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絞り込み条件

未確定:候補が14型番あります。
  • 標準/追加工区分

  • 刃径(mm)

    ~mm
  • 刃長(mm)

    ~mm
  • コーナ・ボール半径(mm)

    ~mm
  • 首下長(mm)

    ~mm
  • シャンク径(mm)

    ~mm
  • 全長(mm)

    ~mm
  • R精度(μm)

  • 首部勾配(°)

    ~mm
  • 形状

    ~mm
  • タイプ

  • CAD

  • 出荷日

    • すべて
    • 当日出荷可能
    • 1日以内
    • 5日以内

エポックTHハードボール EPBT2□□□

通常単価(税別)
8,21182,071
税込単価
9,03290,278

【特長】・高硬度材加工用。・新THコート採用。・50HRC以上に適しています。

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ご注意

  • 商品画像は代表画像となります。形状や色味を含め、型番毎に仕様が異なる場合がございます。
  • CADデータ、CAM・工具管理ソフト用データダウンロードをご利用の際、データのご用意がない商品が一部ございます。その際は絞り込み条件の「CADデータ」項目(2D/3D)または「CAM・工具管理ソフト用データ」で対象を選択後、ダウンロードボタンをご利用ください。詳細はこちらをご確認下さい。
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数量:

商品情報

 

 

製品特長・仕様

製品の基本仕様・特長

高硬度鋼の高速切削

耐酸化性に優れたTHコートの採用で特にプリハードン鋼(35HRC以上)から焼入れ鋼の高速切削において威力を発揮します。

寿命が大幅にアップ

耐酸化性に優れたTHコートの採用で大幅に長寿命化が図れます。

優れた切りくず排出性

高い実績を誇るパワーミルの形状で優れた切りくず排出性を実現しました。

高精度な仕上げ加工

高剛性な工具設計と耐摩耗性の高いコーティングにより高精度な仕上げ加工が可能です。

性能・試験情報

エポックTHハードボールの切削性能

(1) 高硬度鋼の直彫り加工

SKD61(H)50HRC
ポケット彫り込み加工
n=5,700min-1(vc=180m/min)
vf=2,050mm/min(fz=0.18mm/t)
ap×ae=1×3mm
Dry(Air Blow) M/C, BT40
エポックTHハードボール EPBT2□□□  加工試験内容1
エポックTHハードボール EPBT2□□□  高硬度鋼の直彫り加工試験後の摩耗幅比較1

加工時間:24分

 
SKD11(H)58HRC
ポケット彫り込み加工
n=4,500min-1(vc=140m/min)
vf=1,080mm/min(fz=0.12mm/t)
ap×ae=0.5×2mm
Dry(Air Blow) M/C,BT40
エポックTHハードボール EPBT2□□□  加工試験内容2
エポックTHハードボール EPBT2□□□  高硬度鋼の直彫り加工試験後の摩耗幅比較2

加工時間:33分

(2) 高硬度鋼(62HRC)の高速仕上げ切削

エポックTHハードボール EPBT2□□□  高硬度鋼(62HRC)の高速中仕上げ切削試験結果

従来まで困難であった60HRCを超える金型材の直彫り加工が可能になりました。

 
エポックTHハードボール EPBT2□□□  刃先状態比較1
エポックTHハードボール EPBT2□□□  切り込み要件1
エポックTHハードボール EPBT2□□□  高硬度鋼(62HRC)の高速中仕上げ切削試験情報

(3) 高硬度鋼(52HRC)の高速中仕上げ切削

エポックTHハードボール EPBT2□□□  高硬度鋼(52HRC)の高速中仕上げ切削試験結果
エポックTHハードボール EPBT2□□□  刃先状態比較2
エポックTHハードボール EPBT2□□□  切り込み要件2
エポックTHハードボール EPBT2□□□  高硬度鋼(52HRC)の高速中仕上げ切削試験情報
 

実績は語る

エポックTHハードボール EPBT2□□□  実績例3
エポックTHハードボール EPBT2□□□  実績例4

 

外形図

エポックTHハードボール EPBT2□□□  外形図1
エポックTHハードボール EPBT2□□□  外形図2

 

推奨切削条件

推奨切削条件表

  • 本切削条件はメーカー推奨条件をもとに被削材別(一般鋼、合金鋼、調質鋼、高硬度鋼、ステンレス鋼、アルミ、鋳鉄等)に回転数、送り速度、切込み量を記載したものです。
  • 加工環境(工作機械、ツーリング等)によっても最適加工条件は変化しますので、加工状況(加工面、ビビり等)を確認して補正しながらご使用ください。

