7.5	1
6	80	4,200	580	6	1.2	70	3,700	500	9	1.2
8	80	3,200	630	7.5	1.5	70	2,800	520	12	1.6
10	80	2,500	660	9	1.8	70	2,200	460	15	2
12	80	2,100	610	12	2.4	70	1,900	450	18	2.4
16	80	1,600	510	15	3	70	1,400	370	24	3.2
20	80	1,300	410	18	3.6	70	1,100	290	30	4
25	80	1,000	210	24	4.8	70	890	230	37.5	5

（単位：mm）

被削材	銅・銅合金					耐熱合金 Inconel718等
外径 DC	切削速度（m/min）	回転速度（min^-1）	送り速度（mm/min）	切込み量 ap	切込み量 ae	切削速度（m/min）	回転速度（min^-1）	送り速度（mm/min）	切込み量 ap	切込み量 ae
1	130	40,000	1,300	1.5	0.3	30	9,600	92	1.5	0.1
2	140	22,000	1,500	3	0.6	30	4,800	110	3	0.2
3	140	15,000	1,600	4.5	0.9	30	3,200	120	4.5	0.3
4	140	11,000	1,600	6	1.2	30	2,400	120	6	0.4
5	140	8,900	1,600	7.5	1.5	30	1,900	120	7.5	0.5
6	140	7,400	1,600	9	1.8	30	1,600	130	9	0.6
8	140	5,600	1,600	12	2.4	30	1,200	130	12	0.8
10	140	4,500	1,400	15	3	30	950	140	15	1
12	140	3,700	1,200	18	3.6	30	800	140	18	1.2
16	140	2,800	1,000	24	4.8	30	600	100	24	1.6
20	140	2,200	780	30	6	30	480	81	30	2
25	140	1,800	670	37.5	7.5	30	380	64	37.5	2.5

注意・禁止事項

※1スマートミラクルコーティングはその性質上、通電しないので、外部接点方式（通電式）のツールセッタは使用できません。工具長測定の際は内部接点方式（非通電式）のツールセッタ、もしくはレーザ式のツールセッタをご使用ください。
※2ステンレス鋼、チタン合金、耐熱合金などの切削には、水溶性切削油剤の使用が効果的です。
※3制振エンドミルは一般のエンドミルと比較し、びびり抑制効果がありますが、機械や被削材の剛性がない場合、びびりが発生することがあります。その際は、上表の回転速度と送り速度を同じ割合で下げるか、もしくは切込み量を小さくしてください。
※4切込み量が小さい場合、回転速度と送り速度を上げることができます。

推奨切削条件／側面切削

高能率条件は機械剛性、被削材の剛性、切りくず排出性がともに十分な場合に選択。
汎用条件は機械剛性、被削材の剛性、切りくず排出性のいずれかが不足する場合に選択。

溝切削の切込み量基準

DC：エンドミル外径

高能率条件

（単位：mm）

被削材	炭素鋼、合金鋼、軟鋼 S45C、SCM440、SS400、S10C等				プリハードン鋼、炭素鋼、合金鋼、合金工具鋼 NAK、PX5、SNCM439、SKD、SKT等				オーステナイト系ステンレス鋼、フェライト系・マルテンサイト系ステンレス鋼、チタン合金 SUS304、SUS316、Ti-6Al-4V等
外径 DC	切削速度（m/min）	回転速度（min^-1）	送り速度（mm/min）	切込み量 ap	切削速度（m/min）	回転速度（min^-1）	送り速度（mm/min）	切込み量 ap	切削速度（m/min）	回転速度（min^-1）	送り速度（mm/min）	切込み量 ap
2	150	24000	1200	2	120	19000	610	2	100	16000	640	2
3	150	16000	1500	3	120	13000	730	3	100	11000	660	3
4	150	12000	1900	4	120	9500	910	4	100	8000	700	4
5	150	9500	1900	5	120	7600	910	5	100	6400	720	5
6	150	8,000	1,900	6	120	6,400	1,000	6	100	5,300	740	6
8	150	6,000	1,700	8	120	4,800	960	8	100	4,000	800	8
10	150	4,800	1,500	10	120	3,800	840	10	100	3,200	900	10
12	150	4,000	1,300	12	120	3,200	770	12	100	2,700	860	12
16	150	3,000	1,100	12	120	2,400	670	12	100	2,000	640	12
20	150	2,400	860	12	120	1,900	530	12	100	1,600	510	12
25	150	1,900	760	12	120	1,500	420	12	100	1,300	420	12

