アルファ高送りラジアスミルASR 多刃（ボアタイプ 内径ミリサイズ）

製品特長・仕様

製品の基本仕様・特長

加工用途

 

【AJコーティングシリーズ JP4105・JM4160】

●AJコーティングシリーズの特長

• 従来膜よりもAl含有量を増加した新組成系のAlTi系皮膜を採用。
• 耐摩耗性・耐チッピング性および耐熱性に優れる。

 
●新技術

• 高Al含有の新コーティング膜は、新組成系の採用と結晶組織の適正化により、耐摩耗性と耐チッピング性を改善。
• 耐溶着性に優れた低摩擦効果のコーティング最表層を採用。被削材の溶着が低減し切削抵抗が低下。

【ステンレス鋼系材料加工用材種 JM4160】

●特長

• 靭性に優れた超硬母材と新コーティング「AJコーティング」の採用により、ステンレス鋼系材料の切削加工に対して耐摩耗性と耐チッピング性を向上させました。
• 耐溶着性に優れる「AJコーティング」の採用により、ステンレス鋼系材料の加工で発生する被削材の溶着を低減しました。

 
●得意分野

• ステンレス鋼系材料の加工全般において長寿命を実現します。

【高硬度材加工用材種 JP4105】

●特長

• 耐摩耗性に優れた超微粒超硬母材と新コーティング「AJコーティング」の採用により耐摩耗性を向上させました。
• 50HRC～の高硬度材の切削加工で耐摩耗性に優れます。

 
●得意分野

• 焼入れ鋼（50～60HRC）：SKD11,SKD61,SKH,SUS420系等

【鋼一般加工用材種 JS4045】

●特長

• 耐熱性に優れたコーティング膜の採用により、高能率加工で発生するクレータ摩耗を低減しました。
• 耐熱性の高い超硬母材の採用により、摩耗の進行が低減し工具寿命に優れます。
• 特に乾式加工において長寿命が図れます。

 
●得意分野

• SS材、SC材、SCM材などの35HRC未満の連続～軽断続加工までの乾式加工。

ASR多刃タイプ 位置付

従来品に対して、更なる高能率化を計るため、小径側のφ16～φ66までの多刃化を計りました。

小さなインサートにもかかわらず大幅に耐チッピング性を向上させ、fz≧1.5mm/tで使用が可能としたことから、最新の工作機械の最大切削送り（Vf≧20m/min）で、ご使用頂けます。この効果として、加工能率は大幅にアップが可能となりました。

性能・試験情報

低抵抗インサート LF形

1）特長

• 低剛性なワーク、BT30～BT40小型M/Cでの荒加工で威力を発揮します。
• シャープな切れ刃とねじれ形状により低切削抵抗を実現しました。

• Z軸方向切削抵抗25%低減。低剛性ワークでも高送り加工が可能です。
• SUS304等のステンレス鋼の切削に最適です。

2）プログラム上の刃先形状定義は、下記図プログラミングRを参照ください。

3）ダイレクトに彫り込み加工も可能

中心まで切れ刃がないため傾斜角度と穴径は制限されますが、下図に示しますように傾斜切削やヘリカル切削にて、下穴がなくでもダイレクトに彫り込み加工が可能です。

【注意】

• 傾斜角θは上記範囲を超えない様に設定してください。0.5°以下での使用を推奨します。
• 穴径が上記範囲外の場合は下穴をあけて加工してください。

外形図

Fig.3

Fig.4

推奨切削条件

推奨切削条件表

※赤字は第一推奨材種です。

切削条件時の注意

（1）被削材、加工形状に合わせて、適切なクーラントを使用してください。
（2）この切削条件表は切削条件の目安を示すものです。実際の加工では加工形状、目的、使用機械等により条件を調整してください。
（3）本表は肩削り時の一般的な条件です。機械剛性やツーリング、加工物の状況に合わせて調整してください。特に、溝切削の伴う、またはそれに近い切り込み幅の加工などでビビリ振動が発生し、トラブルに至る場合がありますので下記を参考に調整してください。

• ブレーカ付きインサートを使用する。
• 回転数、テーブル送り量を50～70%下げる。
• 切り込み深さapを50～70%下げる。

（4）GX2140は、通電式タッチセンサーでは反応致しませんのでご注意ください。
（5）「JP4105」「JP4005」は高硬度鋼専用材種で、生材には適しません。
（6）強断続切削、突出しが長い場合及び湿式切削には「JM4160」「JM4060」をご推奨します。
（7）切りくず噛み込みによる工具損傷防止のため、必ずエアーブロー等による切りくず除去を行ってください。
（8）排出した切りくずは、飛散し作業者を切傷させ、火傷あるいは目に入って負傷させる恐れがありますので、ご使用に際してはその周囲に安全カバーを取付け、保護メガネ等の保護具を着用し、安全な環境で作業されることをお願い致します。
（9）インサートの交換は早めに行い、過度の使用による破損を防止してください。
（10）下記に単位時間当たりの切りくず排出量Qを示します。
Q（cm³/min）=ap（mm）×ae（mm）×Vf（mm/min）/1,000

適用被削材

【注意】GXコート、JSコートは通電式タッチセンサーに反応しませんのでご注意ください。

選定サポート情報

高送り工具のラインナップ

注意・禁止事項

安全上のご注意

1. 取扱上のご注意
（1）工具をケース（梱包）から取り出す際は、足元への落下あるいは素手の指先へ落して怪我をしないように十分なご注意をお願いします。
（2）インサートをセットして実際にご使用する場合は、切れ刃を素手で直接触れないように注意してください。

2. 取付け時のご注意
（1）ご使用にあたって、インサートのセッティングは確実に行っていただき、アーバ等への取付けも確実に行ってください。
（2）ご使用中に、異常な振動等が発生した場合は、直ちに機械を停止させて、その振動の原因を除いてください。

3. 使用上のご注意
（1）切削工具あるいは被削材の寸法・回転の方向は、あらかじめ確認しておいてください。
（2）標準切削条件表の数値は、新しい作業の立上げの目安としてご利用ください。切込みが大きい場合、使用機械の剛性が小さい場合あるいは被加工物の性状に応じて切削条件を適正に調整してご使用ください。
（3）インサートは硬質の材料です。ご使用中に破損して飛散する場合があります。また、切りくずが飛散することがあります。これらの飛散物等は作業者を切傷させ、火傷あるいは目に入って負傷させる恐れがありますので、工具をご使用中はその周囲に安全カバーを取付け、保護めがね等の保護具を着用して安全な環境下での作業をお願いいたします。

• 引火や爆発の危険のあるところでは使用しないでください。
• 不水溶性切削油は、火災の恐れがありますので使用しないでください。

（4）工具を本来の目的以外に使用したり、改造したりしないでください。