<荒加工>

エポックTHハードボール EPBT2□□□  標準切削条件(荒加工)
エポックTHハードボール EPBT2□□□  ap,ae要件1

<仕上げ加工>

エポックTHハードボール EPBT2□□□  標準切削条件(仕上げ加工)
エポックTHハードボール EPBT2□□□  ap,ae要件2

切削条件時の注意

(1)できるだけ高剛性、高精度の機械をご使用ください。
(2)上表のae (ピックフィード)は目安です。実際には下記のカスプハイトを参考に選定してくだい。
(3)被削材、加工形状に合わせて、適切なクーラントを使用してください。
(4)この切削条件表は切削条件の目安を示すものです。実際の加工では加工形状、目的、使用機械等により条件を調整してください。
(5)機械の回転数が足りない場合には、回転数と送り速度を同じ比率で下げてください。

ボールエンドミルの理論カスプハイト量(μm)

エポックTHハードボール EPBT2□□□  カスプハイト表
エポックTHハードボール EPBT2□□□  カスプハイト図

適用被削材

工具鋼(25~35HRC)SKD
プリハードン鋼(35~45HRC)CENA1,NAK80
焼入れ鋼(45~55HRC)SKD61,SKT4
焼入れ鋼(55~65HRC)SKD11,SKH51
焼入れ鋼(65~70HRC)SKH,HAP

注意・禁止事項

注意・禁止事項

1. 取扱上のご注意

  • 工具をケース(梱包)から取り出す際は、工具の飛び出し、落下にご注意ください。特に工具刃部との接触には十分ご注意をお願いします。
  • 鋭利な切れ刃を有する工具を取扱う際は、切れ刃を素手で直接触れないように注意してください。

2. 取付け時のご注意

  • ご使用前に、工具の傷・割れ等の外観確認を行っていただき、コレットチャック等への取付けは確実に行ってください。
  • ご使用中に、異常な振動等が発生した場合は、直ちに機械を停止させて、その振動の原因を取り除いてください。

3. 使用上のご注意

  • 切削工具あるいは被削材の寸法・回転の方向は、あらかじめ確認しておいてください。
  • 標準切削条件表の数値は、新しい作業の立上げの目安としてご利用ください。切込みが大きい場合、使用機械の剛性が小さい場合あるいは被加工物の性状に応じて切削条件を適正に調整してご使用ください。
  • 切削工具材料は硬質の材料です。ご使用中に破損して飛散する場合があります。また、切りくずが飛散することがあります。これらの飛散物等は作業者を切傷させ、火傷あるいは目に入って負傷させる恐れがありますので、工具をご使用中はその周囲に安全カバーを取付け、保護めがね等の保護具を着用して安全な環境下での作業をお願いいたします。
  • 切削中に発生する火花や、破損による発熱や、切りくずによる引火・火災の危険があります。引火や爆発の危険のあるところでは使用しないでください。不水溶性切削液をご使用される場合は防火対策を必ず行なってください。
  • 工具を本来の目的以外にはご使用にならないでください。

4. 再研削時のご注意

  • 再研削時期が不適当であると工具が破損する恐れがあります。適正な工具と交換するか、再研削を行ってください。
  • 工具を再研削しますと粉塵が発生します。再研削時にはその周囲に安全カバーを取付け、保護めがね等の保護具を着用してください。
  • 本製品には特定化学物質に指定された コバルト及びその無機化合物が含まれています。再研削等の加工を加える場合は特定化学物質障害予防規則(特化則)に従った取扱いをしてください。

型番リスト

表示件数

標準/追加工区分

刃径

(mm)

刃長

(mm)

コーナ・ボール半径

(mm)

首下長

(mm)

シャンク径

(mm)

全長

(mm)

R精度

(μm)

首部勾配

(°)

形状

CADデータ有無

(2D/3D)