被削材	析出硬化系ステンレス鋼、コバルトクロム合金 SUS630、SUS631、15-5PH、17-4PH等				銅・銅合金				耐熱合金 Inconel718等
外径 DC	切削速度（m/min）	回転速度（min^-1）	送り速度（mm/min）	切込み量 ap	切削速度（m/min）	回転速度（min^-1）	送り速度（mm/min）	切込み量 ap	切削速度（m/min）	回転速度（min^-1）	送り速度（mm/min）	切込み量 ap
2	60	9500	300	1	180	29000	1500	2	30	4800	130	0.6
3	60	6400	360	1.5	180	19000	1700	3	30	3200	150	0.9
4	60	4800	460	2	180	14000	2200	4	30	2400	170	1.2
5	60	3800	460	2.5	180	11000	2200	5	30	1900	170	1.5
6	60	3,200	510	3	180	9,500	2,300	6	30	1,600	180	1.8
8	60	2,400	480	4	180	7,200	2,000	8	30	1,200	190	2.4
10	60	1,900	420	5	180	5,700	1,800	10	30	950	210	3
12	60	1,600	380	6	180	4,800	1,500	12	30	800	200	3.6
16	60	1,200	340	8	180	3,600	1,300	12	30	600	150	4.8
20	60	950	270	10	180	2,900	1,000	12	30	480	120	6
25	60	760	210	12	180	2,300	920	12	30	380	100	7.5

汎用条件

（単位：mm）

被削材	炭素鋼、合金鋼、軟鋼 S45C、SCM440、SS400、S10C等				プリハードン鋼、炭素鋼、合金鋼、合金工具鋼 NAK、PX5、SNCM439、SKD、SKT等				オーステナイト系ステンレス鋼、フェライト系・マルテンサイト系ステンレス鋼、チタン合金 SUS304、SUS316、Ti-6Al-4V等
外径 DC	切削速度（m/min）	回転速度（min^-1）	送り速度（mm/min）	切込み量 ap	切削速度（m/min）	回転速度（min^-1）	送り速度（mm/min）	切込み量 ap	切削速度（m/min）	回転速度（min^-1）	送り速度（mm/min）	切込み量 ap
1	100	32000	500	1	80	25000	250	1	80	25000	300	1
2	100	16000	550	2	80	13000	270	2	60	9500	250	2
3	100	11000	670	3	80	8500	310	3	60	6400	250	3
4	100	8000	840	4	80	6400	410	4	60	4800	280	4
5	100	6,400	840	5	80	5,100	410	5	60	3,800	280	5
6	100	5,300	840	6	80	4,200	440	6	60	3,200	300	6
8	100	4,000	740	8	80	3,200	420	8	60	2,400	320	8
10	100	3,200	680	10	80	2,500	360	10	60	1,900	350	10
12	100	2,700	570	12	80	2,100	330	12	60	1,600	340	12
16	100	2,000	480	12	80	1,600	300	12	60	1,200	250	12
20	100	1,600	380	12	80	1,300	240	12	60	950	200	12
25	100	1,300	340	12	80	1,000	180	12	60	760	160	12

被削材	析出硬化系ステンレス鋼、コバルトクロム合金 SUS630、SUS631、15-5PH、17-4PH等				銅・銅合金				耐熱合金 Inconel718等
外径 DC	切削速度（m/min）	回転速度（min^-1）	送り速度（mm/min）	切込み量 ap	切削速度（m/min）	回転速度（min^-1）	送り速度（mm/min）	切込み量 ap	切削速度（m/min）	回転速度（min^-1）	送り速度（mm/min）	切込み量 ap
1	50	16000	150	0.5	120	38000	590	1	25	8000	67	0.3
2	50	8000	170	1	120	19000	650	2	25	4000	74	0.6
3	50	5300	200	1.5	120	13000	790	3	25	2700	86	0.9
4	50	4000	250	2	120	9500	1000	4	25	2000	93	1.2
5	50	3,200	250	2.5	120	7,600	1,000	5	25	1,600	95	1.5
6	50	2,700	290	3	120	6,400	1,000	6	25	1,300	96	1.8
8	50	2,000	260	4	120	4,800	890	8	25	990	100	2.4
10	50	1,600	230	5	120	3,800	800	10	25	800	120	3
12	50	1,300	210	6	120	3,200	680	12	25	660	110	3.6
16	50	990	180	8	120	2,400	570	12	25	500	84	4.8
20	50	800	150	10	120	1,900	450	12	25	400	68	6
25	50	640	120	12	120	1,500	400	12	25	320	50	7.5

注意・禁止事項

※1スマートミラクルコーティングはその性質上、通電しないので、外部接点方式（通電式）のツールセッタは使用できません。工具長測定の際は内部接点方式（非通電式）のツールセッタ、もしくはレーザ式のツールセッタをご使用ください。
※2ステンレス鋼、チタン合金、耐熱合金など等の切削には、水溶性切削油剤の使用が効果的です。
※3制振エンドミルは一般のエンドミルと比較し、びびり抑制効果がありますが、機械や被削材の剛性がない場合、びびりが発生することがあります。その際は、上表の回転速度と送り速度を同じ割合で下げるか、もしくは切込み量を小さくしてください。
※4切込み量が小さい場合、送り速度を上げることができます。

推奨切削条件

推奨切削条件表

本切削条件はメーカー推奨条件をもとに被削材別（一般鋼、合金鋼、調質鋼、高硬度鋼、ステンレス鋼、アルミ、鋳鉄等）に回転数、送り速度、切込み量を記載したものです。
加工環境（工作機械、ツーリング等）によっても最適加工条件は変化しますので、加工状況（加工面、ビビり等）を確認して補正しながらご使用ください。

型番リスト

表示件数

型番

標準/追加工区分

刃径

(mm)

刃長

(mm)

シャンク径

(mm)

全長

(mm)

トラスココード

CADデータ有無

(2Ｄ/3Ｄ)

刃径公差

首角

(°)

シャンク径公差

図

最小発注数量

メーカー標準品	1	2	4	45	-	-	-0.02～0	15	-0.008～0	1	1個
メーカー標準品	1.5	3	4	45	-	-	-0.02～0	15	-0.008～0	1	1個
メーカー標準品	2	4	4	45	662-5894	2D/3D	-0.02～0	15	-0.008～0	1	1個
メーカー標準品	2.5	5	4	45	662-5908	2D/3D	-0.02～0	15	-0.008～0	1	1個
メーカー標準品	3	8	6	45	662-5916	2D/3D	-0.02～0	15	-0.008～0	1	1個
メーカー標準品	3.5	8	6	45	662-5924	2D/3D	-0.02～0	15	-0.008～0	1	1個
メーカー標準品	4	11	6	45	662-5932	2D/3D	-0.02～0	15	-0.008～0	1	1個
メーカー標準品	5	13	6	50	662-5941	2D/3D	-0.02～0	15	-0.008～0	1	1個
メーカー標準品	6	13	6	50	662-5959	2D/3D	-0.02～0	-	-0.008～0	2	1個
メーカー標準品	7	19	8	60	662-5967	2D/3D	-0.02～0	15	-0.009～0	1	1個
メーカー標準品	8	19	8	60	662-5975	2D/3D	-0.02～0	-	-0.009～0	2	1個
メーカー標準品	9	22	10	70	-	2D/3D	-0.02～0	15	-0.009～0	1	1個
メーカー標準品	9	22	8	75	669-5868	2D/3D	-0.02～0	-	-0.009～0	3	1個
メーカー標準品	10	22	10	70	662-5983	2D/3D	-0.02～0	-	-0.009～0	2	1個
メーカー標準品	10	22	8	100	669-5876	2D/3D	-0.02～0	-	-0.009～0	3	1個
メーカー標準品	11	26	12	75	-	2D/3D	-0.02～0	15	-0.011～0	1	1個
メーカー標準品	11	26	10	100	669-5884	2D/3D	-0.02～0	-	-0.009～0	3	1個
メーカー標準品	12	26	12	75	662-5991	2D/3D	-0.02～0	-	-0.011～0	2	1個
メーカー標準品	12	26	10	110	669-5892	2D/3D	-0.02～0	-	-0.009～0	3	1個
メーカー標準品	13	26	12	75	662-6009	2D/3D	-0.03～0	-	-0.011～0	3	1個
メーカー標準品	13	26	12	110	669-5906	2D/3D	-0.03～0	-	-0.011～0	3	1個
メーカー標準品	14	30	16	90	662-6017	2D/3D	-0.03～0	15	-0.011～0	1	1個
メーカー標準品	14	32	12	130	669-5914	2D/3D	-0.03～0	-	-0.011～0	3	1個
メーカー標準品	16	35	16	90	662-6025	2D/3D	-0.03～0	-	-0.011～0	2	1個
メーカー標準品	18	40	16	100	-	2D/3D	-0.03～0	-	-0.011～0	3	1個
メーカー標準品	18	42	16	150	669-5922	2D/3D	-0.03～0	-	-0.011～0	3	1個
メーカー標準品	20	45	20	110	-	2D/3D	-0.03～0	-	-0.013～0	2	1個
メーカー標準品	25	55	25	125	-	2D/3D	-0.03～0	-	-0.013～0	2	1個