最小発注数量
メーカー標準品
1
1.5
0.5
2.5
4
50
±5
10
A
2D/3D
1個
メーカー標準品
1.5
2.5
0.75
3.5
4
50
±5
10
A
2D/3D
1個
メーカー標準品
2
3
1
4
6
50
±5
10
A
2D/3D
1個
メーカー標準品
2.5
4
1.25
5
6
50
±5
10
A
2D/3D
1個
メーカー標準品
3
4.5
1.5
5.5
6
70
±5
10
A
2D/3D
1個
メーカー標準品
4
6
2
7
6
70
±5
10
A
2D/3D
1個
メーカー標準品
4
6
2
-
4
70
±5
-
B
2D/3D
1個
メーカー標準品
5
7.5
2.5
8.5
6
80
±5
10
A
2D/3D
1個
メーカー標準品
6
9
3
-
6
90
±5
-
B
2D/3D
1個
メーカー標準品
8
12
4
-
8
100
±5
-
B
2D/3D
1個
メーカー標準品
10
15
5
-
10
100
±5
-
B
2D/3D
1個
メーカー標準品
12
18
6
-
12
110
±5
-
B
2D/3D
1個
メーカー標準品
16
24
8
-
16
140
±10
-
B
2D/3D
1個
メーカー標準品
20
30
10
-
20
160
±10
-
B
2D/3D
1個
通常単価(税別) (税込単価)
通常出荷日
8,211
( 9,032 )
1日目
8,631
( 9,494 )
1日目
8,631
( 9,494 )
1日目
9,128
( 10,041 )
1日目
9,128
( 10,041 )
1日目
9,128
( 10,041 )
1日目
9,128
( 10,041 )
在庫品1日目当日出荷可能
10,294
( 11,323 )
5日目
10,894
( 11,983 )
1日目
14,228
( 15,651 )
在庫品1日目当日出荷可能
18,145
( 19,960 )
5日目
23,554
( 25,909 )
1日目
52,654
( 57,919 )
1日目
82,071
( 90,278 )
1日目

詳細情報

基本情報

【特長】
・高硬度材加工用。
・新THコート採用。
・50HRC以上に適しています。

ご注意

  • 商品画像は代表画像となります。形状や色味を含め、型番毎に仕様が異なる場合がございます。
  • CADデータ、CAM・工具管理ソフト用データダウンロードをご利用の際、データのご用意がない商品が一部ございます。その際は絞り込み条件の「CADデータ」項目(2D/3D)または「CAM・工具管理ソフト用データ」で対象を選択後、ダウンロードボタンをご利用ください。詳細はこちらをご確認下さい。

商品担当おすすめ

  • 一部型番の仕様・寸法を掲載しきれていない場合がございますので、詳細は メーカーカタログをご覧ください。

エポックTHハードボール EPBT2□□□ のレビュー
5平均満足度:5.02件のレビュー
焼き入れ鋼の加工
5
満足度:5.0
日立ツール工具は高いですが工具の持ちが良いです。 自社実績では、焼き入れ・窒化処理したHRC60~66の高硬度鋼、インコ...もっと読む
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金型加工に使用
5
満足度:5.0
金型の加工で、この2枚刃のエポックTHハードボール(EPBT2060)を使用しています。加工品の材質は、主にSKD11で...もっと読む
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通常価格8,211-8,141 -10,706 -40,250 -3,167 -6,447 -
通常出荷日在庫品1日目〜1日目〜在庫品1日目〜1日目1日目〜1日目〜
加工用途(加工形状)曲面 / 彫込み / R溝側面 / 曲面 / 彫込み / R溝側面 / 曲面 / 彫込み / R溝側面 / 曲面 / 彫込み / R溝曲面 / 彫込み / R溝側面 / 曲面 / 彫込み / R溝
工具材質超硬超硬超硬超硬超硬超硬
被削材一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼~HRC55 / 高硬度鋼~HRC60 / 高硬度鋼HRC61~ / ステンレス鋼 / アルミ / チタン / 銅高硬度鋼~HRC55 / 高硬度鋼~HRC60 / 高硬度鋼HRC61~アルミ / 銅 / 樹脂一般鋼 / 調質鋼 / 鋳鉄 / アルミ / 銅一般鋼 / 高硬度鋼~HRC55 / 高硬度鋼~HRC60 / 高硬度鋼HRC61~ / 鋳鉄 / アルミ / チタン / 銅 / グラファイトアルミ / 銅 / グラファイト / 樹脂
ねじれ角標準ネジレ(30~44°)弱ネジレ(1~29°)標準ネジレ(30~44°)標準ネジレ(30~44°)標準ネジレ(30~44°)標準ネジレ(30~44°)
コーティング鋼用鋼用非鉄用(DLC)ノンコート鋼用ノンコート
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