通常単価(税別) (税込単価)	通常出荷日

8,500円 ( 9,350円 )	3日目
8,500円 ( 9,350円 )	4日目
8,500円 ( 9,350円 )	3日目
8,219円 ( 9,041円 )	在庫品1日目当日出荷可能
8,219円 ( 9,041円 )	3日目
9,404円 ( 10,344円 )	在庫品1日目当日出荷可能
9,404円 ( 10,344円 )	5日目
9,460円 ( 10,406円 )	3日目
10,465円 ( 11,512円 )	3日目
12,205円 ( 13,426円 )	在庫品1日目当日出荷可能
14,576円 ( 16,034円 )	在庫品1日目当日出荷可能
16,373円 ( 18,010円 )	在庫品1日目当日出荷可能
17,018円 ( 18,720円 )	4日目
18,972円 ( 20,869円 )	3日目
21,172円 ( 23,289円 )	4日目
22,800円 ( 25,080円 )	在庫品1日目当日出荷可能
22,579円 ( 24,837円 )	4日目
23,748円 ( 26,123円 )	3日目
26,599円 ( 29,259円 )	4日目
30,241円 ( 33,265円 )	4日目
29,949円 ( 32,944円 )	4日目
40,796円 ( 44,876円 )	在庫品1日目当日出荷可能
38,324円 ( 42,156円 )	3日目
48,305円 ( 53,136円 )	在庫品1日目当日出荷可能
49,630円 ( 54,593円 )	在庫品1日目当日出荷可能
65,146円 ( 71,661円 )	2日目
73,931円 ( 81,324円 )	3日目
107,169円 ( 117,886円 )	在庫品1日目当日出荷可能

詳細情報

基本情報

基本情報

不等リードの採用で、びびりを抑制したスマートミラクル制振エンドミル。
【特長】
・難削材加工用エンドミル
・びびりを抑制し、難削材や突出しの長い加工においても安定切削を実現
・スマートミラクルコーティング：新開発の耐摩耗性を大幅に向上した（AL、Cr）N系コーティング
・コーティング膜の平滑化処理により、切削抵抗の低減、切くず排出性が大幅に向上
・難削材の長寿命、高能率加工に最適な次世代コーティング
・耐欠損性・耐摩耗性に優れた超硬母材で荒加工から仕上げ加工の幅ひろい領域に対応
【用途】
・肩削り加工、ランピング加工、3次元倣い加工、溝加工、ヘリカル加工、ポケット加工、正面フライス加工

ご注意

〈表示価格に関する重要なお知らせ〉
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CADデータ、CAM・工具管理ソフト用データダウンロードをご利用の際、データのご用意がない商品が一部ございます。その際は絞り込み条件の「CADデータ」項目（2D/3D）または「CAM・工具管理ソフト用データ」で対象を選択後、ダウンロードボタンをご利用ください。詳細はこちらをご確認下さい。
《再研磨サービスのご案内》
・ミスミ以外のメーカー品にも対応
・最短納期3日目出荷（再研磨のみ）・8日目出荷（再研磨＋再コート）
・ご利用手順、対応範囲・価格・納期などはこちらをご確認ください。

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VQJCS 5枚刃スマートミラクルチップブレーカ制振エンドミル（J）

一部型番の仕様・寸法を掲載しきれていない場合がございますので、詳細はメーカーカタログをご覧ください。

VQMHV スマートミラクルエンドミルのレビュー

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通常価格	8,219円-	5,246円 -	8,216円 -	4,558円 -	6,986円 -
通常出荷日	在庫品1日目〜	在庫品1日目〜	在庫品1日目	在庫品1日目〜	在庫品1日目〜
加工用途（加工形状）	平面 / 側面 / 溝 / 傾斜切り込み	平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	平面 / 側面 / 溝 / 傾斜切り込み	平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み
工具材質	超硬	超硬	超硬	超硬	超硬
被削材	一般鋼 / 調質鋼 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / チタン / 銅	一般鋼 / 調質鋼 / 鋳鉄 / アルミ / 銅	アルミ / 銅 / 樹脂	アルミ / 銅	一般鋼 / 調質鋼 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / チタン / 銅
ねじれ角	不等リード・不等分割	標準ネジレ(30～44°)	標準ネジレ(30～44°)	強ネジレ(45～60°)	標準ネジレ(30～44°)
コーティング	鋼用	ノンコート	非鉄用（DLC）	非鉄用（DLC）	鋼用